在現(xiàn)代化污水處理過程中，無論采用何種工藝，其工藝過程都存在大量需要檢測的參數(shù)，因此目前大
型生活污水處理廠或者工藝污水處理廠一般都設(shè)有液位、液位差、流量、壓力、pH值、溫度、溶解氧、污泥
濃度、氧化還原電位、污泥界面、在線BOD、在線COD、在線氨氮、在線總磷等自動化儀表。通過這些檢測儀
表獲取的各種工藝檢測參數(shù)從而對工藝過程中的各種工藝設(shè)備進行控制，協(xié)調(diào)供需之間、系統(tǒng)各組成部分
之間、各污水處理工藝之間的關(guān)系，以便使各種設(shè)備與設(shè)施得到更充分、合理的使用。其中工藝過程中的
一些重要工藝參數(shù)例如溶氧值、曝氣量等都是保證工藝自動控制的重要保證，通過這些儀表檢測值來自動
調(diào)節(jié)和控制工藝設(shè)備的合理運行。這些自動化儀表不僅對于污水處理工藝過程起著不可替代的指導(dǎo)作用，
同時也可以多工藝處理過程進行監(jiān)控報警，保障生產(chǎn)和設(shè)備安全，而且還起著向相關(guān)管理部門提過檢測指
標(biāo)的重要作用。綜上所述，可以看到自動化儀表對于污水處理過程起著重要的作用，是計算機控制的前提
條件和自動化控制的基礎(chǔ)。
污水流量計安裝位置的選擇：
安裝位置必須保證管道內(nèi)始終充滿被測液體。選擇液體流動脈沖小的地方，即應(yīng)遠離泵和閥門、彎頭等
局部阻力件。測量雙相（固、液和氣、液）液體時，應(yīng)選擇不易引起相分離的地方。被測管道內(nèi)徑或周長容
易測量，并且橢圓度應(yīng)較小。
污水流量計安裝環(huán)境的選擇：
3、安裝環(huán)境應(yīng)便于安裝和維護。
1、應(yīng)盡量遠離具有強電磁場的設(shè)備，如大型電機、大型變壓器、大型變頻器等。
2、安裝場所不應(yīng)有強烈震動，管道固定牢靠，環(huán)境溫度變化不大。
污水流量計直管段長度：傳感器安裝管道上游側(cè)直管段長度應(yīng)大于或等于10D，下游側(cè)應(yīng)不小于5D(D為
被測管道通徑)。
流量控制閥門和調(diào)節(jié)閥門：
1、流量時，通常流量控制閥門應(yīng)處于全開狀態(tài)。
2、流量控制閥門應(yīng)安裝在傳感器上游側(cè)的被測管道內(nèi)，流量調(diào)節(jié)閥門應(yīng)安裝在傳感器下游側(cè)。
污水流量計不能運轉(zhuǎn)的原因有以下3點
1、內(nèi)壁附著層、由于電磁流量計測量含有懸浮固相或污臟體的機會遠比其他流量儀表多，出現(xiàn)內(nèi)壁附著層
產(chǎn)生的故障概率也就相對較高。若附著層電導(dǎo)率與液體電導(dǎo)率相近，儀表還能正常輸出信號，只是改變流通
面積，形成測量誤差的隱性故障；若是高電導(dǎo)率附著層，電極間電動勢將被短路；若是絕緣性附著層，電極
表面被絕緣而斷開測量電路。后兩種現(xiàn)象均會使儀表無法工作。
2、環(huán)境條件變化：主要原因同上節(jié)調(diào)試期故障環(huán)境方面，只是干擾源不在調(diào)試期出現(xiàn)而在運行期間再介入
的。例如一臺接地保護并不理想的電磁流量計，調(diào)試期因無干擾源，儀表運行正常，然而在運行期出現(xiàn)新
干擾源（例如測量點附近管道或較遠處實施管道電焊）干擾儀表正常運行，出現(xiàn)輸出信號大幅度波動。
