金屬襯套徑向壓潰強(qiáng)度試驗(yàn)設(shè)備 壓力試驗(yàn)機(jī)

金屬襯套徑向壓潰強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)通過控制器，經(jīng)調(diào)速系統(tǒng)控制伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)減速系統(tǒng)減速后通過精密絲杠副帶橫梁上升、下降，完成試樣的拉伸力學(xué)性能試驗(yàn)，無污染、噪音低，效率高，具有較寬的調(diào)速范圍。該機(jī)廣泛應(yīng)用于建筑建材、航空航天、機(jī)械、電線電纜、橡膠塑料、紡織、家電等行業(yè)的材料檢驗(yàn)分析，是科研院校、大專院校、工礦企業(yè)、技術(shù)監(jiān)督、商檢仲裁等部門的理想測試設(shè)備。
原理：
在圓筒形試樣上緩慢地連續(xù)增加徑向負(fù)荷，直到產(chǎn)生破裂，測得壓潰負(fù)荷(也稱大壓潰負(fù)荷)。試樣變形量不得超過直徑的1000。用壓潰負(fù)荷與圓筒形試樣尺寸的關(guān)系式計(jì)算徑向壓潰強(qiáng)度。
裝置與量具：
1、試驗(yàn)機(jī)：能將徑向載荷連續(xù)施加到試樣上，并能顯示壓潰負(fù)荷讀數(shù)的裝置。
2、量具：游標(biāo)卡尺、千分尺或量程與精度合適的其他量具。
試驗(yàn)方法：
1、測量試樣尺寸：
A、壁厚可以直接測量，或以外徑與內(nèi)徑之差的1/2計(jì)算。直接測量時(shí)，在試樣兩端分別測量以縱軸為對(duì)稱軸的兩個(gè)位置上的壁厚，取平均值。
B、在試樣兩端分別測量兩個(gè)相互正交位置上的外徑，取平均值。
C、測量內(nèi)徑按B規(guī)定的方法。
D、在與試樣縱軸對(duì)稱的兩個(gè)位置上測定長度，取平均值。
E、上述各尺寸的測量精度應(yīng)在。1%以內(nèi);但當(dāng)被測尺寸成10 mm時(shí)，精度應(yīng)達(dá)到0. 01 mm。
2、試驗(yàn)：
A、將試樣置于試驗(yàn)機(jī)的兩平板之間，使試樣的軸線與平板平行。無振動(dòng)地連續(xù)加載，使K值以2 MPa/s-20 MPa/s的速度增加，加載時(shí)間大于10 s。當(dāng)試樣破裂時(shí)，記錄試驗(yàn)機(jī)指示的載荷。
B、徑向壓潰負(fù)荷讀數(shù)精確到1%;但是當(dāng)壓潰負(fù)荷小于980. 7 N時(shí)，允許讀數(shù)精確為9. 8 N。

技術(shù)參數(shù)：
1、zui大負(fù)荷： 10、20、30、50、100KN、
2、力試驗(yàn)力分辯率為±1/250000,且全程分辨率不變；
3、有效試驗(yàn)寬度：500mm；
4、有效拉伸空間：600或800mm；
5、試驗(yàn)速度:：0.001~1000mm/min任意調(diào)；
6、測試精度： <±1%或<0.5%；（可出據(jù)國家計(jì)量報(bào)告）
7、 單位選擇：gf、Kgf、N、KN、LB
8、操作方式Control：全電腦控制
9、測試軟件：中英轉(zhuǎn)換，還有一款八國語言的軟件。
10、位移測量精度：示值的±0.5%以內(nèi)；
11、變形測量精度：示值的±0.5%以內(nèi)；
12、試臺(tái)升降裝置：快/慢兩種速度控制，可點(diǎn)動(dòng)；
13、試臺(tái)安全裝置：電子限位保護(hù)；
14、試臺(tái)返回：手動(dòng)可以高速度返回試驗(yàn)初始位置，自動(dòng)可在試驗(yàn)結(jié)束后自動(dòng)返回；
15、超載保護(hù)：超過大負(fù)荷10%時(shí)自動(dòng)保護(hù)；
16、系統(tǒng)：試驗(yàn)全程無線遙控或儀器本身的液晶顯示屏控制
17、夾具配置：根據(jù)用戶產(chǎn)品試樣要求定制夾具壹付
18、功率： 2.0KW；
19、主機(jī)尺寸：1000*680*2450mm；
20、主機(jī)重量：1250kg；

金屬襯套徑向壓潰強(qiáng)度試驗(yàn)設(shè)備 壓力試驗(yàn)機(jī)