決定磁翻板液位計可靠性的因素很多，可以說產(chǎn)品的每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都關(guān)系到產(chǎn)品的品質(zhì)和整體性能。那么，什么是決定磁翻板液位計可靠性的關(guān)鍵因素呢？
回答這個問題之前，我們先來看幾個細節(jié)：
磁翻板液位計原理
1、磁翻片液位計的加工和組裝是否正確，導(dǎo)軌凹槽的光潔度高低、有無毛刺，都會影響到翻片翻轉(zhuǎn)是否順暢，是否能正常反映液位；
2、在進行管材管件的焊接時，焊接電流的大小是否合適，焊接部位是否焊透，也會影響到產(chǎn)品使用時的安全性，尺寸控制不好還會影響到產(chǎn)品能否順利安裝。
不難看出，在技術(shù)水平相同的情況下，可以說產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝是決定磁翻板液位計工作可靠性的關(guān)鍵因素。
為保障產(chǎn)品質(zhì)量和工作的可靠性，深圳計為自動化技術(shù)有限公司不斷地進行工藝改進，制定科學(xué)、高效的生產(chǎn)工藝，并應(yīng)用到實際生產(chǎn)中。
系列高品質(zhì)磁翻板液位
具體說來，計為磁翻板液位計生產(chǎn)工藝方面的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾方面：
第一，顯示面板的組裝工藝
顯示面板是指示液位的組件，磁翻片擺放在型腔中導(dǎo)軌的凹槽內(nèi)，每個凹槽之間的間距一致，兩端封有堵頭，上表面蓋有玻璃面板，玻璃面板和堵頭用玻璃膠密封。深圳計為自動化技術(shù)有限公司在進行顯示面板組裝時，對操作有著嚴格的規(guī)范：
1)保持工作臺面清潔干凈。操作時不允許雜物碎屑掉進型腔內(nèi)，且型腔內(nèi)不能有任何殘余膠劑；
2)控制推進力度，防止翻片變形。將擺好翻旗的導(dǎo)軌推進型材腔時，確保力度適當以免翻片變形；
3)密封面板兩端。做好顯示面板兩端密封，避免塵沙水汽侵入內(nèi)部；
4)密封膠劑量適當、外觀整潔。進行玻璃面板和型腔的密封時，要注意密封膠劑量恰當，確保兩個部件貼合面密封且外觀整潔。
第二，磁翻片的生產(chǎn)工藝
磁翻片是指示液位的部件，內(nèi)置一個小磁柱，外部兩面分別涂有不同的顏色(通常為紅色和白色)，在受到測量浮筒內(nèi)磁浮子的磁場耦合作用時，翻片會發(fā)生翻轉(zhuǎn)，通過顏色變化來指示液位。
如果磁翻片的加工不細致，有毛刺、變形、表面不圓潤光滑，就會加大轉(zhuǎn)動阻力，使得翻片翻轉(zhuǎn)不靈活出現(xiàn)花臉現(xiàn)象。
為避免出現(xiàn)此類現(xiàn)象，深圳計為自動化技術(shù)有限公司在進行磁翻片加工時非常注重工藝的細節(jié)，產(chǎn)品必須達到翻片的轉(zhuǎn)動腳端面無毛刺，加工圓滑，內(nèi)部磁柱的磁性一致性良好，且翻片的重量相等一系列要求方能出貨。
第三，磁浮子的加工工藝
磁浮子隨液位升降而上下移動，浮子內(nèi)部的磁鋼正好處在液面上，通過磁耦合使外面的翻片翻轉(zhuǎn)，從而指示液位。深圳計為自動化技術(shù)有限公司在浮子制作過程中，嚴格按照加工工藝的要求執(zhí)行：
一是浮子外管焊接確保焊透，以杜絕浮子長時間工作后出現(xiàn)滲漏的問題；
二是磁鐵位置務(wù)必擺放正確，根據(jù)浮力原理和對應(yīng)的密度進行嚴格配重，以確保浮子真實地反映液位。
