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天門市IC厭氧反應(yīng)器參數(shù)
IC厭氧反應(yīng)器是厭氧反應(yīng)器,即內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器,相似由2層UASB反應(yīng)器串聯(lián)而成,用于機(jī)高濃度廢水,如,玉米淀粉廢水、檸檬酸廢水、啤酒廢水、土豆加工廢水、酒精廢水。IC 反應(yīng)器當(dāng)前在造紙行業(yè)較多的是用各類廢紙作原料的造紙企業(yè),處理的包括實(shí)現(xiàn)一般的,通過治理后的,從而達(dá)到節(jié)水和治污的雙重。
IC厭氧反應(yīng)器水封罐主要由杯形罐體和進(jìn)、出水口組成,其征在于 園底杯形罐的罐壁上部設(shè)相對(duì)的進(jìn)、出水口,其進(jìn)水口的水 平位置略高于出水口;進(jìn)水口處裝活動(dòng)式閥板,該閥板與進(jìn) 水口的接觸面上設(shè)密封墊;下端為弧形的隔板從罐蓋的 扁孔垂直插入罐內(nèi)至下部。
IC厭氧反應(yīng)器的水封罐可以隔絕空,可以維持厭氧反應(yīng)器的壓力,可以起阻火器的,還可以一定的沼凈化效果。
IC厭氧反應(yīng)器水封罐工作原理如下:密閉罐中原油沉降分離后的含硫化氫天然通過水封罐管道進(jìn)入水封罐的底部,通過底部篩管分散流后進(jìn)入水域空間,含硫化氫天然從水域底部上升后聚集在水封罐的液體上部空間,當(dāng)體不斷由液體中分離出來,在上部空間聚集形成一定壓力后,由水封罐部出口管線出燃燒。當(dāng)發(fā)生回火時(shí),水域成為含硫化氫天然流程的隔斷部分,能夠效的保護(hù)罐,同時(shí)天然通過水域空間時(shí),一部分凝液被降溫分離,在水域上部形成凝析液層,減緩了阻火器的堵塞情況。
工作原理
它相似由2層UASB反應(yīng)器串聯(lián)而成。按功能劃分,反應(yīng)器由下而上共分為5個(gè)區(qū):混合區(qū)、1厭氧區(qū)、2厭氧區(qū)、沉淀區(qū)和液分離區(qū)。
混合區(qū):反應(yīng)器底部進(jìn)水、顆粒污泥和液分離區(qū)回流的泥水混合物效地在此區(qū)混合。
1厭氧區(qū):混合區(qū)形成的泥水混合物進(jìn)入該區(qū),在高濃度污泥下,大部分機(jī)物轉(zhuǎn)化為沼?;旌弦荷仙骱驼拥膭×覕_動(dòng)使該反應(yīng)區(qū)內(nèi)污泥呈膨脹和流化狀態(tài),加強(qiáng)了泥水表面接觸,污泥由此而保持著高的活性。隨著沼產(chǎn)量的增多,一部分泥水混合物被沼提升至部的液分離區(qū)。
液分離區(qū):被提升的混合物中的沼在此與泥水分離并導(dǎo)出處理,泥水混合物則沿著回流管返回到下端的混合區(qū),與反應(yīng)器底部的污泥和進(jìn)水充分混合,實(shí)現(xiàn)了混合液的內(nèi)部循環(huán)。
2厭氧區(qū):經(jīng)1厭氧區(qū)處理后的廢水,除一部分被沼提升外,其余的都通過三相分離器進(jìn)入2厭氧區(qū)。該區(qū)污泥濃度較低,且廢水中大部分機(jī)物已在1厭氧區(qū)被降解,因此沼產(chǎn)生量較少。沼通過沼管導(dǎo)入液分離區(qū),對(duì)2厭氧區(qū)的擾動(dòng)很小,這為污泥的停留提供了利條件。
沉淀區(qū):2厭氧區(qū)的泥水混合物在沉淀區(qū)進(jìn)行固液分離,上清液由出水管走,沉淀的顆粒污泥返回2厭氧區(qū)污泥床。
從IC反應(yīng)器工作原理中可見,反應(yīng)器通過2層三相分離器來實(shí)現(xiàn)SRT>HRT,獲得高污泥濃度;通過大量沼和內(nèi)循環(huán)的劇烈擾動(dòng),使泥水充分接觸,獲得良好的傳質(zhì)效果。
優(yōu)點(diǎn)
IC 反應(yīng)器的構(gòu)造及其工作原理決定了其在控制厭氧處理影響因素方面比其它反應(yīng)器更具優(yōu)點(diǎn)。
(1)容積負(fù)荷高:IC反應(yīng)器內(nèi)污泥濃,微生物量大,且存在內(nèi)循環(huán),傳質(zhì),進(jìn)水機(jī)負(fù)荷可超過普通厭氧反應(yīng)器的3倍以上。
