吉安市傳動刮吸泥機(jī)

　　中心傳動濃縮機(jī)原水經(jīng)配水筒布水后呈輻射流向池子周邊溢水槽，隨著流速的降低，水體中的懸浮物被分離而沉降于池底，上清液通過溢流堰板由出水槽出池外。

　　工作原理

　　通過減速驅(qū)動和懸掛式組件的傳動，由刮板將污泥刮集到集泥槽，依靠靜水壓力或泵出池外。采用中間進(jìn)水和泥，周邊水，水流均勻。利用液位差自吸式泥，浮渣刮集除裝置和過載保護(hù)裝置。

　　主要結(jié)構(gòu)

　　本中心傳動濃縮機(jī)主要由驅(qū)動裝置、主軸、欄桿、鋼梁、豎向柵條、支撐、刮泥板、溢流堰板、拉桿、小刮刀、水下軸承、穩(wěn)流筒、電控箱等部件組組成。

　　領(lǐng)域

　　中心傳動濃縮機(jī)可于城市、化工、輕紡、冶金等行業(yè)的污水處理工程中。其結(jié)構(gòu)、、操作維修方便，是一種較理想的污水處理工程配套設(shè)施。

　　傳動式濃縮機(jī)性能特點(diǎn)：

　　1、采用減速機(jī)與蝸輪傳動，傳遞力矩大，，并設(shè)扭矩保護(hù)裝置，使用安;

　　2、負(fù)荷過大時，水下刮泥可手動(或電動)進(jìn)行提升，再逐步下降，逐層刮去污泥;

　　3、集泥坑帶小刮板攪動刮泥，泥*，不堵塞。

　　傳動式濃縮機(jī)一般主要由濃縮池、粑架、傳動裝置、粑架提升裝置、給料裝置、卸料裝置和信號安裝置等組成。

　　中心傳動濃縮機(jī)主要為中小型規(guī)格，并且主要以引進(jìn)為主;目前，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，規(guī)模的擴(kuò)大，多種型號、規(guī)格、技術(shù)的中心傳動濃縮機(jī)相繼問世。

　　傳動式濃縮機(jī)，主要用于選礦過程中濕選精礦的脫水處理系，作脫水一階段—濃縮之用。一般設(shè)置于精選與過濾設(shè)備之間，時也用作精選之前脫水，同時在化學(xué)工業(yè)和選煤也可用來進(jìn)行脫水作業(yè)。

　　中心傳動濃縮機(jī)是一種常見的濃縮設(shè)備，憑借著自身的點(diǎn)以及技術(shù)上的不斷改進(jìn)，在選礦時間非常久，至今在選礦仍占據(jù)很重要的位置。中心傳動濃縮機(jī)是因其動力由濃縮池電機(jī)提供而得名。在中，中心傳動濃縮機(jī)是客戶先會考慮的問題，那么其次需要考慮些什么呢?

　　一般，用戶在購買濃縮機(jī)設(shè)備時，先要確定自身的預(yù)算，在此基礎(chǔ)上再進(jìn)行濃縮設(shè)備類型、的選擇，這是一種本末倒置的做法，因?yàn)槌藵饪s機(jī)外，設(shè)備能、設(shè)備質(zhì)量、信譽(yù)、能為客戶提供的服務(wù)都是設(shè)備購置中所需關(guān)心的因素。

　　先，設(shè)備能與質(zhì)量是工藝能否持續(xù)穩(wěn)定的關(guān)鍵，關(guān)系著客戶任務(wù)能否達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)地完成。高頻率的設(shè)備檢修或維護(hù)對設(shè)備的工作率以及企業(yè)的效益產(chǎn)出及其不利，因此設(shè)備能是一考慮的因素。另外，不同類型的濃縮設(shè)備都著自身的性，適用的場合也各不相同，客戶在購置設(shè)備時還要考慮自己的作業(yè)與選擇的設(shè)備是否匹配。

吉安市傳動刮吸泥機(jī)

