| 故障代碼 | 故障現(xiàn)象/類型 | 故障原因 | 解決對策 |
| OC | 過電流
變頻器的輸出電流超過了過電流檢出值（約為額定電流的200（%））
|
·變頻器輸出側(cè)發(fā)生了短路、接地短路（因電機燒損、絕緣劣化、電纜破損所引起的接觸、接地短路等）
·負載過大
加減速時間過短
·使用特殊電機和zui大適用容量以上的電機
·在變頻器輸出側(cè)開閉電磁接觸器
·PG配線斷線
·PG配線錯誤
·未向PG供電
·控制回路端子＋V、－V、AC短路
·控制回路端子過載
| 調(diào)查原因、采取對策后復(fù)位
(注)再接通電源前，請務(wù)必確認變頻器輸出側(cè)沒有短路、接地短路
修正斷線部位
修正配線
進行正確供電
·確認控制回路端子是否有接線錯誤
·確認頻率設(shè)定用可變電阻等的電阻值以及配線
（＋V、-V電流應(yīng)在20mA以下） |
| GF 輸出接地故障 | 接地短路
在變頻器輸出側(cè)的接地短路電流超過變頻器額定輸出電流的約50（%）
| 變頻器輸出側(cè)發(fā)生了接地短路（因電機燒損、絕緣劣化、電纜破損所引起的接觸、接地短路等）
·控制回路端子＋V、－V、AC短路
·控制回路端子過載
| 調(diào)查原因、采取對策后復(fù)位
(注)再接通電源前，請務(wù)必確認變頻器輸出側(cè)沒有短路、接地短路
·確認控制回路端子是否有接線錯誤
·確認頻率設(shè)定用可變電阻等的電阻值以及配
（＋V、-V電流應(yīng)在20mA以下） |
| PUF 保險絲熔斷 | 保險絲熔斷
插入主回路的保險絲熔斷
|
·由于變頻器輸出側(cè)的短路、接地短路，使輸出晶體管被破壞
確認以下的端子間是否短路
如短路則引起輸出晶體管的損壞
B1（+3）←→U,V,W- ←→U,V,W
·從輸出側(cè)接入了輸入電源（配線錯誤、商用電源切換順控不良）
| 調(diào)查原因、采取對策后更換變頻器
|
| OV 主回路過電壓 | 主回路過電壓
主回路直流電壓超過過電壓檢出值
200V級：約410V 400V級：約820V （E1-01≧400V）約720V （E1-01<400V）
| 減速時間過短，來自電機的再生能量過大
電機接地
（接地電流通過電源對變頻器內(nèi)的主回路電容進行充電
）有關(guān)速度搜索的參數(shù)設(shè)定值不當
（包括瞬時停電恢復(fù)時及故障重試時）PG電纜的連接不當
（PG噪音、PG斷線）加速結(jié)束后超調(diào)時的再生能量過大
電源電壓過高
| 延長減速時間或連接制動電阻器（制動電阻器單元）
或使減速中防止失速功能選擇（L3-04）有效（1）
確認輸出電纜、轉(zhuǎn)接端子、電機端子盒等，修改接地部位
·使用速度搜索重試功能
·調(diào)整速度搜索動作電流（b3-02）、速度搜索減速時間（b3-03）
·使用速度推定形搜索功能
（實施電機線間電阻自學習
）確認PG電纜的連接狀態(tài)
使過電壓控制功能選擇（L3-11）有效（1）
（矢量控制時）在電源規(guī)格范圍內(nèi)降低電壓
|
| UV1 主回路欠電壓 | 主回路欠電壓
主回路直流電壓低于L2-05（欠電壓檢出值）的設(shè)定值
200V級：約190V 400V級：約380V
主回路電磁接觸器動作不良
變頻器運行中無電磁接觸器的響應(yīng)適用變頻器容量
200V級：37～110kW 400V級：75～300kW
|
·輸入電源時發(fā)生缺相
·發(fā)生了瞬時停電
·輸入電源的接線端子松動