(2)節(jié)省投資和占地面積:IC 反應(yīng)器容積負(fù)荷率高出普通UASB 反應(yīng)器3倍左右,其體積相當(dāng)于普通反應(yīng)器的1/4—1/3 左右,大大降低了反應(yīng)器的基建投資;而且IC反應(yīng)器高徑比很大(一般為4—8),所以占地面積少。
(3)抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng):處理低濃度廢水(COD=2000—0mg/L)時(shí),反應(yīng)器內(nèi)循環(huán)流量可達(dá)進(jìn)水量的2—3 倍;處理高濃度廢水(COD=10000—15000mg/L)時(shí),內(nèi)循環(huán)流量可達(dá)進(jìn)水量的10—20倍。大量的循環(huán)水和進(jìn)水充分混合,使原水中的害物質(zhì)得到充分稀釋,大大降低了毒物對(duì)厭氧消化過程的影響。
(4)抗低溫能力強(qiáng):溫度對(duì)厭氧消化的影響主要是對(duì)消化速率的影響。IC反應(yīng)器由于含大量的微生物,溫度對(duì)厭氧消化的影響變得不再突出和嚴(yán)重。通常IC反應(yīng)器厭氧消化可在常溫條件(20—25 ℃)下進(jìn)行,這樣減少了消化保溫的困難,節(jié)省了能量。
(5)具緩沖pH值的能力:內(nèi)循環(huán)流量相當(dāng)于1 厭氧區(qū)的出水回流,可利用COD轉(zhuǎn)化的堿度,對(duì)pH值起緩沖,使反應(yīng)器內(nèi)pH值保持好的狀態(tài),同時(shí)還可減少進(jìn)水的投堿量。
(6)內(nèi)部自動(dòng)循環(huán),不必外加動(dòng)力:普通厭氧反應(yīng)器的回流是通過外部加壓實(shí)現(xiàn)的,而IC 反應(yīng)器以自身產(chǎn)生的沼作為提升的動(dòng)力來實(shí)現(xiàn)混合液內(nèi)循環(huán),不必設(shè)泵強(qiáng)制循環(huán),節(jié)省了動(dòng)力消耗。
(7)性好:利用二級(jí)UASB串聯(lián)分級(jí)厭氧處理,可以補(bǔ)償厭氧過程中K s高產(chǎn)生的不利影響。Van Lier在1994年證明,反應(yīng)器分級(jí)會(huì)降低出水VFA濃度,延長生物停留時(shí)間,使反應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定。
(8)啟動(dòng)周期短:IC反應(yīng)器內(nèi)污泥活性高,生物增殖快,為反應(yīng)器快速啟動(dòng)提供利條件。IC反應(yīng)器啟動(dòng)周期一般為1~2個(gè)月,而普通UASB啟動(dòng)周期長達(dá)4~6個(gè)月。
(9)沼利用價(jià)值高:反應(yīng)器產(chǎn)生的生物純,CH4為70%~80%,CO2為20%~30%,其它機(jī)物為1%~5%,可作為燃料加以利用
天門市IC厭氧反應(yīng)器參數(shù)
適用范圍
IC厭氧反應(yīng)器是一種的反應(yīng)器,為三代厭氧反應(yīng)器的代表類型(UASB為二代厭氧反應(yīng)器的代表類型),與二代厭氧反應(yīng)器相比,它具占地少、機(jī)負(fù)荷高、抗沖擊能力更強(qiáng),性能更穩(wěn)定、操作管理更簡單。當(dāng)COD為10000-15000mg/1時(shí)的高濃度機(jī)廢水;二代UASB反應(yīng)器一般容積負(fù)荷為5-8kgCOD/m3;三代AIC厭氧反應(yīng)器容積負(fù)荷率可達(dá)15-30kgCOD/m3。IC厭氧反應(yīng)器適用于機(jī)高濃度廢水,如,玉米淀粉廢水、檸檬酸廢水、啤酒廢水、土豆加工廢水、酒精廢水。
發(fā)展歷程