　　信譽(yù)，建久的、規(guī)模大的濃縮機(jī)信譽(yù)一般都沒問題，不管是在設(shè)備質(zhì)量上還是在設(shè)備上均不會存在坑客戶的現(xiàn)象。信譽(yù)好的應(yīng)成為那些經(jīng)驗(yàn)不太多的顧客的一選擇，畢竟大注重自身，做事比較靠譜。服務(wù)也是除了中心傳動濃縮機(jī)外一個十分重要的因素，不當(dāng)?shù)氖褂迷O(shè)備是會發(fā)生故障的，正常使用設(shè)備也需要維護(hù)，在這過程中客戶會遇到很多的困難，因此給力的服務(wù)就顯得尤為重要。

　　性能特點(diǎn)

　　1、采用減速機(jī)與蝸輪傳動，傳遞力矩大，，并設(shè)扭矩保護(hù)裝置，使用安;

　　2、負(fù)荷過大時，水下刮泥可手動(或電動)進(jìn)行提升，再逐步下降，逐層刮去污泥;

　　3、集泥坑帶小刮板攪動刮泥，泥*，不堵塞。

　　傳動式濃縮機(jī)一般主要由濃縮池、粑架、傳動裝置、粑架提升裝置、給料裝置、卸料裝置和信號安裝置等組成。

　　中心傳動濃縮機(jī)主要為中小型規(guī)格，并且主要以引進(jìn)為主;目前，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，規(guī)模的擴(kuò)大，多種型號、規(guī)格、技術(shù)的中心傳動濃縮機(jī)相繼問世。

　　液壓雙驅(qū)動濃縮機(jī)

　　該濃縮機(jī)使用液壓馬達(dá)通過齒輪驅(qū)動帶外圈的回轉(zhuǎn)支承，從而驅(qū)動傳動軸使耙架旋轉(zhuǎn)。回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈使用高強(qiáng)度的螺栓固定在傳動箱體內(nèi)的軸承座上，所以通常因扭矩過大而產(chǎn)生偏離攪拌的現(xiàn)象不會出現(xiàn)，這種雙驅(qū)傳動方式比蝸輪副傳動降低了使用成本及過程中的故障率。主傳動齒輪和回轉(zhuǎn)支承材質(zhì)均采用軸承鋼，質(zhì)量。由于采用液壓雙驅(qū)動，較易實(shí)現(xiàn)驅(qū)動同步，當(dāng)濃縮機(jī)底部沉積的物料增厚，或是底流濃度增大時，耙架的工作阻力矩也隨之增大、液壓驅(qū)動的油路油壓進(jìn)而也會增大。 液壓提耙裝置是通過液壓傳感器來控制刮泥耙的升降，電控同時傳出聲光信號，使提耙信號的提取更為準(zhǔn)確、可靠。該濃縮機(jī)將混合液直接給入到濃縮機(jī)壓縮區(qū)，將沉降與深層過濾相結(jié)合，在池的內(nèi)部形成濾床層，后續(xù)給入的混合液中未絮凝的細(xì)小顆粒隨著水流上升，途徑濾床層時與濾床層的顆粒碰撞，其中顆粒的上升動能被損耗，與其他細(xì)小顆粒結(jié)合在一起在重力下沉降，即外某些漿中所謂的“毯式沉降"，從而將固體顆粒與液體分離。

　　點(diǎn)：

　　1、傳動環(huán)節(jié)少，機(jī)械，;

　　2、根據(jù)需要可設(shè)過扭保護(hù)機(jī)構(gòu)，當(dāng)扭矩達(dá)到設(shè)定值時自動報(bào)警停機(jī)，設(shè)備;

　　3、主軸采用剛度大的管式構(gòu)造，池底不設(shè)軸承，了環(huán)境壞的池底維護(hù)工作。

　　刮臂在傳動裝置帶動下繞池軸線旋轉(zhuǎn)，刮臂上的刮板將沉積在池底的污泥由外向內(nèi)推向池心集泥坑

　　當(dāng)過程中，由于刮板、刮臂受異物卡塞或積泥過多等意外原因?qū)е聜鲃舆^扭，在其扭矩達(dá)到設(shè)定值時，

　　過扭保護(hù)機(jī)構(gòu)動作，切斷電源，自動報(bào)警停機(jī)。

　　中心傳動濃縮機(jī)

