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雙遼市沉淀池

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更新時間:2021-09-26 11:45:16瀏覽次數(shù):410次

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雙遼市沉淀池,沉淀池是沉淀去除水中懸浮物的一種構(gòu)筑物,凈化水質(zhì)的設(shè)備。利用水的自然沉淀或混凝沉淀的來除去水中的懸浮物。沉淀池按水流方向分為水平沉淀池和垂直沉淀池。

雙遼市沉淀池

  沉淀池是沉淀去除水中懸浮物的一種構(gòu)筑物,凈化水質(zhì)的設(shè)備。利用水的自然沉淀或混凝沉淀的來除去水中的懸浮物。沉淀池按水流方向分為水平沉淀池和垂直沉淀池。沉淀效果決定于沉淀池中水的流速和水在池中的停留時間。為了提高沉淀效果,減少用地面積,目前多采用蜂窩斜管異向流沉淀池、加速澄清池、脈沖澄清池等。沉淀池在廢水處理中廣為使用。 考慮到顆粒沉淀過程中的絮凝因素,假設(shè)顆粒的沉速以等加速改變,并設(shè)起始沉速為零。結(jié)合考慮管內(nèi)的流速分布,則斜管長度為:-d*tgθ式中a為顆粒沉速變化的加速度,即a=du/dt上述三種方法,各不足之處。

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  分類概述

  平流式

  由進、出水口、水流部分和污泥斗三個部分組成。平流式沉淀池多用混凝土筑造,也可用磚石圬工結(jié)構(gòu),或用磚石襯砌的土池。平流式沉淀池構(gòu)造簡單,沉淀,工作,使用,但占地面積較大。若加設(shè)刮泥機或?qū)Ρ戎剌^大沉渣采用機械除,可提高沉淀池工作效率。流式沉淀池進出口形式及布置,對沉淀池出水效果較大的影響。一般情況 下,當(dāng)進水端用穿孔墻配水時,穿孔墻在池底積泥面以上0.3~0.5m處至池底部分不設(shè)孔 眼,以免沖動沉泥。當(dāng)沉淀池出口處流速較大時,可考慮在出水槽前增加指形槽的措施, 以降低出口槽堰口的負(fù)荷。

  點

  1.平流式沉淀池的構(gòu)造及工作點

  為使入流污水均勻與穩(wěn)定的進入沉淀池,進水區(qū)應(yīng)整流措施。入流處的擋板,一般高出池水水面0.1—0.15m,擋板的浸沒深度應(yīng)不少于0.25m,一般用0.5~1.0m,擋板距進水口0.5~1.0m。

  平流式沉淀池的出流裝置。

  出水堰不僅可控制沉淀池內(nèi)的水面高度,而且對沉淀池內(nèi)水流的均勻分布直接影響。沉淀池應(yīng)沿整個出流堰的單位長度溢流量相等,對于初沉池一般為250m3/m·d,二沉池為130~250m3/m·d。鋸齒形三角堰普遍,水面宜位于齒高的1/2處。為適應(yīng)水流的變化或構(gòu)筑物的不均勻沉降,在堰口處需要設(shè)置能使堰板上下移動的調(diào)節(jié)裝置,使出口堰口盡可能水平。

  堰前應(yīng)設(shè)置擋板,以阻攔漂浮物,或設(shè)置浮渣收集和除裝置。擋板應(yīng)當(dāng)高出水面0.1~0.15m,浸沒在水面下0.3~0.4m,距出水口處0.25~0.5m。

  多斗式沉淀池,可以不設(shè)置機械刮泥設(shè)備。每個貯泥斗單獨設(shè)置泥管,各自獨立泥,互不干擾,沉泥的濃度。在池的寬度方向污泥斗一般不多于兩。

  2.平流式沉淀池的設(shè)計

  平流式沉淀池主要為水平流速、沉淀時間、池深、池寬、長寬比、長深比 等,設(shè)計關(guān)要點如下:

  (1)沉淀出水濁度,當(dāng)作化學(xué)水處理進水水質(zhì)時應(yīng)不大于5NTU,當(dāng)作冷卻水水質(zhì)時 應(yīng)不大于20NTU。