·輸入電源的電壓波動過大
·發(fā)生沖擊防止回路的動作不良
·運行中主回路接觸器被打開（輔助接點接觸不良）
·粉塵、氣體造成主回路接觸器接點腐蝕
|
·調(diào)查原因、采取對策后復(fù)位
·檢查電源
（確認電源插頭是否插錯位置
）
·改善使用環(huán)境狀況
·更換變頻器
|
| UV2 控制回路欠電壓 | 控制電源故障
控制電源的電壓降低
|
·控制電源的接線不當
·在無瞬時停電補償單元
（200V／400V級、7.5kW以下）的情況下，將補償時間參數(shù)（l2-02）從初始值進行了延長
|
·試著開閉電源
·若連續(xù)出現(xiàn)故障，則更換變頻器
·設(shè)置瞬時停電補償單元
|
| UV3 沖擊防止回路故障 | 沖擊防止回路故障
發(fā)生沖擊防止回路的動作不良
雖然發(fā)出了接點ON信號，但10秒鐘沒有收到接點響應(yīng)
|
·主回路接觸器的動作不良
·接觸器勵磁線圈的損傷
|
·試著開閉電源
·若連續(xù)出現(xiàn)故障，則更換變頻器
|
| PF 輸入缺相 | 主回路電壓故障
主回路直流電壓在再生以外發(fā)生異常振動
相對變頻器zui大適用電機容量，檢出約80％以上的負載
（設(shè)定為L8-05=1時進行檢出） |
·輸入電源時發(fā)生缺相
·發(fā)生了瞬時停電
·輸入電源的接線端子松動
·輸入電源的電壓波動過大
·相間電壓失衡
| 調(diào)查原因、采取對策后復(fù)位
|
| LF 輸出缺相 | 輸出缺相
變頻器輸出側(cè)發(fā)生缺相
設(shè)定為L8-07=1或2時進行檢出
|
·輸出電纜斷線
·電機線圈斷線
·輸出端子松動
使用了容量低于變頻器額定輸出電流的5％的電機
| 調(diào)查原因、采取對策后復(fù)位
重新設(shè)定變頻器容量或電機容量
|
| OH （OH1）散熱片過熱 | 散熱片過熱
變頻器散熱片的溫度超過L8-02的設(shè)定值或過熱 保 護 值
0H:超過L8-02 （可用L8-03選擇停止模式）
0H1:超過約100℃ （停止模式為自由運行停止）
變頻器內(nèi)部冷卻風扇故障
（200V7.5kW以上,400V級5.5kW以上）（設(shè)定為L8-32=1時進行檢出）
| 環(huán)境溫度過高
周圍有發(fā)熱體
變頻器冷卻風扇停止運行
·控制回路端子＋V、－V、AC短路
·控制回路端子過載
·變頻器冷卻風扇停止運行
·冷卻風扇堵轉(zhuǎn)
| 設(shè)置冷卻裝置
去除發(fā)熱體
更換冷卻風扇（請與本公司）
·確認控制回路端子是否有接線錯誤
·確認頻率設(shè)定用可變電阻等的電阻值以及配線
（＋V、-V電流應(yīng)在20mA以下）
·更換冷卻風扇（請與本公司）
·清掃冷卻風扇
|
| FAN 內(nèi)部風扇故障 | 變頻器內(nèi)部冷卻風扇故障
檢出變頻器內(nèi)部冷卻風扇的故障后，變頻器的電子熱敏器使變頻器的過載 保 護 動作（設(shè)定為L8-32=1時進行檢出） | 變頻器內(nèi)部冷卻風扇停止后，在過載狀態(tài)下繼續(xù)運行
| 更換冷卻風扇（請與本公司） |
| OH3 電機過熱警告 | 電機過熱警報
按照L1-03的設(shè)定，變頻器繼續(xù)運行或停止
| 電機過熱 | 重新設(shè)定負載的大小、加減速時間、周期時間
重新設(shè)定V/f特性
確認E2-01（電機額定電流）的設(shè)定
|
| OH4 電機過熱警告2 | 電機過熱故障