在相當(dāng)長的一段時(shí)間內(nèi),厭氧消化在理論、技術(shù)和上遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于好氧生物處理的發(fā)展。20世紀(jì)60年代以來,能源短缺問題日益突出,這促使人們對(duì)厭氧消化工藝進(jìn)行重新認(rèn)識(shí),對(duì)處理工藝和反應(yīng)器結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)以及甲烷回收進(jìn)行了大量研究,使得厭氧消化技術(shù)的理論和實(shí)踐都了很大進(jìn)步,并得到。厭氧消化具下列優(yōu)點(diǎn):需攪拌和供氧,動(dòng)力消耗少;能產(chǎn)生大量含甲烷的沼,是很好的能源物質(zhì),可用于發(fā)電和家庭燃;可高濃度進(jìn)水,保持高污泥濃度,所以其溶劑機(jī)負(fù)荷達(dá)到規(guī)準(zhǔn)仍需要進(jìn)一步處理;初次啟動(dòng)時(shí)間長;對(duì)溫度要求較高;對(duì)毒物影響較敏感;遭破壞后,恢復(fù)期較長。污水厭氧生物處理工藝按微生物的凝聚形態(tài)可分為厭氧活性污泥法和厭氧生物膜法。厭氧活性污泥法包括普通消化池、厭氧接觸消化池、升流式厭氧污泥床(upflow anaerobic sludge blanket,UASB)、厭氧顆粒污泥膨脹床(EGSB)等;厭氧生物膜法包括厭氧生物濾池、厭氧流化床和厭氧生物轉(zhuǎn)盤。
技術(shù)機(jī)理
厭氧生物處理技術(shù)在水處理行業(yè)中一直都受到工作者們的青睞,由于其具良好的去除效果,更高的反應(yīng)速率和對(duì)毒性物質(zhì)更好的適應(yīng),更重要的是由于其相對(duì)好氧生物處理廢水來說不需要為氧的傳遞提供大量的能耗,使得厭氧生物處理在水處理行業(yè)中十分。
但由于總體反應(yīng)式基于莫諾方程的厭氧處理受到低濃度廢水Ks的限制,所以厭氧在處理低濃度廢水方面沒太大的空間,可近的一些報(bào)道和試驗(yàn)表明,厭氧如果提供合適的外部條件,在處理低濃度廢水方面仍然非常高的處理效果。
我們可以根據(jù)厭氧反應(yīng)的原理加以動(dòng)力學(xué)方程推導(dǎo)出厭氧生物處理低濃度廢水尤其在處理生活污水方面的合適條件。
厭氧反應(yīng)四個(gè)階段
一般來說,廢水中復(fù)雜機(jī)物物料比較多,通過厭氧分解分四個(gè)階段加以降解:
(1)水解階段:高分子機(jī)物由于其大分子體積,不能直接通過厭氧菌的細(xì)胞壁,需要在微生物體外通過胞外酶加以分解成小分子。廢水中特例的機(jī)物質(zhì)比如纖維素被纖維素酶分解成纖維二糖和葡萄糖,淀粉被分解成麥芽糖和葡萄糖,蛋白質(zhì)被分解成短肽和氨基酸。分解后的這些小分子能夠通過細(xì)胞壁進(jìn)入到細(xì)胞的體內(nèi)進(jìn)行下一步的分解。
(2)酸化階段:上述的小分子機(jī)物進(jìn)入到細(xì)胞體內(nèi)轉(zhuǎn)化成更為簡單的化合物并被分配到細(xì)胞外,這一階段的主要產(chǎn)物為揮發(fā)性脂肪酸(VFA),同時(shí)還部分的醇類、乳酸、二氧化碳、氫、氨、硫化氫等產(chǎn)物產(chǎn)生。
(3)產(chǎn)乙酸階段:在此階段,上一步的產(chǎn)物進(jìn)一步被轉(zhuǎn)化成乙酸、碳酸、氫以及新的細(xì)胞物質(zhì)。
(4)產(chǎn)甲烷階段:在這一階段,乙酸、氫、碳酸、甲酸和甲醇都被轉(zhuǎn)化成甲烷、二氧化碳和新的細(xì)胞物質(zhì)。這一階段也是整個(gè)厭氧過程為重要的階段和整個(gè)厭氧反應(yīng)過程的限速階段。
再上述四個(gè)階段中,人認(rèn)為二個(gè)階段和三個(gè)階段可以分為一個(gè)階段,在這兩個(gè)階段的反應(yīng)是在同一類細(xì)菌體類完成的。前三個(gè)階段的反應(yīng)速度很快,如果用莫諾方程來模擬前三個(gè)階段的反應(yīng)速率的話,Ks(半速率常數(shù))可以在50mg/l以下,μ可以達(dá)到5KgCOD/KgMLSS.d。而四個(gè)反應(yīng)階段通常很慢,同時(shí)也是為重要的反應(yīng)過程,在前面幾個(gè)階段中,廢水的中污染物質(zhì)只是形態(tài)上發(fā)生變化,COD幾乎沒什么去除,只是在四個(gè)階段中污染物質(zhì)變成甲烷等體,使廢水中COD大幅度下降。同時(shí)在四個(gè)階段產(chǎn)生大量的堿度這與前三個(gè)階段產(chǎn)生的機(jī)酸相平衡,維持廢水中的PH穩(wěn)定,反應(yīng)的連續(xù)進(jìn)行。
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