安裝要點(diǎn)

    （一）安裝位置選擇
    1、安裝位置盡可能靠近移動(dòng)受電設(shè)施同一側(cè)
    2、安裝位置盡可能避開(kāi)高溫?zé)嵩?，?qiáng)光照射及其紅、紫外線(xiàn)輻射。
    3、應(yīng)保證不受物體撞擊和便于日后維修。
    （二）支架安裝方式的確定
    可由廠(chǎng)方提供安裝方式預(yù)約訂做。
    （三）安裝前的準(zhǔn)備工作
    1、根據(jù)地形和廠(chǎng)方要求繪制安裝示意圖。無(wú)特殊情況可按下圖進(jìn)行準(zhǔn)備工作。

    2、支架裝配，直線(xiàn)導(dǎo)管每根長(zhǎng)4m，支架的懸吊間距按下圖進(jìn)行安裝，亦可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件增減支架的間距。支架必須牢固且排列整齊美觀(guān)。
    3、安裝檢查
    （1）檢查導(dǎo)管外有無(wú)破裂、扭曲變形，導(dǎo)管內(nèi)導(dǎo)軌接頭是否平直光滑。
    （2）導(dǎo)電器應(yīng)靈活自如的通過(guò)導(dǎo)管。
    （3）導(dǎo)電器內(nèi)電刷應(yīng)伸縮自如，完整無(wú)缺、且有一定彈性。

    （四）安裝導(dǎo)管
    1、根據(jù)安裝示意圖，將導(dǎo)管、熱膨脹補(bǔ)償管、檢修導(dǎo)管、中間供電段導(dǎo)管執(zhí)著示意圖位置順序排好，以利工作順利開(kāi)展。
    2、定形夾和懸吊夾可預(yù)先安裝在每根導(dǎo)管上，在吊裝時(shí)再調(diào)懸吊夾的抽向位置，并調(diào)導(dǎo)管與受電機(jī)械的運(yùn)動(dòng)軌道平行。在懸吊架處測(cè)量水平高度允差為2mm，水平距離允差4mm。
    3、導(dǎo)軌連接，有折角連接及對(duì)接兩種型式。接頭螺釘必須旋緊，防止松動(dòng)，以免在通過(guò)電流時(shí)產(chǎn)生過(guò)熱現(xiàn)象；導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)表面必須對(duì)合在同一平面內(nèi)，使過(guò)渡平滑，將導(dǎo)電器在接頭處反復(fù)推行時(shí)應(yīng)無(wú)撞阻礙感覺(jué)，必要時(shí)可用細(xì)銼刀修整至圓滑過(guò)渡。導(dǎo)軌的連接重量是滑觸線(xiàn)安裝質(zhì)量的關(guān)鍵，必須認(rèn)真操作。
    4、導(dǎo)管連接采用連接夾，連接夾的下沿嵌入導(dǎo)管槽內(nèi)，以保證兩導(dǎo)管對(duì)接同軸度。
    5、安裝端部或中間進(jìn)線(xiàn)盒衣端蓋，端部進(jìn)線(xiàn)盒及凋蓋均應(yīng)以螺釘固定。
    6、安裝撥叉，撥叉可焊接或用螺栓固定在傳動(dòng)臂上，傳動(dòng)臂安裝于導(dǎo)電器設(shè)施上，其表面與導(dǎo)管中心*近距離應(yīng)保持在100mm左右。撥叉插入導(dǎo)電器內(nèi)，應(yīng)保證在全線(xiàn)自由上下擺動(dòng)。其范圍為40mm，并能吸收其它方向的傳動(dòng)誤差和沖擊。
    7、接通電源試行時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
    （1）通電前復(fù)查全線(xiàn)安裝情況，確認(rèn)無(wú)誤后，調(diào)試人員可進(jìn)行入操作崗位，其他人員應(yīng)撤離現(xiàn)場(chǎng)或進(jìn)入安全地區(qū)。
    （2）接通電源后，不急于開(kāi)動(dòng)起重機(jī)，觀(guān)察靜態(tài)通電是否正常，然后啟動(dòng)小車(chē)電機(jī)，試運(yùn)行兩分種，再啟動(dòng)大天車(chē)電機(jī)，以低速行駛，沿全線(xiàn)觀(guān)察，應(yīng)特別注意運(yùn)動(dòng)部分與支架、水泥柱等有無(wú)碰擦的可能性，若發(fā)現(xiàn)下述情況，應(yīng)立即糾正：
    a、導(dǎo)管有較大異動(dòng)，應(yīng)調(diào)整導(dǎo)管或修正撥叉。
    b、導(dǎo)電器運(yùn)行時(shí)有異常聲響，應(yīng)檢查導(dǎo)軌連接點(diǎn)是否平坦。