密封性檢測儀一般用于檢測包裝設計的密封性，適用各種各樣熱封、粘合加工工藝產(chǎn)生的塑料軟包裝件、無菌檢測包裝件等各包邊的密封抗壓強度、熱封品質(zhì)、及其整袋脹破工作壓力、密封性泄漏性能的量化分析測量，及其各種各樣塑膠防盜瓶塞密封性性能的量化分析測量等。

　 密封性檢測儀常見檢驗方式有氣泡法，涂抹法，氣密性檢測法，氣體壓力法，總流量法，超音波法這些。傳統(tǒng)式的檢驗泄漏方式多選用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將產(chǎn)品工件滲入水里，充進空氣壓縮，隨后在一定時間內(nèi)搜集從這當中泄漏出去的氣泡以測到泄漏量。涂抹法是在內(nèi)部充有一定標準氣壓的產(chǎn)品工件表層涂抹肥皂液一類的易造成氣泡的液態(tài)，觀查造成氣泡的狀況以檢驗泄漏量的尺寸。這二種方式實際操作簡易，能立即觀查到泄漏的位置和泄漏狀況。

今天我們針對我們免插電真空密封性測試儀簡單的推薦一下省去了即使因為無電也能正常操作測試，深受眾多客戶的喜歡。

推薦儀器型號：LT-01密封性測試儀

操作步驟

1 連接好氣源，“氣源"接口與壓縮空氣連接，“真空"與真空罐的抽氣口連接；

2 將試驗樣品放入真空罐內(nèi)，并蓋上密封蓋，確保密封蓋與真空罐緊密結合。否則會出現(xiàn)漏氣。

3 向右旋轉“試驗"開關啟動試驗。此時，開始從密封罐內(nèi)抽氣，真空表指針開始移動；當真空表顯示氣壓達到試驗要求時請向左旋轉關閉“試驗"開關（關閉氣源，停止工作）。

4 人工計時，觀察真空罐內(nèi)試樣的變化情況。出現(xiàn)連續(xù)氣泡，說明試樣存在泄漏，標準規(guī)定中，孤立單個氣泡不視為泄漏。

特殊情況說明：試驗過程中若發(fā)現(xiàn)試樣破損或有連續(xù)氣泡冒出，說明試驗失敗，需先關閉氣源開關，然后向右打開反吹開關，待真空表顯示為“零"時方可打開密封蓋；再重新更換試樣進行試驗。若不反吹進行排氣處理,密封蓋打不開。

5 當試驗完成后向右旋轉反吹開關。待真空表顯示為“零"時方可打開密封蓋。

6 打開密封蓋，更換新試樣再進行試驗。

7 試驗結束，關閉電源及氣源。

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