注意事項

　　(1)要求出水槽與濾板的平行允差不大于2 mm。

　　(2)濾板的水平度及不平度均小于±1.5 mm。濾板的結(jié)構(gòu)，采用整體加工優(yōu)。當(dāng)筒體直徑較大時，或受原材料、運輸?shù)确矫嬷萍s時，也可采用兩瓣拼接成形。

　　(3)對濾板和筒體各接合部位的處理，對空反洗環(huán)節(jié)尤為重要。

　?、贋橄驗V板加工和筒體卷制等方面誤差造成的濾板和筒體的徑向間隙，一般采用圓弧環(huán)板逐段焊接。接觸部位必需采用滿焊。

　?、诠艿篮蜑V板的徑向間隙處理方法同上。

　　備注：上述措施，確保了過濾和反洗只能通過濾帽或管間隙連通。同時，也就了反洗和過濾通道的分布均勻性。

　　(4)濾板上加工的通孔，徑向誤差為±1.5 mm。濾帽導(dǎo)桿和濾板通孔之間配合尺寸的增大，不利于濾帽的安裝或固定。通孔的加工必須采用機械設(shè)備。

　　(5)濾帽的材質(zhì)，尼龍佳，ABS次之。因上部添加的濾料，對濾帽的擠壓負荷大，要求強度要高，以避免變形。濾帽與濾板的接觸面(上、下表面)需加彈性橡膠墊。

　　領(lǐng)域

　　1、反滲透、電滲析、離子交換器、超濾等的預(yù)處理

　　2、發(fā)電、化工、造紙、飲料等的原水前期過濾處理

　　3、化工給水的脫色、去機物

　　4、生活用水預(yù)處理

　　5、工業(yè)用水處理

　　6、游泳池用水處理

　　7、循環(huán)水旁濾

　　8、地表水、地下水降濁除色.

　　9、廢水處理