變壓器油濾油機(jī)

工作原理

濾油機(jī)工作時(shí),油液在內(nèi)外壓差的作用下經(jīng)入口進(jìn)入初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除，油液經(jīng)多級紅外線加熱后，進(jìn)入特制個(gè)性化的真空分離器中，在真空分離器中先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴(kuò)大為原來的數(shù)百倍，油中的水分在高熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統(tǒng)排出。

由真空分離器上部排出的水蒸氣，首先經(jīng)冷凝器降溫除濕后，進(jìn)入冷卻器中再次冷卻，冷凝水進(jìn)入儲水器中排出，經(jīng)兩次冷凝除濕后的氣體，后由真空泵排向空中。

真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)輸油泵由負(fù)壓升為正壓，經(jīng)過濾后，凈油從出油口排出，完成整個(gè)凈油過程。

分類

變壓器油濾油機(jī)主要分普通真空濾油機(jī)和雙級真空濾油機(jī)兩類。

變壓器油濾油機(jī)能快速脫除變壓器油中的水分、氣體及雜質(zhì)等油液中的有害成份，提高變壓器油的潤滑性能，減少變壓器油因水分或雜質(zhì)含量過重對用油設(shè)備的銹蝕或腐蝕，延長用油設(shè)備的使用壽命。

特點(diǎn)

普通變壓器油真空濾油機(jī)特點(diǎn)：

是應(yīng)用于電廠、電站、電力公司、冶金、石化、鐵路等工礦企業(yè)凈化處理不合格電氣絕緣油的設(shè)備，還可對絕緣電力設(shè)備進(jìn)行真空注抽，真空干燥電氣設(shè)備潮氣。

1. 三維立體閃蒸，脫水、脫氣。

2. 網(wǎng)狀過濾與高分子吸附相結(jié)合的除雜技術(shù)。

3. 紅外線液位自動(dòng)控制。

4. 三位一體的聯(lián)鎖、保護(hù)裝置。

5. 本機(jī)可獨(dú)立使用，也可以與油再生系統(tǒng)配合使用。

6. 本機(jī)可對變壓器等絕緣電力設(shè)備進(jìn)行真空注油，真空干燥。

7. 可隨機(jī)檢測耐壓值并自動(dòng)打印檢測結(jié)果(一般為采購選購項(xiàng))。

8. 本機(jī)可與變壓器油再生脫色裝置一起使用，增加除酸、脫色、去游離碳、降低介損等功能（俗稱多功能絕緣油濾油機(jī)）。

9. 本機(jī)同時(shí)具有真空注油及帶電在線運(yùn)行功能。

本機(jī)具有三位一體的聯(lián)鎖電氣自動(dòng)保護(hù)裝置（相序保護(hù)，過載保護(hù)，過壓保護(hù)），采用本公司特制的精密油泵，低噪音，符合世界環(huán)保的高標(biāo)準(zhǔn)要求。

變壓器油雙級真空濾油機(jī)特點(diǎn)：

主要用于110KV以上大型輸變電壓設(shè)備及國家主變電網(wǎng)上，大型變電站的變壓器現(xiàn)場檢修及新油、進(jìn)口油等絕緣油的快速深度處理，新油、進(jìn)口油、互感器油及變電系統(tǒng)電容器油和冷凍機(jī)油等比較貴重油的真空過濾、凈化處理。

產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)均大大高于國家標(biāo)準(zhǔn)，與單級真空濾油機(jī)相比，其脫水、脫氣、除雜（機(jī)械雜質(zhì)和游離炭）效果更快更*，油極限耐壓值和閃點(diǎn)更高，一次過濾擊穿電壓可提高35KV，減少一般濾油機(jī)因多次加熱而導(dǎo)致油質(zhì)老化的危害。

大抽速率的雙級真空，能極大限度的提高罐體內(nèi)的真空環(huán)境，使其達(dá)到高真空，極限真空≤5Pa，工作真空≤35Pa，使其在處理的過程中油溫保持不變，滿足安裝或者檢修現(xiàn)場對變壓器本體抽真空的需要，大大縮短了油的處理期。

*的脫氣、脫水系統(tǒng)，復(fù)式三維立體閃蒸，可快速脫除液態(tài)水，采用UK微克技術(shù)，可有效除去溶解水等微量水分，完成對變壓器油的脫氣、脫水、處理，提高油的絕緣強(qiáng)度和油品量。

安裝試機(jī)

安裝

1． 本機(jī)應(yīng)安放在水平地面上，平穩(wěn)放置。

2． 由于本機(jī)采用移動(dòng)式，用戶不需要另行設(shè)計(jì)安裝基礎(chǔ)，只需將本機(jī)移到油罐附近的平地上即可。

3． 電源進(jìn)線的選用，必須能承受本機(jī)的大電流。

試機(jī)

1． 關(guān)閉本機(jī)所有閥門，接上進(jìn)出油管，保證油罐到本機(jī)進(jìn)出口油路暢通。

2． 正確無誤地接好三相四線電源。

3． 啟動(dòng)真空泵、排油泵，注意觀察真空泵、排油泵旋轉(zhuǎn)方向是否正確，以及真空泵-電機(jī)、油泵-電機(jī)有無卡阻現(xiàn)象。

