儀表中液位計(jì)在正常范圍的壓力下容易達(dá)到液位測(cè)量，但測(cè)量負(fù)壓狀態(tài)有點(diǎn)麻煩是因?yàn)橄嚓P(guān)的外部因素增加，測(cè)量過程有點(diǎn)復(fù)雜。
溶劑吸收裝置負(fù)壓狀態(tài)下的液位測(cè)量，由于技術(shù)的復(fù)雜性，在生產(chǎn)過程中，溶劑吸收系統(tǒng)的一部分設(shè)備始終處于高溫和高真空狀態(tài)，給儀表的測(cè)量帶來了很多考驗(yàn)。
 
本文詳細(xì)分析了磁翻板液位計(jì)在溶劑吸收裝置負(fù)壓狀態(tài)下存在的問題如何有效解決
石化廠系統(tǒng)裝置的儀表，副產(chǎn)品也很多，因此對(duì)液位計(jì)的選擇和質(zhì)量要求更高，特別是塔式和溶液位計(jì)的監(jiān)視效果顯著。
液位計(jì)的測(cè)量不正確，根據(jù)高溫高壓條件生產(chǎn)，可能會(huì)引起停產(chǎn)和其他問題，具體分析如下
 
1、真空分析系統(tǒng)如果液位測(cè)量不正確，高度真空，溶劑循環(huán)流量變動(dòng)大，泵入口無介質(zhì)，泵體機(jī)械磨損，泄漏
 
2、液位數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，誤解技術(shù)操作，消滅塔，塔壓上升，堵塞技術(shù)管道，大量貧溶劑含有大量酸酐，影響酸酐的吸收，浪費(fèi)不必要的原料，增加酸烷的消耗
當(dāng)?shù)匾何挥?jì)采用磁翻板液位計(jì)，在生產(chǎn)過程中，由于伴熱等原因，磁翻板液位計(jì)的磁浮子通常掛有溶劑中的酸酐和反應(yīng)副產(chǎn)物等，液位計(jì)腔體內(nèi)的磁浮子的重量發(fā)生變化，浮力發(fā)生變化，液位計(jì)的測(cè)量偏差很大。
 
溶劑吸收工段的遠(yuǎn)程液位顯示器采用雙法蘭差壓變送器，在生產(chǎn)過程中，溶劑中的酸酐等物質(zhì)沉降后，堆積在引壓口硬化，附著在變送器的傳感膜上，逐漸引起測(cè)定值偏差，儀表的測(cè)定錯(cuò)誤。
 
經(jīng)過儀表技術(shù)人員的長期觀察，決定用反吹法測(cè)量液位的方法改變這種儀表。
在技術(shù)改革中，該塔的當(dāng)?shù)匾何挥?jì)改為反吹法測(cè)量液位，遠(yuǎn)傳到中央控制室，對(duì)生產(chǎn)技術(shù)的操作更有參考價(jià)值。增加的儀表有普通差壓變送器1臺(tái)、反吹風(fēng)裝置1套、球閥(DN10)3只、直徑14不銹鋼管等。左側(cè)為磁板當(dāng)?shù)匾何挥?jì)，右側(cè)為雙法蘭差壓變送器。
通過將氮?dú)獯等胱兯推髋c設(shè)備連接的引壓管內(nèi)，在引壓管內(nèi)形成正壓，將積聚在引壓管口的舒適等介質(zhì)一起吹入塔內(nèi)，使引壓管線暢通，有效地解決了液位計(jì)引壓管因介質(zhì)堵塞而錯(cuò)誤的問題