  (2)池數(shù)或分格數(shù)一般不少于2座。

  (3)沉淀時間一般采用1.0~3.0h。當(dāng)處理低溫、低濁度水或高濁度水時,沉淀時間 應(yīng)適當(dāng)增長。

  (4)沉淀池內(nèi)平均水平流速一般為10~25mm/s。

  (5)效水深一般為3.0~3.5m,超高一般為0.3~0.5m。

  (6)池的長寬比應(yīng)不小于4:1,每格寬度或?qū)Я鲏﹂g距一般采用3~9m,大為15m。

  (7)池的長深比應(yīng)不小于10:1。采用吸泥機泥時,池底為平坡。

  (8)平流式沉淀池進出口形式及布置,對沉淀池出水效果較大的影響。一般情況 下,當(dāng)進水端用穿孔墻配水時,穿孔墻在池底積泥面以上0.3~0.5m處至池底部分不設(shè)孔 眼,以免沖動沉泥。當(dāng)沉淀池出口處流速較大時,可考慮在出水槽前增加指形槽的措施, 以降低出口槽堰口的負(fù)荷。

  (9)防凍可利用冰蓋 (適用于斜坡式池子) 或加蓋板 (應(yīng)人孔、取樣孔),條件 時亦可利用廢熱防凍。

  (10)泄空時間一般不超過6h。

  (11)弗勞德數(shù)一般控制在1×10~1×10之間。

  (12)水平沉淀池內(nèi)雷諾數(shù)一般為4000~15000間,多屬紊流。設(shè)計時應(yīng)注意隔墻設(shè)置,以減少水力半徑R,以降低雷諾數(shù)。

  (13)為節(jié)約用地,大型水平沉淀池也可疊建于清水池之上,但沉淀池必須嚴(yán)格 不漏。

  (14)平流沉淀池一般采用直流式布置,避免水流轉(zhuǎn)折。但是,為滿足沉淀時間和水 平流速的要求,往往池長較長,一般在80~100m之間。當(dāng)?shù)匦螚l件受限制或處理規(guī)模較 小 (如3×10m/d) 以下,也可采用轉(zhuǎn)折布置。

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雙遼市沉淀池

  豎流式

  又稱立式沉淀池。池體平面為圓形或方形。廢水由設(shè)在沉淀池的進水管自上而下入池中,進水的出口下設(shè)傘形擋板,使廢水在池中均勻分布,然后沿池的整個斷面緩慢上升。懸浮物在重力下沉降入池底錐形污泥斗中,澄清水從池上端周圍的溢流堰中出。溢流堰前也可設(shè)浮渣槽和擋板,出水水質(zhì)。這種池,但深度大,池底為錐形,施工較困難。池中廢水豎向流動的沉淀池。池體平面圖形為圓形或方形,水由設(shè)在池的進水管自上而下進入池內(nèi) (管中流速應(yīng)小于30mm/s),管下設(shè)傘形擋板使廢水在池中均勻分布后沿整個過水?dāng)嗝婢徛仙?(對于生活污水一般為0.5~0.7mm/s,沉淀時間采用1~1.5h),懸浮物沉降進入池底錐形沉泥斗中,澄清水從池四周沿周邊溢流堰流出。堰前設(shè)擋板及浮渣槽以截留浮渣出水水質(zhì)。池的一邊靠池壁設(shè)泥管(直徑大于200mm)靠靜水壓將泥定期出。豎流式沉淀池的優(yōu)點是,泥容易,缺點是深度大,施工困難,造價高。常用于處理水量小于20000m/d的污水處理。

  輻流式

  池體平面多為圓形,也方形的。直徑較大而深度較小,直徑為20~100米,池水深不大于4米,周邊水深不小于1.5米。廢水自池進水管入池,沿半徑方向向池周緩慢流動。懸浮物在流動中沉降,并沿池底坡度進入污泥斗,澄清水從池周溢流入出水渠。

  

  近年設(shè)計成的的斜板或斜管沉淀池。主要就是在池中加設(shè)斜板或斜管,可以大大提高沉淀效率,縮短沉淀時間,減小沉淀池體積。但斜板、斜管易結(jié)垢,長生物膜,產(chǎn)生浮渣,維修工作量大,管材、板材壽命低等缺點。正在研究試驗的還周邊進水沉淀池、回轉(zhuǎn)配水沉淀池以及中途水沉淀池等。沉淀池各種不同的用途。如在曝池前設(shè)初次沉淀池可以降低污水中懸浮物含量,減輕生物處理負(fù)荷在曝池后設(shè)二次沉淀池可以截流活性污泥。此外,還在二級處理后設(shè)置的化學(xué)沉淀池,即在沉淀池中投加混凝劑,用以提高難以生物降解的機物、能被氧化的物質(zhì)和產(chǎn)色物質(zhì)等的去除效率。

