計算機(jī)控制鋼管壓力壓扁試驗機(jī)*
鋼管壓力試驗機(jī),微機(jī)控制電液伺服鋼管壓扁試驗機(jī),*壓扁試驗機(jī)。
一.計算機(jī)控制鋼管壓力壓扁試驗機(jī)功能及結(jié)構(gòu)簡述
1、YAW-3000微機(jī)控制電液伺服鋼管壓力試驗機(jī)是根據(jù)GB/T246-2007開發(fā)的試驗機(jī),該機(jī)可用于多種管材的壓扁試驗,可實現(xiàn)定距離壓扁和閉合壓扁兩種試
計算機(jī)控制鋼管壓力壓扁試驗機(jī)*
鋼管壓力試驗機(jī),微機(jī)控制電液伺服鋼管壓扁試驗機(jī),*壓扁試驗機(jī)。
計算機(jī)控制鋼管壓力壓扁試驗機(jī)*
一.計算機(jī)控制鋼管壓力壓扁試驗機(jī)功能及結(jié)構(gòu)簡述
1、YAW-3000微機(jī)控制電液伺服鋼管壓力試驗機(jī)是根據(jù)GB/T246-2007開發(fā)的試驗機(jī),該機(jī)可用于多種管材的壓扁試驗,可實現(xiàn)定距離壓扁和閉合壓扁兩種試驗方式。
2、該試驗機(jī)整機(jī)主要由主機(jī)、伺服油源、電控柜及計算機(jī)打印機(jī)等組成。采用液壓加荷、負(fù)荷傳感器測力、控制方式可隨時切換自動控制試驗進(jìn)程或手動控制進(jìn)程,微機(jī)屏幕顯示試驗數(shù)據(jù)及曲線,可進(jìn)行數(shù)據(jù)處理、儲存及打印。
3、主機(jī)為框架式。橫梁由四根立柱支承在底座上,由螺帽加以緊固構(gòu)成高強(qiáng)度加荷框架。下壓盤裝在工作臺的傳感器上,油缸及活塞上端安放著上壓盤,壓盤實現(xiàn)對試件的壓縮作用,主機(jī)內(nèi)的油管與油源及油缸相通。
4、液壓原理為位置適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。油箱內(nèi)的液壓油通過電機(jī)帶動高壓齒輪泵進(jìn)入油路,流經(jīng)單向閥、 濾油器、壓差閥組、伺服閥,進(jìn)入油缸。計算機(jī)發(fā)出控制信號到伺服閥,控制伺服閥的開口和方向,從而控制進(jìn)入油缸的流量,實現(xiàn)等速試驗力、相對位移等的控制。
5、控制軟件可根據(jù)需要設(shè)置壓扁高度,等速或恒應(yīng)力加載,更直觀的體現(xiàn)鋼管在受力狀態(tài)下的變化,高精度位移傳感器測量變形量。
6、使用高壓、低壓兩個油泵實現(xiàn)空行程時上壓盤的快速返回,提高工作效率。
7、300mm寬的鋼管試樣進(jìn)行閉合壓扁時試驗力為2000kN左右,所以應(yīng)考慮使用3000kN試驗機(jī)進(jìn)行試驗
8、輔助機(jī)械臂,方便試樣的裝卸(需根據(jù)客戶現(xiàn)場情況定制)
二、計算機(jī)控制鋼管壓力壓扁試驗機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
序號 技術(shù)名稱 技術(shù)參數(shù)
1 Z大試驗力(kN) 3000
2 試驗力測量范圍 Z大試驗力的2%-
3 試驗力示值相對誤差 ≤示值的±1%
4 等速應(yīng)力控制范圍(N/mm2·S-1) 1-10
5 應(yīng)力速率誤差 ≤±5%
6 上下壓盤Z大距離(mm) 660
7 上、下壓盤尺寸(mm) 500x1000
8 活塞行程(mm) 0-600
9 活塞空載上升Z大速度(mm/ min) 約200
10 立柱凈間距(mm) 450
11 油泵電動機(jī)功率(kW) 3(加載油泵電機(jī))+1.5(輔助油泵電機(jī))
13 試驗機(jī)主機(jī)外形尺寸(長x寬x高)(mm) 1800×850×2000
14 電控柜柜外形尺寸(長x寬x高)(mm) 600×480×960
15 主機(jī)質(zhì)量(kg) 約7000
計算機(jī)控制鋼管壓力壓扁試驗機(jī)廠家。計算機(jī)控制鋼管壓力壓扁試驗機(jī)*