根據(jù)L1-04的設(shè)定值，變頻器將停止
| 電機過熱 | 重新設(shè)定負載的大小、加減速時間、周期時間
重新設(shè)定V/f特性
確認E2-01（電機額定電流）的設(shè)定
|
| RH 制動電阻過熱 | 安裝型制動電阻器過熱
設(shè)額定在L8-01中的制動電阻器的 保 護 發(fā)生動作 | 減速時間過短，來自電機的再生能量過大
|
·減輕負載
增加減速時間
降低速度
·變更為制動電阻器單元 |
| RR 制動晶體管故障 | 內(nèi)置制動晶體管故障
制動晶體管動作故障
|
·制動晶體管破損
·變頻器控制回路不良
|
·試著開閉電源
·若連續(xù)出現(xiàn)故障，則更換變頻器
|
| OL1 電機過載 | 電機過載
由電子熱敏器使電機過載 保 護 動作
| 負載過大
加減速時間、周期時間過短
有關(guān)速度搜索的參數(shù)設(shè)定值不當
（因電機失調(diào)而造成的過載）
·低速運行時過載（當為通用電機時，即使是不滿額定電流的運行，也有在低速運行時發(fā)生過載的危險
）
·使用電機時，電機 保 護 功能選擇（L1-01）為1（通用電機的 保 護 ）
PG與電機的旋轉(zhuǎn)方向相反
（有PG的控制）V/f特性的電壓過高
E2-01（電機額定電流）的設(shè)定值不當
·控制回路端子＋V、－V、AC短路
·控制回路端子過載
| 重新設(shè)定負載的大小、加減速時間、周期時間
·使用速度搜索重試功能
·調(diào)整速度搜索動作電流（b3-02）、速度搜索減速時間（b3-03）
·使用速度推定形搜索功能
（實施電機線間電阻自學習
）
·重新檢查負載及設(shè)定狀態(tài)
·使用容量更大的變頻器
·更正PG配線
·更正電機配線
·變更PG旋轉(zhuǎn)方向設(shè)定（F1-05）
重新設(shè)定V/f特性
確認E2-01（電機額定電流）的設(shè)定
·確認控制回路端子是否有接線錯誤
·確認頻率設(shè)定用可變電阻等的電阻值以及配線
（＋V、-V電流應(yīng)在20mA以下）
|
| OL2 變頻器過載 | 變頻器過載
由電子熱敏器使變頻器過載 保 護 動作
| 負載過大
加減速時間、周期時間過短
有關(guān)速度搜索的參數(shù)設(shè)定值不當（因電機失調(diào)而造成的過載）
PG與電機的旋轉(zhuǎn)方向相反
（有PG的控制）V/f特性的電壓過高
變頻器容量過小
·控制回路端子＋V、－V、AC短路
·控制回路端子過載
低速（不足6Hz）運行時過載
| 重新設(shè)定負載的大小、加減速時間、周期時間
·使用速度搜索重試功能
·調(diào)整速度搜索動作電流（b3-02）、速度搜索減速時間（b3-03）
·使用速度推定形搜索功能
（實施電機線間電阻自學習
）
·更正PG配線
·更正電機配線
·變更PG旋轉(zhuǎn)方向設(shè)定（F1-05）
重新設(shè)定V/f特性
更換容量大的變頻器
·確認控制回路端子是否有接線錯誤
·確認頻率設(shè)定用可變電阻等的電阻值以及配線
（＋V、-V電流應(yīng)在20mA以下）
·降低低速（不足6Hz）運行時的負載
·使用容量更大的變頻器
·降低載波頻率
|
| OL3 過轉(zhuǎn)矩檢出1 | 過轉(zhuǎn)矩檢出1
高于設(shè)定值（L6-02）的電流并持續(xù)超過了規(guī)定的時間（L6-03）
| － |
·確認L6-02、L6-03的設(shè)定是否適當
·確認機器的使用狀況，排除故障原因
|