4． 檢查溫控儀與加熱器是否聯(lián)鎖，即溫控儀控制加熱器，只能在一瞬間完成。

5． 關(guān)閉與大氣相連的閥門，開啟管路閥門，啟動(dòng)真空泵，在真空表指示大真空度數(shù)值穩(wěn)定后，停泵5分鐘，其間觀察真空表指針下降不應(yīng)超過0.001Mpa，否則應(yīng)當(dāng)消除漏氣部位。

操作使用

操作步驟

1． 開啟真空泵進(jìn)氣管上的閥門29，啟動(dòng)真空泵31，注意觀察真空度上升的情況。

2． 將溢流閥打開，壓力調(diào)在0.3Mpa（出廠時(shí)已調(diào)好）。

3． 當(dāng)真空度達(dá)到-0.08Mpa時(shí)，打開進(jìn)油閥15使其進(jìn)油。

4． 當(dāng)油液進(jìn)入真空罐內(nèi)，油位達(dá)到油位計(jì)的中間位置時(shí)，開啟出油閥門20或22（注：出油閥門有兩個(gè)20、22，用二級過濾時(shí)，關(guān)閉精濾器上的球閥22；當(dāng)用精濾器時(shí)，關(guān)閉二級過濾上的球閥20），啟動(dòng)油泵25，出油口開始出油。

提醒用戶特別注意：必須在打開出油閥門后，才能啟動(dòng)油泵，否則會打壞過濾器。

5． 觀察壓力表的變化（排油壓力應(yīng)限制在0～0.4Mpa，通常運(yùn)行狀態(tài)下為0Mpa），檢查排油泵及管接頭處是否有漏油現(xiàn)象，若有應(yīng)立即排出，然后鎖緊溢流閥，以保證本機(jī)工作。

6． 調(diào)節(jié)進(jìn)油閥門15的開啟量，使進(jìn)出油量達(dá)到平衡，使真空罐上的油位計(jì)處在中間位置（正常運(yùn)行后由紅外線自動(dòng)控制儀自動(dòng)控制）。

7． 當(dāng)油液循環(huán)正常后，即可啟動(dòng)自動(dòng)控制加熱器，注意啟動(dòng)加熱器前應(yīng)先將溫度調(diào)節(jié)在45 ～ 65℃的自控范圍內(nèi)，以65℃的狀態(tài)，然后根據(jù)處理油量的多少和周圍環(huán)境溫度的高低決定是否開啟手動(dòng)加熱器（主要適用于ZY、ZYA-100型以上設(shè)備）。

8． 本機(jī)正常運(yùn)行工作，且油液循環(huán)數(shù)次后，即可從取樣口處取樣化驗(yàn)。

9． 采用本機(jī)對變壓器、互感器、套管等注油及進(jìn)行真空凈油干燥時(shí)，一般不需要輔助真空源和輔助加熱器，本機(jī)附設(shè)的真空源和加熱器，其功率已能滿足干燥設(shè)備的需要，只是注意：

⑴進(jìn)行噴霧或淋油干燥時(shí)，應(yīng)使設(shè)備的整個(gè)芯子都淋到油；進(jìn)行階段循

環(huán)凈化（即分層油干燥）時(shí)，須按有關(guān)規(guī)程控制進(jìn)油速度、進(jìn)油溫度及

階段循環(huán)時(shí)間。

⑵油機(jī)工作前真空罐內(nèi)應(yīng)有一定量的合格油，從而保證油機(jī)工作時(shí)，變

壓器油枕的油位平衡。

10.ZYA系列的機(jī)械部分操作同ZY系列，關(guān)于電腦檢測的說明書另附。

使用說明

1． 本機(jī)作業(yè)時(shí)的環(huán)境溫度應(yīng)在-25 ～ 45℃范圍內(nèi)。

2． 使用場地的海拔高度的高低會直接影響本機(jī)的真空，海拔越高，其真空度越低（負(fù)值）。

3． 待處理的油液不能太臟（即油中的雜質(zhì)顆粒太多），否則，必須先用其它過濾設(shè)備（如我廠生產(chǎn)的JL系列輕便式過濾加油機(jī)）充分濾除，以免影響油機(jī)脫氣效率或堵塞過濾元件，影響油機(jī)壽命。

停機(jī)

當(dāng)油處理完畢或中途需要停止運(yùn)行時(shí)：

1． 先停加熱器，繼續(xù)進(jìn)油3 ～ 5分鐘后關(guān)閉進(jìn)油閥門15、20和22。

2． 關(guān)閉真空泵，真空泵閥門29，打開排氣閥門7，解除真空。

3． 當(dāng)真空罐內(nèi)排油完畢，關(guān)閉排油泵。

4． 打開冷卻器下端閥門1，放掉里面的殘油或水，注意放后要關(guān)閉閥門1，以便下次使用。

5． 若遇緊急情況，則可按下緊急停機(jī)按鈕，這時(shí)機(jī)器就沒有通電；如要開機(jī)，必須按順時(shí)針旋轉(zhuǎn)緊急停機(jī)按鈕，方能開啟一切控制按鈕。