　　一、概述

　　中心傳動濃縮機(jī)，適用于給水工程中水或污水處理直徑一般不大于18m的輻流式(圓形)沉淀池的污泥刮集和除。

　　二、工作原理

　　中心傳動濃縮機(jī)原水經(jīng)配水筒布水后呈輻射流向池子周邊溢水槽，隨著流速的降低，水體中的懸浮物被分離而沉降于池底，上清液通過溢流堰板由出水槽出池外。通過減速驅(qū)動和懸掛式組件的傳動，由刮板將污泥刮集到集泥槽，依靠靜水壓力或泵出池外。采用中間進(jìn)水和泥，周邊水，水流均勻。利用液位差自吸式泥，浮渣刮集除裝置和過載保護(hù)裝置;

　　三、性能

　　1、池底刮泥，驅(qū)動裝置采用減速驅(qū)動機(jī)構(gòu)傳動，，機(jī)械;

　　2、斜交型刮泥板，連續(xù)性好、集泥的;不銹鋼刮泥板底下再安裝刮泥橡膠板，刮泥*干凈，不會浮泥現(xiàn)象發(fā)生。

　　3、池底坡比1：10，刮泥時污泥阻力可忽略不計(jì)。

　　4、主梁選用方鋼制作，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，采用熱鍍鋅后噴面漆工藝，性能強(qiáng)。主梁也可以直接使用混凝土澆筑，投資更節(jié)省。

　　5、，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。

　　四、結(jié)構(gòu)形式

　　中心傳動濃縮機(jī)主要減速驅(qū)動機(jī)構(gòu)、傳動立軸、刮臂、濃縮柵條及集泥槽刮板等部件組成。整臺濃縮機(jī)的荷載都在固定橫跨池徑的工作橋。

　　1、主梁

　　主梁采用上好碳鋼方鋼和型管焊接而成。主梁寬為1000mm，采用Q235A普通碳鋼板材及型材焊接而成，主梁整件高度為800mm。主梁分二段或多段制作，池心側(cè)分別于旋轉(zhuǎn)支座鉸接連接，另兩側(cè)分別連接于端梁上，該處在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上除了三點(diǎn)支承情況下的靜不定因素，同時能適應(yīng)一定范圍內(nèi)由于沉淀池不均勻沉降而造成的池高程偏差，確保了刮泥機(jī)的正常。

　　主梁能夠承受刮泥等連接部件的所集中載荷、刮泥阻力及每平方米范圍內(nèi)200Kg行人均布載荷，主梁的撓度小于1/700mm。

　　2、驅(qū)動裝置

　　驅(qū)動裝置主要由驅(qū)動減速機(jī)、過載保護(hù)裝置等主要部件組成。

　　驅(qū)動減速機(jī)套裝于主軸上。當(dāng)濃縮機(jī)的工作扭矩超出減速機(jī)額定輸出扭矩時，減速機(jī)輸出端的力矩臂動作，并促使過載保護(hù)裝置內(nèi)的彈簧壓縮，壓桿接近平面式接觸感應(yīng)開關(guān)的感應(yīng)距離而瞬間切斷電源，同時發(fā)出故障信號，以達(dá)到保護(hù)設(shè)備不受損壞。

　　3、旋轉(zhuǎn)支座

　　旋轉(zhuǎn)支座主要由旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤、固定座等組成。旋轉(zhuǎn)體的上部分別設(shè)置耳座與主梁采用銷軸鉸接，底座與池平臺用螺栓連接。旋轉(zhuǎn)支座主要承受刮泥機(jī)的部軸向載荷及刮泥時產(chǎn)生的部分徑向載荷。

　　4、刮泥

　　刮泥主要由集泥刮板、濃縮柵條、連接支架組成，采用上好不銹鋼板及型材制作。刮板將池底污泥刮集到池底污泥槽，通過安裝于此的吸泥管利用與泥槽內(nèi)的水位差將其壓入管路收集泥罐中除。

　　5、控制箱

　　控制箱為戶外型，設(shè)置于主梁上，箱體采用不銹鋼板加工制作，控制箱具就地控制設(shè)備的開、停，并能向集控室提供設(shè)備的所信號和遠(yuǎn)程控制功能，其防護(hù)等級為IP55。

