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產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 加工定制 | 是 |
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龍巖市淺層氣浮機(jī)采用溶氣氣浮原理,是在待處理的水中通入部分溶氣水,利用溶氣水中釋放出的微小氣泡,將水中的懸浮物或油浮出水面,從而達(dá)到固液分離之目的。
淺層氣浮機(jī)是利用小氣泡或微小氣泡使介質(zhì)中的雜質(zhì)浮出水面機(jī)器。在給水排水處理工藝程序中,固、液分離技術(shù)及其設(shè)備是關(guān)鍵工藝之一。對(duì)于比重接近于水的微小懸浮顆粒的去除,氣浮是有效的方法。
工業(yè)廢水處理的淺層氣浮機(jī)的處理工藝,包括如下步驟:
1)從車間過(guò)來(lái)的廢水先經(jīng)格柵,攔截較大的雜物后流入沉砂池預(yù)沉后進(jìn)入調(diào)節(jié)池,廢水在調(diào)節(jié)池中去掉一部分易沉的雜質(zhì),并起到調(diào)節(jié)水質(zhì)水量的目的;
2)從調(diào)節(jié)池出來(lái)的廢水經(jīng)水泵泵到淺層氣浮機(jī);
3)廢水在混凝劑的作用下逐步形成絮體,在絮凝劑作用下,絮體逐步增大變成大的礬花,廢水進(jìn)一步與壓力溶氣混合,通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭連接旋轉(zhuǎn)進(jìn)水總管、旋轉(zhuǎn)進(jìn)水支管進(jìn)入氣浮機(jī)布水隔板內(nèi),旋轉(zhuǎn)進(jìn)水支管繞中心軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)速度為Ve,廢水從旋轉(zhuǎn)進(jìn)水支管流出速度為Vr,兩速度方向相反,大小相等;隨旋轉(zhuǎn)進(jìn)水支管同步旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)中心筒的清水流出速度相對(duì)于旋轉(zhuǎn)進(jìn)水支管的速度為零,水相對(duì)池壁速度接近零速,對(duì)池中的水無(wú)攪動(dòng),使得水中的顆粒在靜態(tài)下上浮或沉降,在溶氣的作用下,凈化程度高,懸浮物去除率達(dá)91%以上;攜帶氣泡的懸浮物逐漸浮于水面上,通過(guò)旋轉(zhuǎn)撇渣裝置將浮渣排入排 渣筒中,然后排入污泥濃縮池,清水通過(guò)旋轉(zhuǎn)中心筒中部進(jìn)入旋轉(zhuǎn)中心筒與能調(diào)出水液位的堰板組成的圓環(huán)區(qū)域,清水再通過(guò)能調(diào)節(jié)液位的堰板流入能調(diào)出水液位的堰板與排渣筒組成的圓環(huán)區(qū)域,最終去除大部分的懸浮物和不溶性有機(jī)物,達(dá)標(biāo)排放;
4)廢水經(jīng)淺層氣浮機(jī)處理后的浮渣自動(dòng)刮入污泥斗送入污泥濃縮池,污泥在污泥濃縮池中經(jīng)壓濾機(jī)濃縮后刮到污泥干化場(chǎng),污泥干后外運(yùn);廢水經(jīng)淺層氣浮機(jī)處理后的清液經(jīng)虹吸濾池過(guò)濾后進(jìn)入清水池,清水池中達(dá)標(biāo)的水能回用或直接排放。在廢水經(jīng)水泵泵到淺層氣浮機(jī)之前,在調(diào)節(jié)池中投加混凝劑PAC,泵后在淺層氣浮機(jī)投加絮凝劑PAM。
本發(fā)明由于采用在傳統(tǒng)氣浮理論的基礎(chǔ)之上,成功運(yùn)用了“零速原理"和“淺池理論",集絮凝、氣浮、撇渣、沉淀和刮渣等多項(xiàng)功能于一體的結(jié)構(gòu),是一種快速、高效、實(shí)用的用于工業(yè)廢水處理的淺層氣浮機(jī)。本發(fā)明的用于工業(yè)廢水處理的處理工藝分離效率較高,停留時(shí)間短,池體容積小。
龍巖市淺層氣浮機(jī)
CQJ型超效淺層離子氣浮是集絮凝、氣浮、撇渣、刮泥以一體的氣浮裝置,運(yùn)用了“淺池理論"及“零速原理"進(jìn)行設(shè)計(jì),停留時(shí)間僅需3-5分鐘,強(qiáng)制布水,進(jìn)出水都是靜態(tài)的,微氣泡與絮粒的粘附發(fā)生在包括接觸區(qū)在內(nèi)的整個(gè)氣浮分離過(guò)程,浮渣瞬時(shí)排出,水體擾動(dòng)小出水懸浮物低,出渣含固率高,懸浮物去除率可達(dá)90%—99.5%以上,COD的去除率可達(dá)到65%—90%,色度的去除率可達(dá)到70%—95%。
CQJ型超效淺層離子氣浮采用了具有先進(jìn)水平技術(shù)—均衡消能裝置取代了傳統(tǒng)的釋放器,大幅度地減小了微氣泡的直徑。微氣泡直徑平均僅約5μm,與目前國(guó)內(nèi)外平均約150μm比較至少減小了30倍。由于當(dāng)溶氣量一定時(shí),微氣泡的總面積與其直徑的平方成反比,因而微氣泡的總面積至少增大了幾百倍,而微氣泡的密集度則增大了近幾千倍。理論研究及試驗(yàn)均表明,微氣泡直徑約小,氣泡吸附懸浮物的趨勢(shì)越強(qiáng),吸附力越大,這可以用界面能理論來(lái)解釋,微氣泡總面積呈幾何數(shù)增加等效于廢水中固、水、氣三相總屆面呈幾何級(jí)數(shù)增加,于是它們力圖通過(guò)吸附降低表面能的趨勢(shì)大幅增強(qiáng)。在氣浮理論中,懸浮物自水體的分離,除了氣泡吸附、氣泡頂托、絮體吸附機(jī)理之外,還存在所謂的“氣泡裹攜"作用,部分未與氣泡或絮體吸附的細(xì)小懸浮物,在密集氣泡上升過(guò)程中,因無(wú)論細(xì)小懸浮物怎樣細(xì)小,其粒徑仍遠(yuǎn)大于水分子,它們將可能被挾帶在氣泡群的氣泡間隙中被裹攜至水面而分離。顯然,氣泡群越密集,這個(gè)作用將越強(qiáng)烈,所能挾帶的懸浮物也將越細(xì)小。溶氣系統(tǒng)設(shè)計(jì),體積小,溶氣效率高,結(jié)構(gòu)緊湊。設(shè)備占地面積小,效率高
原理和結(jié)構(gòu)
利用溶氣系統(tǒng)向水中溶入大量的空氣,形成溶氣水,進(jìn)入待處理水中,減壓釋放后在水中形成大量的微細(xì)氣泡,氣泡于水中的雜質(zhì)絮凝相互粘附形成比重小于水的浮體,從而快速浮出水面,經(jīng)刮渣裝置撇渣后完成固、液兩相分離,使水質(zhì)得到凈化。
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