  水平管

  水平管沉淀池是目前接近“哈真"淺層理論的沉淀池,它將沉淀管水平放置,沿水平行流動,懸浮物垂直分離,具沉淀和分離功能。安裝時可將預(yù)制的“水平管"模塊組裝為水平管沉淀池。水平管沉淀分離裝置分成若干層,由此增加了沉淀面積,減小了懸浮物的沉降距離,縮短了懸浮物沉淀時間;水平管單元的垂直斷面形狀為菱形,管底側(cè)向設(shè)泥狹縫,沉泥順側(cè)底下滑,再通過泥狹縫滑入下面的水平管沉淀單元,懸浮物通過水平管及時與水分離,水走水道、泥走泥道,改善了懸浮物可逆沉淀的泥條件,并避免了懸浮物堵塞管道和跑礬現(xiàn)象的發(fā)生。配備不停水自動沖洗,解決在水平管壁面上的沉泥附著積累問題。平面形式為矩形的沉淀池,水從 池的一端流入,沿長度方向緩慢流動, 借助水中顆?;蛐躞w的重力沉降 以去除水中懸浮物,水從另一端流出。 分進水區(qū)、出水區(qū)、沉淀區(qū)、儲泥區(qū)和緩 沖區(qū)五部分。進水區(qū)設(shè)均勻分布的進 水孔口,出水區(qū)采用溢流堰以澄清 水沿整個斷面均勻流出。平流式沉淀 池的設(shè)計應(yīng)使進、出水均勻,池內(nèi)水流 穩(wěn)定,提高水池的效容積,同時減少 紊動影響,以利于提高沉淀效率。平流式沉淀池沉淀效果,除受反應(yīng)效果的 影響外,與池中水平流速、沉淀時間、原 水凝聚顆粒的沉降速度、進出口布置形 式及泥效果等因素關(guān)。一般流速 不大于0.005m/s,停留時間2h,水流部 分的效水深不超過3m,池的長寬比 不小于4。沉淀池的出水裝置常采用三 角堰、孔眼和溢流堰等,一般出水堰做 成由直角三角堰構(gòu)成的鋸齒形堰口,齒 深常用5cm,齒距用20cm左右。如沉 淀池容積不大,底部也可做成許多污泥 斗,泥斗的斜壁與水平面的傾角,方斗 宜為60°,圓斗宜為55°。平流式沉淀池 的優(yōu)點造價較低;操作,施 工簡單;對原水濁度適應(yīng),潛力大, 處理;帶機械泥設(shè)備時, 泥,等。缺點是占地 面積較大。一般用于于 15000m/d的污水處理。

  注意事項

  沉淀池池體平面為矩形,設(shè)在池長的一端,一般采用淹沒進水孔,水由進水渠通過均勻分布的進水孔流入池體,進水孔后設(shè)擋板,使水流均勻地分布在整個池寬的橫斷面。沉淀池的出口設(shè)在池長的另一端,多采用溢流堰,以沉淀后的澄清水可沿池寬均勻地流入出水渠。堰前設(shè)浮渣槽和擋板以截留水面浮渣。水流部分是池的主體。池寬和池深要水流沿池的過水?dāng)嗝娌妓鶆?,依設(shè)計流速緩慢而穩(wěn)定地流過。池的長寬比一般不小于4,池的效水深一般不超過3米。污泥斗用來積聚沉淀下來的污泥,多設(shè)在池前部的池底以下,斗底泥管,定期泥。

  為避免短流,一是在設(shè)計中盡量采取一些措施(如采用適宜的進水分配裝置,以消除射流,使水流均勻分布在沉淀池的過水?dāng)嗝嫔?,降低紊流并防止污泥區(qū)附近的流速過大,采用指形出水槽以延長出流堰的長度;沉淀池加蓋或設(shè)置隔墻,以降低池水受風(fēng)力和光照升溫的影響;高濃度水經(jīng)過預(yù)沉,以減少進水懸浮固體濃產(chǎn)生的異重流等);二是加強管理,在沉淀池投產(chǎn)前應(yīng)嚴(yán)格檢查出水堰是否平直,發(fā)現(xiàn)問題,要及時修理。在中,浮渣可能堵塞部分溢流堰口,致使整個出流堰的單位長度溢流量不等而產(chǎn)生水流抽吸,操作人員應(yīng)及時清理堰口上的浮渣;用塑料加工的鋸齒形三角堰因時間關(guān)系,可能發(fā)生變形,管理人員應(yīng)及時維修或更換,以出流均勻,減少短流。通過采取上述措施,可使沉淀池的短流現(xiàn)象降低到小限度。