　　濃縮機(jī)于選煤細(xì)粒煤泥處理作業(yè)。隨著近年來煤炭入洗量的增加，選煤的大型化已成為發(fā)展趨勢。目前，多數(shù)煉焦煤選煤的規(guī)模已達(dá)到6.0Mt/a以上，部分動力煤選煤的處理能力已達(dá)到20.0M/a以上。規(guī)模的加大必然導(dǎo)致煤泥水處理的壓力增大。同時，由于煤炭采掘機(jī)械化程度的提高，以及煤炭的下降，高灰細(xì)泥對煤炭洗選的影響越來越突出，這就要求回用的煤泥水中含的高灰細(xì)粒物盡可能少，以減少回用水中高灰細(xì)粒物對煤炭洗選的影響。因此，對選煤煤泥水處理用濃縮機(jī)提出了更高的要求。

　　1耙式濃縮機(jī)的點(diǎn)及現(xiàn)狀

　　作為濃縮機(jī)發(fā)展的起點(diǎn)，1905年傳統(tǒng)濃縮機(jī)(道爾頓濃縮機(jī))問世。其主要代表為把式濃縮機(jī)。

　　耙式濃縮機(jī)通?？煞譃橹苓厒鲃邮胶蛡鲃邮絻纱箢悺饪s機(jī)工作時物料由給料溜槽把煤泥水給入受料筒，煤泥水由受料筒向四周輻射，煤泥水中的固體顆粒逐漸濃縮沉降到底部，并由緩慢的刮板刮入池底的圓錐形卸料斗中，圓錐形卸料斗的傾角一般為6°-12°，再用砂泵出。池體上部周邊設(shè)環(huán)形溢流槽，澄清水越過溢流堰由環(huán)形溢流槽出。傳動式濃縮機(jī)都設(shè)提耙裝置。

　　耙式濃縮機(jī)工作時依靠礦粒的自由沉降分層，且固體顆粒的沉降方向與澄清水上升的方向是相反的，煤泥水的出口水流速度快，些煤泥水來不及沉淀，就從出水口出;同時，下部已沉降的顆粒在上升水流的擾動下會再次浮起，混入溢流。這兩種情況均使得溢流水水質(zhì)變差，若溢流水進(jìn)入到循環(huán)水，將給煤炭分選帶來不利。因此，近年來該種濃縮機(jī)經(jīng)過升級改造正逐漸被濃縮機(jī)取代。

　　2斜管式濃縮機(jī)的點(diǎn)及現(xiàn)狀

　　20世紀(jì)60年代初，根據(jù)當(dāng)時發(fā)展的一種較的沉淀技術(shù)——淺層沉淀理論，研究人員設(shè)計(jì)了斜管式濃縮機(jī)。

　　斜管濃縮機(jī)包括上部箱體和下部錐體。上部箱體內(nèi)斜置的斜管組群，斜管組群由若干個相互獨(dú)立的斜管單元構(gòu)成。設(shè)置斜管的方式不僅大幅度增加了效沉淀面積，降低了雷諾數(shù)(Re)，提高了弗羅德數(shù)(Fr)，增加了水流的穩(wěn)定性，提高了容積利用系數(shù)，同時可縮短沉降距離，提高沉降效率。一般認(rèn)為，斜管濃縮機(jī)的沉降效率為普通濃縮機(jī)的4-5倍。

　　斜管濃縮機(jī)工作時，煤泥水從入料槽均勻進(jìn)入濃縮機(jī)，通過斜管時沉降，結(jié)成大顆粒的煤泥依靠自身重力快速沉降到濃縮池底部，煤泥由泵出，澄清水由上部出。目前，斜管濃縮機(jī)是中小型選煤采用的煤泥水處理設(shè)備。實(shí)踐表明，斜管濃縮機(jī)處理量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于同等面積、同等深度下普通濃縮機(jī)的處理量，可以在大型選煤推廣。