| OL4 過轉(zhuǎn)矩檢出2 | 過轉(zhuǎn)矩檢出2
高于設(shè)定值（L6-05）的電流并持續(xù)超過了規(guī)定的時間（L6-06）
| － |
·確認L6-05、L6-06的設(shè)定是否適當
·確認機器的使用狀況，排除故障原因
|
| OL7 高滑差制動過載 | 高滑差制動OL
N3-04設(shè)定的時間、輸出頻率不發(fā)生變化
| 負載的轉(zhuǎn)動慣量過大
|
·檢測是否為轉(zhuǎn)動慣量負載
·在不發(fā)生OV的情況下，將減速時間設(shè)為120秒以下
|
| UL3 欠轉(zhuǎn)矩檢出1 | 轉(zhuǎn)矩不足檢出1
低于設(shè)定值（L6-02）的電流并持續(xù)超過了規(guī)定的時間（L6-03）
| － |
·確認L6-02、L6-03的設(shè)定是否適當
·確認機器的使用狀況，排除故障原因
|
| UL4 欠轉(zhuǎn)矩檢出2 | 轉(zhuǎn)矩不足檢出2
低于設(shè)定值（L6-05）的電流并持續(xù)超過了規(guī)定的時間（L6-06）
| － |
·確認L6-05、L6-06的設(shè)定是否適當
·確認機器的使用狀況，排除故障原因
|
| OS 電機過速 | 過速設(shè)定值（F1-08）以上的速度且持續(xù)時間超過規(guī)定時間（F1-09）
| 發(fā)生了超調(diào)／欠調(diào)
速度過高
F1-08、F1-09的設(shè)定值不當
| 再次調(diào)整增益
重新設(shè)定指令回路及指令增益
確認F1-08、F1-09的設(shè)定值
|
| PGO PG回路故障 | PG斷線檢出
在變頻器輸出頻率的狀態(tài)下，PG脈沖不能輸入
| PG接線已斷開
PG接線錯誤
PG無供電電源
電機處于制動狀態(tài)
| 修理斷線處
修正接線
進行正確供電
確認制動器（電機）是否處于“打開"狀態(tài)
|
| DEV 電機速度偏差過大 | 速度偏差過大
設(shè)定值（F1-10）以上的速度偏差且持續(xù)時間超過規(guī)定時間（F1-11）
| 負載過大
加減速時間過短
負載為鎖定狀態(tài)
F1-10、F1-11的設(shè)定不當
電機處于制動狀態(tài)
| 減輕負載
增加加減速時間
檢查機械系統(tǒng)
確認F1-10、F1-11的設(shè)定值
確認制動器（電機）是否處于“打開"狀態(tài)
|
| CF 控制故障 | 控制故障
在無PG矢量1控制模式下的減速停止中，持續(xù)3秒鐘以上達到轉(zhuǎn)矩極限
在無PG矢量控2制模式下，速度推定計算值錯誤
| 電機參數(shù)的設(shè)定不當
請參照發(fā)生CF（控制故障）時的措施（7-12頁）
|
·檢查電機參數(shù)
·進行自學習
請參照發(fā)生CF（控制故障）時的措施（7-12頁）
|
| FBL 反饋喪失 | PID的反饋指令喪失
在有PID反饋指令喪失檢出（b5-12=2）時，PID反饋輸入＜b5-13 （PID反饋喪失檢出值）的狀態(tài)并持續(xù)b5-14（PID反饋喪失檢出時間）
| b5-13、b5-14的設(shè)定不當
PID反饋的接線不良
| 確認b5-13、b5-14的設(shè)定值
修正接線
|
| EFO 選件卡外部故障 | 來自通信選購卡的外部故障輸入
| － | 通過通信卡、通信信號檢查
|
| EF3 端子S3 故障 | 外部故障（輸入端子S3） | 從多功能輸入端子輸入了外部故障
|
