浮法是的固液分離或液液分離技術(shù)，它是通過(guò)某種方式產(chǎn)生大量微泡，使其與水中密度接近于水的固體或液體雜質(zhì)粘附，形成密度小于水的浮聚合體，在浮力下上浮至水面形成浮渣而進(jìn)行固液或液液分離。

根據(jù)泡產(chǎn)生的機(jī)理，浮法大概分為散浮、溶浮和電解浮幾大類，以上幾種類型的浮工藝近年來(lái)都新的發(fā)展，在不同的領(lǐng)域時(shí)，各優(yōu)點(diǎn)，但目前溶浮法仍是為的一種工藝。

浮工藝性能特點(diǎn)

1、 采用集成化組合方式，效減少空間，占地小，能耗低，安裝運(yùn)輸方便。

2、自動(dòng)化程，操作方便，管理簡(jiǎn)單。

3、溶，處理，根據(jù)需要，可調(diào)整溶壓力和溶水回流比。

4、按不同的水質(zhì)及工藝要求，可擔(dān)供單溶裝置或雙溶裝置。

5、采用釋放器，提高溶水的利用效率、同時(shí)浮設(shè)

溶罐的水位過(guò)高或過(guò)低

    水位過(guò)高是溶泵的進(jìn)水量過(guò)大或溶水出水量過(guò)小，亦可能是釋放閥失靈損壞，也可能是釋放器阻塞。(釋放器的阻塞會(huì)引起釋放水量過(guò)小而至浮效果不準(zhǔn)，時(shí)會(huì)間斷地出現(xiàn)大泡)。⑵溶罐的水位過(guò)低，時(shí)要不得不減少釋放水量和進(jìn)水水量，但壓力是穩(wěn)定的則是罐內(nèi)填料和孔板被阻塞。

浮效果差：

     浮效果差是指浮后產(chǎn)出水的直觀效果如懸浮物，色度的去除低下。造成效果不好的因素主要是以下的四個(gè)方面：⑴藥劑的投加量不足或進(jìn)水量過(guò)大；⑵浮回流比不足(浮回流比是指被處理水和溶水之比)；⑶釋放器所阻塞，使浮接觸區(qū)出現(xiàn)大泡，被壞粘浮和沖擊浮渣，造成浮渣失去穩(wěn)定而至產(chǎn)水混濁；⑷刮渣機(jī)刮渣時(shí)移動(dòng)速度過(guò)快，使下層浮渣受剪破碎和出現(xiàn)紊流狀態(tài)而隨出水而出。當(dāng)然不及時(shí)刮渣和底部積泥太多，亦會(huì)使浮效果不佳。

溶氣氣浮機(jī)設(shè)備幾種常見(jiàn)故障及快速解決的辦法，希望能對(duì)您所幫助，具體如下：

一、 溶水量小：

檢查溶釋放器、溶泵是否阻塞，看溶泵的葉輪是否正常。

二、溶水：

應(yīng)檢查閥門是否打開(kāi)，檢查溶釋放器是否堵塞物，檢查壓縮機(jī)是否正常，供足不足。

三、不用，啟動(dòng)后停機(jī)：

出現(xiàn)該故障的原因是該自保線路已脫落或者是該自保線路按點(diǎn)的接觸電阻過(guò)大。應(yīng)該安好自保線路，除自保按點(diǎn)的接觸電阻。

 四、開(kāi)機(jī)時(shí)溶水正常，半小時(shí)后溶水：

這可能與供自動(dòng)電器部分關(guān)聯(lián)，應(yīng)檢查手、自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)放到位，線路是否脫落。

這就是溶氣氣浮機(jī)常見(jiàn)故障的解決方法，掌握解決方法并不是重要的，重要的是我們要按照正確的操作流程和規(guī)范來(lái)進(jìn)行操作，平時(shí)要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的維護(hù)和定期檢修，只這樣才能讓設(shè)備更好的，我們的污水處理效果。

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