　　3深錐濃縮機(jī)的點(diǎn)及現(xiàn)狀

　　深錐濃縮機(jī)的沉降原理與耙式濃縮機(jī)相似。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是池深尺寸大于池的直徑尺寸，整體呈立式桶錐形。與耙式濃縮機(jī)相比，具溢流澄清、底流濃(可達(dá)70%)、、處理能力大等優(yōu)點(diǎn)。深錐濃縮機(jī)主要由機(jī)體和攪拌裝置組成。

　　深錐濃縮機(jī)工作時，一般要加絮凝劑，礦漿顆粒在重力下開始沉降，并在攪拌器攪拌下絮凝，大的、海綿狀凝聚顆粒擠壓在一起，緊密結(jié)合促使水逸出。為保持穩(wěn)定工作狀態(tài)，深錐濃縮機(jī)設(shè)和調(diào)節(jié)裝置，對絮凝劑的添加量、給料量以及料量進(jìn)行控制。試驗(yàn)證明，論在減少澄清面積，還是在提高底流濃度方面，深錐濃縮機(jī)均優(yōu)于耙式濃縮機(jī)。

　　當(dāng)深錐濃縮機(jī)的實(shí)際單位量提高時，深錐濃縮機(jī)溢流中固體含量大，不宜作循環(huán)水使用。實(shí)踐表明，當(dāng)添加絮凝劑時，即使處理量為2.5-5m3/(m2.h)，底流固體含量也在200-800g/L的范圍內(nèi)變化。目前，深錐濃縮機(jī)在選煤的相對較少，大多于選礦，如黃金集團(tuán)的烏山選礦、山西長治的順鑫選礦即使用該種濃縮機(jī)。另外，深錐濃縮機(jī)產(chǎn)品的研發(fā)將尾礦膏體堆放技術(shù)推向成熟。

　　4濃縮機(jī)的點(diǎn)及現(xiàn)狀

　　濃縮機(jī)研發(fā)于20世紀(jì)70年代末，我從80年代開始引進(jìn)。目前，濃縮機(jī)已經(jīng)成為我選煤、選礦的脫水設(shè)備之一，在使用比較多的是GXN型和XGN型。濃縮原理及結(jié)構(gòu)與耙式濃縮機(jī)相似，與普通濃縮機(jī)相比，主要如下點(diǎn)。

　　4.1預(yù)先加藥脫

　　采用的加式，在煤泥水進(jìn)入濃縮機(jī)前預(yù)先加藥，使藥劑與煤泥水混合更加充分。煤泥形成的絮凝狀態(tài)后再進(jìn)入濃縮機(jī)，提高了絮凝效果，降低了藥耗。提前加藥使煤泥水在未進(jìn)入濃縮機(jī)前就開始絮凝，促使礦粒團(tuán)聚形成大的絮團(tuán)。根據(jù)斯托克斯定律，團(tuán)聚體直徑增大將加速沉降。而粒度較小或者未形成絮團(tuán)的顆粒，將在上升過程中與絮團(tuán)顆粒碰撞，被捕獲或阻礙，從而加速沉降。

　　煤泥水進(jìn)入濃縮機(jī)前預(yù)先脫。若煤泥水中含量較大，物料進(jìn)入濃縮機(jī)后由于流體的干擾以及物料的相互碰撞，使礦漿中的空集聚出。部分泡在出過程中將附著于礦漿中的小顆粒尤其是疏水礦粒表面，帶著礦粒上浮。上浮的泡對已形成的濃縮層一定的擾動，不利于礦粒的沉降。預(yù)先可大幅降低泡對煤泥水濃縮的。

　　4.2深部減速給料

　　煤泥水進(jìn)入給料筒后，在給料筒中設(shè)擋板或其他減速裝置，使礦漿流速降低。同時，給料筒向下延伸，采用深部給料。深部給料可大大縮短礦粒的沉降距離，已經(jīng)形成的大而密實(shí)的絮團(tuán)快速短距離沉降并形成連續(xù)而又穩(wěn)定致密的絮團(tuán)過濾層，未絮凝的顆粒隨上升水流運(yùn)動時將受到阻滯。深部給料利于礦粒沉降以及溢流水的澄清。