·解除各多功能輸入的外部故障輸入
·排除外部故障原因
|
| EF4 | 外部故障（輸入端子S4） | 從多功能輸入端子輸入了外部故障
|
·解除各多功能輸入的外部故障輸入
·排除外部故障原因
|
| EF5 | 外部故障（輸入端子S5） | 從多功能輸入端子輸入了外部故障
|
·解除各多功能輸入的外部故障輸入
·排除外部故障原因
|
| EF6 | 外部故障（輸入端子S6） | 從多功能輸入端子輸入了外部故障
|
·解除各多功能輸入的外部故障輸入
·排除外部故障原因
|
| EF7 | 外部故障（輸入端子S7） | 從多功能輸入端子輸入了外部故障
|
·解除各多功能輸入的外部故障輸入
·排除外部故障原因
|
| EF8 | 外部故障（輸入端子S8） | 從多功能輸入端子輸入了外部故障
|
·解除各多功能輸入的外部故障輸入
·排除外部故障原因
|
| EF9 | 外部故障（輸入端子S9） | 從多功能輸入端子輸入了外部故障
|
·解除各多功能輸入的外部故障輸入
·排除外部故障原因
|
| EF10 | 外部故障（輸入端子S10） | 從多功能輸入端子輸入了外部故障
|
·解除各多功能輸入的外部故障輸入
·排除外部故障原因
|
| EF11 | 外部故障（輸入端子S11） | 從多功能輸入端子輸入了外部故障
|
·解除各多功能輸入的外部故障輸入
·排除外部故障原因
|
| EF12 | 外部故障（輸入端子S12） | 從多功能輸入端子輸入了外部故障
|
·解除各多功能輸入的外部故障輸入
·排除外部故障原因
|
| SVE 零伺服故障 | 零伺服故障
零伺服運行中的旋轉(zhuǎn)位置錯位
| 轉(zhuǎn)矩極限值過小負載轉(zhuǎn)矩過大
| 增大轉(zhuǎn)矩極限值
縮小負載轉(zhuǎn)矩極限值
進行PG信號的干擾檢查
|
| SER 速度搜索故障 | 超過速度搜索重試次數(shù)
速度搜索重試動作超過了速度搜索重試次數(shù)（b3-19）
| b3-17、b3-18的設(shè)定不當
| 確認b3-17，b3-18的設(shè)定值
|
| UL3 欠轉(zhuǎn)矩檢出1 | 轉(zhuǎn)矩不足檢出1
低于設(shè)定值（L6-02）的電流并持續(xù)超過了規(guī)定的時間（L6-03）
| － |
·確認L6-02、L6-03的設(shè)定是否適當
·確認機器的使用狀況，排除故障原因
|
| UL4 欠轉(zhuǎn)矩檢出2 | 轉(zhuǎn)矩不足檢出2
低于設(shè)定值（L6-05）的電流并持續(xù)超過了規(guī)定的時間（L6-06）
| － |
·確認L6-05、L6-06的設(shè)定是否適當
·確認機器的使用狀況，排除故障原因
|
| OS 電機過速 | 過速設(shè)定值（F1-08）以上的速度且持續(xù)時間超過規(guī)定時間（F1-09）
| 發(fā)生了超調(diào)／欠調(diào)
速度過高
F1-08、F1-09的設(shè)定值不當
| 再次調(diào)整增益
重新設(shè)定指令回路及指令增益
確認F1-08、F1-09的設(shè)定值
|
| PGO PG回路故障 | PG斷線檢出
在變頻器輸出頻率的狀態(tài)下，PG脈沖不能輸入
| PG接線已斷開
PG接線錯誤
PG無供電電源
電機處于制動狀態(tài)
| 修理斷線處
修正接線
進行正確供電
確認制動器（電機）是否處于“打開"狀態(tài)
|
| DEV 電機速度偏差過大 | 速度偏差過大
