包裝機運轉過程中，一般要求薄膜內(nèi)層摩擦系數(shù)比較小，但不能過小，否則可能引起制袋成型時疊料不穩(wěn)定而產(chǎn)生錯邊；而薄膜外層與包裝機拖動金屬面摩擦系數(shù)需適中，太大會引起包裝過程中阻力過大致使材料拉伸變形，太小可能又會引起拖動機構打滑造成電眼跟蹤和切斷定位不準。因此必須有效地控制塑料薄膜摩擦系數(shù)的大小，使它在適當?shù)姆秶鷥?nèi)，同時有助于提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。具體測試方法如下：

1、將一個試樣的試驗表面向上，平整地固定在水平試驗臺上。試樣與試驗臺的長度方向應平行。
2、將另一試樣的試驗表面向下，包住滑塊，用膠帶在滑塊前沿和上表面固定試樣。
3、如試樣較厚或剛性較大，有可能產(chǎn)生彎曲力矩使壓力分布不勻時，應使用63 mm×63 mm試樣。在滑塊底面和試樣非試驗表面間用雙面膠帶固定試樣。
4、固定好的兩試樣均應滿足試樣應平整、無皺紋和可能改變摩擦性質的傷痕。試樣邊緣應圓滑；試樣試驗表面應無灰塵、指紋和任何可能改變表面性質的外來物質。
5、將固定有試樣的滑塊無沖擊地放在*個試樣*，并使兩試樣的試驗方向與滑動方向平行且測力系統(tǒng)恰好不受力。
6、兩試樣接觸后保持15s。啟動儀器使兩試樣相對移動。
7、力的*個峰值為靜摩擦力。
8、兩試樣相對移動6 cm內(nèi)的力的平均值（不包括靜摩擦力）為動摩擦力。
9、如在靜摩擦力之后出現(xiàn)力值振蕩，則不能測量動摩擦力。此時應取消滑塊和負荷傳感器間的彈簧，單獨測量動摩擦力。由于慣性誤差，這種測量不適用于靜摩擦力。

由濟南普創(chuàng)自主研發(fā)生產(chǎn)的PCF-03型摩擦系數(shù)儀，不僅*符合對于儀器自身的要求，測試過程*實現(xiàn)自動化。