  對于已經(jīng)在斜板和斜管上生長的藻類,可用高壓力水沖洗,往往一經(jīng)沖洗即可去除附著的藻類?;钚晕勰嗵幚淼亩纬恋沓厥窃摰闹匾M成部分。二次沉淀池的運轉(zhuǎn)是否正常,直接關(guān)系到處理的出水水質(zhì)和回流污泥的濃度,對整個的凈化效果產(chǎn)生重大影響。二次沉淀池管理較為復(fù)雜,其過程中常見問題及防止措施參見“活性污泥法處理的管理"。

  

  

  廢水經(jīng)過格柵截留大尺寸的漂浮物和懸浮物,并經(jīng)過沉沙池去除密度大于l.5g/c曠的懸浮顆粒后,仍存在許多密度稍小或顆粒尺寸較小的懸浮顆粒,這些顆粒的成分以機物為主。如果這些物質(zhì)直接進入生物處理環(huán)節(jié)會增加曝池的機負(fù)荷,甚至影響微生物對機物的氧化分解和硝化的效果,影響二次沉淀池的出水水質(zhì)。

  初次沉淀池的主要包括:

  ( 1 )去除廢水中密度較大的固體懸浮顆粒,減輕后續(xù)處理設(shè)施的負(fù)荷;

  (2 )使細(xì)小的懸浮顆粒絮凝成較大的顆粒,強化了固液分離效果;

  (3 )對膠體物質(zhì)一定的吸附去除;

  (4 )些廢水處理工藝會將部分二次沉淀池的污泥回流到初次沉淀池,通過二沉污泥的生物絮凝可吸附更多的溶解性和膠體態(tài)機物,提高初次沉淀池的去除效率。

  技術(shù)參數(shù)

  斜管onclick=“g(沉淀池); 沉淀池設(shè)計原理了創(chuàng)造理想的層流條件,提高去除率,需要控制雷偌數(shù)Re=,斜管由于濕周p長,故Re可控制在200以下。遠(yuǎn)小于層流界限500。又從佛勞德數(shù)Fr=可知,由于P長,W小,F(xiàn)r數(shù)可達(dá)10.3-10.4。

  異向流斜管onclick=g(沉淀池>沉淀池的水力計算可歸納為如下三種:

  2.1分離粒徑法:

  可分離顆粒的粒徑dp可表示為:

  若用可分離顆粒沉速us來表示,則:

  式中:

  Q—onclick=g(沉淀池)>沉淀池流量

  η——效系數(shù);

  μ——顆粒沉降速度,m/s;

  Af——斜板水平投影面積之總和,m;

  A′f——斜板實際總面積,m;

  θ——斜板傾斜角度,(°);

  l——斜板斜長,m;

  h——斜板安裝高度,m;

  B——池寬,m;

  v——板內(nèi)流速,m/s;

  P——水平板距,m;

  N——斜板間隔數(shù);

  L——斜板組合長(相當(dāng)于池長),m;

  h1——積泥高度 (泥斗高度),m;

  h2——配水區(qū)高度,m;

  h3——保護高度,m;

  H——沉淀池總高度,m;

  t——顆粒沉降需要時間,s;

  L′——顆粒沉降需要長度,m。

  性系數(shù)法

  按照沉淀不理的端面所求得的可分離沉速usc與us關(guān)系為:usc=us,s為一常數(shù)。S值被稱為斜管的性參數(shù),雖斷面形狀而定。

  考慮到顆粒沉淀過程中的絮凝因素,假設(shè)顆粒的沉速以等加速改變,并設(shè)起始沉速為零。結(jié)合考慮管內(nèi)的流速分部,則斜管長度為顆粒沉速變化的加速度,即上訴三種方法,各不足之處,在還沒更完善的斜管沉淀池計算方法之前,認(rèn)為分離粒徑可作為斜管沉淀計算的出發(fā)點。斜管沉淀池的流態(tài)設(shè)計

  對斜管沉淀池進行設(shè)計需要以下參數(shù):

  截留速度

  斜管沉淀池在布置方面的差別,將影響設(shè)計截留速度值的取用。一般規(guī)模較大的斜管沉淀池,由于其進水分配和出水收集不容易均勻。而設(shè)計時宜選用指標(biāo)低于規(guī)模較小的斜管沉淀池。在異向流斜管沉淀池設(shè)計中,截留速度一般為0.15-0.40mm/s。