設(shè)定值（F1-10）以上的速度偏差且持續(xù)時間超過規(guī)定時間（F1-11）
| 負載過大
加減速時間過短
負載為鎖定狀態(tài)
F1-10、F1-11的設(shè)定不當
電機處于制動狀態(tài)
| 減輕負載
增加加減速時間
檢查機械系統(tǒng)
確認F1-10、F1-11的設(shè)定值
確認制動器（電機）是否處于“打開"狀態(tài)
|
| CF 控制故障 | 控制故障
在無PG矢量1控制模式下的減速停止中，持續(xù)3秒鐘以上達到轉(zhuǎn)矩極限
在無PG矢量控2制模式下，速度推定計算值錯誤
| 電機參數(shù)的設(shè)定不當
請參照發(fā)生CF（控制故障）時的措施（7-12頁）
|
·檢查電機參數(shù)
·進行自學習
請參照發(fā)生CF（控制故障）時的措施（7-12頁）
|
| FBL 反饋喪失 | PID的反饋指令喪失
在有PID反饋指令喪失檢出（b5-12=2）時，PID反饋輸入＜b5-13 （PID反饋喪失檢出值）的狀態(tài)并持續(xù)b5-14（PID反饋喪失檢出時間）
| b5-13、b5-14的設(shè)定不當
PID反饋的接線不良
| 確認b5-13、b5-14的設(shè)定值
修正接線
|
| EFO 選件卡外部故障 | 來自通信選購卡的外部故障輸入
| － | 通過通信卡、通信信號檢查
|
| EF3 端子S3 故障 | 外部故障（輸入端子S3） | 從多功能輸入端子輸入了外部故障
|
·解除各多功能輸入的外部故障輸入
·排除外部故障原因
|
| EF4 | 外部故障（輸入端子S4） | 從多功能輸入端子輸入了外部故障
|
·解除各多功能輸入的外部故障輸入
·排除外部故障原因
|
| EF5 | 外部故障（輸入端子S5） | 從多功能輸入端子輸入了外部故障
|
·解除各多功能輸入的外部故障輸入
·排除外部故障原因
|
| EF6 | 外部故障（輸入端子S6） | 從多功能輸入端子輸入了外部故障
|
·解除各多功能輸入的外部故障輸入
·排除外部故障原因
|
| EF7 | 外部故障（輸入端子S7） | 從多功能輸入端子輸入了外部故障
|
·解除各多功能輸入的外部故障輸入
·排除外部故障原因
|
| EF8 | 外部故障（輸入端子S8） | 從多功能輸入端子輸入了外部故障
|
·解除各多功能輸入的外部故障輸入
·排除外部故障原因
|
| EF9 | 外部故障（輸入端子S9） | 從多功能輸入端子輸入了外部故障
|
·解除各多功能輸入的外部故障輸入
·排除外部故障原因
|
| EF10 | 外部故障（輸入端子S10） | 從多功能輸入端子輸入了外部故障
|
·解除各多功能輸入的外部故障輸入
·排除外部故障原因
|
| EF11 | 外部故障（輸入端子S11） | 從多功能輸入端子輸入了外部故障
|
·解除各多功能輸入的外部故障輸入
·排除外部故障原因
|
| EF12 | 外部故障（輸入端子S12） | 從多功能輸入端子輸入了外部故障
|
·解除各多功能輸入的外部故障輸入
·排除外部故障原因
|
| SVE 零伺服故障 | 零伺服故障
零伺服運行中的旋轉(zhuǎn)位置錯位
| 轉(zhuǎn)矩極限值過小負載轉(zhuǎn)矩過大
| 增大轉(zhuǎn)矩極限值
縮小負載轉(zhuǎn)矩極限值
進行PG信號的干擾檢查
|
| SER 速度搜索故障 | 超過速度搜索重試次數(shù)
速度搜索重試動作超過了速度搜索重試次數(shù)（b3-19）
| b3-17、b3-18的設(shè)定不當
| 確認b3-17，b3-18的設(shè)定值
|
|