　　4.3增大池深與坡度

　　煤泥水處理用濃縮機(jī)采用較高的池深，不僅增加礦漿的濃縮時間，同時可提高池深靜壓。同時，增大池底坡度，一般為8°-16°，以便于礦漿向集中。

　　4.4傳動方式可選

　　濃縮機(jī)的傳動方式兩種，分別為傳動和周邊傳動。傳動的優(yōu)點(diǎn)在于當(dāng)過載時可實(shí)現(xiàn)自動提耙，過載消除后，又可以自動復(fù)位，，便于控制，但是傳動的驅(qū)動裝置較復(fù)雜，受力不如周邊傳動。周邊傳動的整個傳動簡單、、低，但是周邊傳動需要足夠的摩擦力，易出現(xiàn)打滑。需采取措施防止打滑。在中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況決定使用哪種傳動方式。

　　4.5其他方面

　　在中濃縮機(jī)往往還配備絮凝劑配制、自動添加等，選用何種加式，要根據(jù)狀況確定。

　　為了解決壓耙問題，可以在濃縮池料管處設(shè)置高壓反流水管，當(dāng)壓耙時，反沖高壓清水，稀釋料口物料濃度，改善泥漿泵的料濃度，解決壓耙。

　　對于周邊中心傳動濃縮機(jī)，電源的傳送不易采用電刷滑環(huán)，因?yàn)槟p大，別是滑環(huán)加工粗糙度大時，對電刷磨損十分嚴(yán)重，壽命短，防潮問題不易解決，易出現(xiàn)短路?，F(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn)，采用密封滑環(huán)效果較好。

　　為了解決溢流堰過水不平整的問題，可以設(shè)置溢流堰為鋸齒三角堰，如圖6所示。與普通的溢流堰相比，此種溢流堰加工方便，抗干擾能力較強(qiáng)，易出水的均勻性。另外，瑞典薩拉設(shè)計(jì)的利用壓差經(jīng)節(jié)流孔出的方案可使偶然浮至液面的粗顆粒再沉落至分級設(shè)備內(nèi)部，但是其抗干擾能力相對較弱。當(dāng)上升液流流量過大時，該方案會造成溢流面與溢流槽內(nèi)液面的壓差過大，溢流孔內(nèi)液流穿行速度過快，形成抽吸，將液面附近的部分中等粒度顆粒帶進(jìn)溢流，產(chǎn)生跑粗現(xiàn)象。另外，還其他類型的溢流堰，在中，要根據(jù)實(shí)際需要決定使用何種溢流堰。

　　在選煤尾礦中往往含一定量的泡沫，泡沫中一般夾帶細(xì)粒精礦。帶泡沫的洗水進(jìn)入循環(huán)水池，循環(huán)水進(jìn)入主房后給選煤的各環(huán)節(jié)都會帶來不利影響。所以，可以考慮在溢流堰附近加設(shè)擋板，阻擋泡沫進(jìn)入溢流，延長泡沫在濃縮池中的停留時間，等待其消泡。另外，當(dāng)泡沫層較厚時，也可噴水消泡，使細(xì)粒煤泥沉到底流。

　　對濃縮機(jī)工作效果的優(yōu)化貫穿于濃縮機(jī)的過程，選用何種改進(jìn)方式對哪個部位進(jìn)行改進(jìn)要視狀況而定。

　　實(shí)踐證明，濃縮機(jī)的單位處理能力為常規(guī)耙式濃縮機(jī)的4-9倍，甚至更高。《固液分離》一書中記載了美新澤西鋅對濃縮機(jī)進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)室連續(xù)動態(tài)試驗(yàn)，結(jié)果表明，其處理能力比普通濃縮機(jī)高出13.7倍。與其他類型濃縮機(jī)相比，濃縮機(jī)在選煤的為。

　　5結(jié)語

　　隨著選煤處理量的增大，煤泥水處理用濃縮機(jī)的單位處理量也將大大提高。目前，濃縮機(jī)正在以傳統(tǒng)濃縮機(jī)為基礎(chǔ)，不斷提高處理量，優(yōu)化處理效果，提高設(shè)備局部運(yùn)轉(zhuǎn)精度與穩(wěn)定性。向著高處理量、高可靠性、、自動化、化、小體積、等方向發(fā)展。