MPM484(液位變送器)低壓電器
過程溫度（接觸介質(zhì)溫度）：（-40~+104）℃。 貯存溫度：（-10~+55）℃。 相對濕度 （5~95）%RH。 通訊功能 符合HART協(xié)議，可用手持通訊器或上位機(jī)對其進(jìn)行遠(yuǎn)程設(shè)定、修改或顯示。 啟動(dòng)時(shí)間 在zui小阻尼時(shí)為2s，無需預(yù)熱。 產(chǎn)品選型手冊 10 性能指標(biāo)（在無遷移、316L不銹鋼隔離膜片、充硅油、線性輸出條件下） 準(zhǔn)確度 使用量程大于zui大量程的1/10時(shí)，為使用量程的±0.1%；使用量程小于zui大量程的1/10時(shí)，為使用量程的 %1015.01.0使用量程zui大量程。 穩(wěn)定性 zui大量程的±0.1%/12個(gè)月。 zui大量程比 40：1。 溫度影響 量程比10:1以內(nèi)時(shí)，總誤差為±0.1%FS/10℃；量程比超過10:1時(shí)，總誤差為±0.2%FS/10℃。 過壓影響 對不同的量程，按規(guī)定超壓，其超壓誤差為zui大量程的±0.1%。 振動(dòng)影響 在任意軸線上，S＝0.15mm，頻率為（10~55）Hz，引起的誤差為zui大量程的±0.1%/g。 電源影響 小于輸出量程的±0.05%/V。 負(fù)載影響 小于輸出量程的±0.05%。 安裝位置影響 zui大可產(chǎn)生±0.24kPa的零點(diǎn)誤差，但可校正。結(jié)構(gòu)指標(biāo) 接液件材料 隔離膜片：316L不銹鋼、哈氏合金C。 排氣/排液閥：316L不銹鋼。 法蘭和接頭：316L不銹鋼。 “O"形圈（與介質(zhì)接觸）：氟橡膠。 非接液件材料 灌充液體：硅油。 螺栓和螺母：不銹鋼。 電氣殼體：低銅鋁合金。 “O"形圈：丁jing橡膠。 引壓管接口 法蘭引壓口：1/4-18NPT。 電氣導(dǎo)線管接口 M20×1.5兩個(gè)接口。 外殼結(jié)構(gòu) IEC IP65防護(hù)等級。 重量 約為3.5kg（不包括選件）。 附件 連接塊（橢圓法蘭）：可將導(dǎo)壓管接口螺紋轉(zhuǎn)換為1/2-14NPT，可選件。 丁字形接頭：M20×1.5丁字形接頭帶Ф14焊接管，可選件。
型DP智能差壓變送器 技術(shù)性能 使用對象 液體、氣體或蒸汽。 量程、測量范圍和靜壓 量程（kPa） 測量范圍（kPa） 膜盒代碼 zui小 zui大 下限 上限 靜壓（MPa） 2 0.1 1.5 -1.5 1.5 4 3 0.188 7.5 -7.5 7.5 7 4 0.935 37.4 -37.4 37.4 10或145 4.67 186.8 -186.8 186.8 10或14 6 17.24 690 -690 690 10或147 51.7 2068 -2068 2068 10或14 8 172.25 6890 -6890 6890 10或14，MPM484(液位變送器)低壓電器
由拾振線圈B感應(yīng)后送入自動(dòng)增益放大器。放大器一方面輸出頻率，另一方面將交流電流信號反饋給激振線圈，形成一個(gè)正反饋閉環(huán)自激系統(tǒng)，從而維持硅梁連續(xù)等幅振動(dòng)。
當(dāng)從測壓部排放殘留物時(shí)，小心別接觸到皮膚，眼睛和身體或吸入蒸汽。由于殘留液可能有毒或有害。
加壓時(shí)為確保安全操作，請確認(rèn)以下幾點(diǎn) a. 確認(rèn)兩根過程連接螺栓已緊固。 b. 確認(rèn)導(dǎo)壓管無泄漏。 c. 決不施加超過規(guī)定的zui大工作壓力。如EJA120A差壓變送器的zui大工作壓力為50Kpa,如果工作壓力超過50Kpa可能會損壞傳感器，小心加壓。
EJA變送器充分考慮了對高頻電磁波的抗*力。但是，在變送器和連接線的附近使用無線電收發(fā)機(jī)，可能影響變送器正常工作。故使用無線電收發(fā)機(jī)時(shí)應(yīng)從數(shù)米遠(yuǎn)的距離逐漸靠近變送器，檢查對其影響，在不產(chǎn)生影響的范圍內(nèi)使用。 MPM484(液位變送器)低壓電器
垂直配管型變送器可以通過對調(diào)過程接頭和排液/氣螺栓，改變倒壓管配接方向（排液/氣螺栓的螺紋部需卷上生膠帶，在排液/氣螺釘?shù)穆菁y部涂上潤滑劑），但水平配管型變送器過程接口不能作前后方向的改變。
EJA變送器的轉(zhuǎn)換部可以均可旋轉(zhuǎn)180°（需用六角扳手卸下轉(zhuǎn)換部和測壓部之間的2個(gè)內(nèi)六角螺釘，但旋轉(zhuǎn)角度不能大于180°，否則會折斷連接排線。
過程管道內(nèi)的殘液，煤氣，或沉淀物等流入導(dǎo)壓管內(nèi)，是測量壓力時(shí)產(chǎn)生誤差的主要原因，要排除這些影響，必須按下圖的角度安裝引壓閥。過程流體是氣體時(shí)，垂直向上或垂直方向上45°之內(nèi)。過程流體是液體時(shí)，水平方向或水平方向的下方45°之內(nèi)。過程流體是蒸汽時(shí)，水平方向或水平方向的上方45°之內(nèi)。 導(dǎo)壓管內(nèi)的液體因環(huán)境溫度或過程流體溫度的變化而反復(fù)凝結(jié)、蒸發(fā)、會使高低壓的液頭產(chǎn)生差值。
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