  管徑與管距

  異向流斜管沉淀池的斷面幾乎采用正六角行,一般用內(nèi)切直徑作為管徑用于給水處理的異向流斜管沉淀池的管徑為25-35mm。

  斜管長度

  斜管長度一般不宜小于50cm,斜管的長度取決于斜管的加工和沉淀池的池深。

  傾角

  異向流傾角需要保持45-600

  上升流速或表面符合率

  異向流流速8.3-14mm/s。

  雷偌數(shù)(Re)

  一般平流式沉淀池中的雷偌數(shù)(Re)常在104上,而水流屬于紊流。斜管沉淀池則由于濕周增加,水力半徑降低,而雷偌數(shù)(Re)明顯減少,以致完條件控制在層流條件下(Re數(shù)小于500)。

  佛勞德數(shù)

  在平流式沉淀池中,F(xiàn)r值大致為10-5的數(shù)量級。斜管沉淀池由于水力半徑減少和水流速度提高的提高,F(xiàn)r數(shù)一般在10-3-10-4 的范圍內(nèi),因而水流穩(wěn)定性明顯增加。

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  使用管理

  沉淀池管理的基本要求是各項設(shè)備安完好,及時調(diào)控各項控制參數(shù),出水水質(zhì)達(dá)到規(guī)定的指標(biāo)。為此,應(yīng)著重作好以下幾方面工作。

  避免短流

  進入沉淀池的水流,在池中停留的時間通常并不相同,一部分水的停留時間小于設(shè)計停留時間,很快流出池外;另一部分則停留時間大于設(shè)計停留時間,這種停留時間不相同的現(xiàn)象叫短流。短流使一部分水的停留時間縮短,得不到充分沉淀,降低了沉淀效率;另一部分水的停留時間可能很長,甚至出現(xiàn)水流基本停滯不動的死水區(qū),減少了沉淀池的效容積。總之短流是影響沉淀池出水水質(zhì)的主要原因之一。形成短流現(xiàn)象的原因很多,如進入沉淀池的流速過高;出水堰的單位堰長流量過大;沉淀池進水區(qū)和出水區(qū)距離過近;沉淀池水面受大風(fēng)影響;池水受到陽光照射引起水溫的變化;進水和池內(nèi)水的密度差;以及沉淀池內(nèi)存在的柱子、導(dǎo)流壁和刮泥設(shè)施等,均可形成短流形象。

  加混凝劑

  當(dāng)沉淀池用于混凝工藝的液固分離時,正確投加混凝劑是沉淀池管理的關(guān)鍵之一。要做到正確投加混凝劑,必須掌握進水質(zhì)和水量的變化。以飲用水凈化為例,一般要求2-4小時測定一次原水的濁度、pH值、水溫、堿度。在水質(zhì)頻繁季節(jié),要求1-2小時進行一次測定,以了解進水泵房開停狀況,根據(jù)水質(zhì)水量的變化及時調(diào)整投藥量。別要防止斷藥事故的發(fā)生,因為即使短時期停止加藥了也會導(dǎo)致出水水質(zhì)的惡化。

  及時泥

  及時泥是沉淀池管理中為重要的工作。污水處理中的沉淀池中所含污泥量較多,絕大部分為機物,如不及時泥,就會產(chǎn)生厭氧發(fā)酵,致使污泥上浮,不僅破壞了沉淀池的正常工作,而且使出水質(zhì)惡化,如出水中溶解性BOD值上升;pH值下降等。初次沉淀的池泥周期一般不宜超過2日,二次沉淀池泥周期一般不宜超過2小時,當(dāng)泥不*時應(yīng)停池(放空)采用人工沖洗的方法清泥。機械泥的沉淀池要加強泥設(shè)備的維護管理,一旦機械泥設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)及時修理,以避免池底積泥過度,影響出水水質(zhì)。

  防止藻類

  在給水處理中的沉淀池,當(dāng)原水藻類含量較高時,會導(dǎo)致藻類在池中滋生,尤其是在溫較高的地區(qū),沉淀池中加裝斜管時,這種現(xiàn)象可能更為突出。藻類滋生雖不會嚴(yán)重影響沉淀池的運轉(zhuǎn),但對出水的水質(zhì)不利。防止措施是:在原水中加氯,以抑止藻類生長。采用三氯化鐵混凝劑亦對藻類抑制。


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