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離心式濾油機(jī)原理

時(shí)間:2019/2/22閱讀:5182
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離心式濾油機(jī)原理

利用混合液(混濁液)中具有不同密度且互不相溶的輕、重液和固相,在離心力場(chǎng)或重力場(chǎng)中獲得不同的沉降速度的原理,達(dá)到分離分層或使液體中固體顆粒沉降的目的。

混合液在重力場(chǎng)或離心力場(chǎng)中,對(duì)具有不同密度且互不相溶的輕、重液相和固相,分別獲得不同的沉降速度,從而分離分層,在重力場(chǎng)中稱為重力分離,在離心力場(chǎng)中稱為離心分離。

重力分離

混蝕液體在沉淀池內(nèi),密度重的固體顆粒在地球重力的作用下逐漸緩慢地下沉,終液體會(huì)變得清澈,且密度輕的液體在上層。重力分離需要很長(zhǎng)時(shí)間,占用很多面積。

離心分離

混蝕液在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi),具有不同密度的多組分在離心力的作用下成圓環(huán)狀,密度大的固體顆粒向外運(yùn)動(dòng)積聚在轉(zhuǎn)鼓的周壁,輕相液體在內(nèi)層,由于轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于重力,因此離心分離只需很少時(shí)間即能獲得重力分離的效果,特別當(dāng)重力分離無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí),只有應(yīng)用離心分離的方法。

特點(diǎn)

1、離心頭旋轉(zhuǎn)速度快,油、水、雜質(zhì)分離效果好。

2、帶有加熱和控溫裝置,適當(dāng)提高油溫可降低油的粘度和油水間的結(jié)合力,有利于提高油水分離效果。

3、體積小、處理流量大,操作簡(jiǎn)便,可流動(dòng)使用。

4、啟動(dòng)特性較軟,啟動(dòng)、停機(jī)或高速旋轉(zhuǎn)時(shí)平穩(wěn)安全;進(jìn)油口裝有電磁閥,非正常停電時(shí)自動(dòng)切斷供油油路。

5、帶有低溫設(shè)定和水封保護(hù)裝置,前者保證油溫在設(shè)定低限以下不能進(jìn)行凈化處理,后者由于某種原因水封遭到破壞時(shí)自動(dòng)關(guān)閉凈化油路,并發(fā)出報(bào)警信號(hào),防止油從出水口大量?jī)A出。

分離方式

分離方式根據(jù)使用要求和轉(zhuǎn)鼓功能,有澄清、凈化濃縮幾種方式。

1、澄清:

澄清對(duì)混合液進(jìn)行液-固二相分離,液相為連續(xù)相。分離機(jī)具有一個(gè)進(jìn)口,一個(gè)出口。

2、凈化/濃縮:

凈化/濃縮均對(duì)混合液進(jìn)行液-液或液-液-固分離,凈化處理時(shí)輕相為連續(xù)相,濃縮處理時(shí)重相液體為連續(xù)相。分離機(jī)具有一個(gè)進(jìn)口,二個(gè)出口。

使用操作

使用前準(zhǔn)備

檢查機(jī)器是否裝配正確

檢查比重環(huán)是否合適

檢查制動(dòng)器(剎車)是否松開。

轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓體是否靈活、有無(wú)卡住現(xiàn)象。

檢查油箱內(nèi)油位是否正確。

檢查再循環(huán)系統(tǒng)是否正常。

檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向。尤其是次啟動(dòng)或電機(jī)設(shè)備檢修后。

操作

1. 啟動(dòng)

(1)啟動(dòng)分離機(jī),若機(jī)器振動(dòng)異常,應(yīng)立即停車,檢查轉(zhuǎn)鼓裝配情況。

(2)待各部分正常后,重新啟動(dòng)分離機(jī)。由于轉(zhuǎn)鼓慣性大,電機(jī)啟動(dòng)時(shí)的瞬間負(fù)荷會(huì)超過(guò)額定值很多,電流迅速增大。當(dāng)分離機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí),電流隨即穩(wěn)定并低于電機(jī)的額定值。整個(gè)啟動(dòng)過(guò)程約需5分鐘左右。當(dāng)轉(zhuǎn)速符合分離機(jī)主要技術(shù)參數(shù)中的規(guī)定值時(shí),表明分離機(jī)已達(dá)全速。

2.分離

(1)打開水封水閥,進(jìn)水封水至污水出口出水。

(2)緩慢轉(zhuǎn)換閥門,向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)加入污油。

(3)調(diào)解污油進(jìn)口閥,調(diào)解合適的處理量。

(4)調(diào)解凈油出口壓力,進(jìn)入正常分離狀態(tài)。

3.停機(jī)

a.關(guān)閉加熱器,轉(zhuǎn)換閥門,使污油通過(guò)再循環(huán)系統(tǒng)網(wǎng)進(jìn)入沉淀油柜。

b.切斷電源,若為使分離機(jī)盡快停機(jī),可在轉(zhuǎn)速下降至1000轉(zhuǎn)/分鐘后,使用制動(dòng)器(剎車)。為避免摩擦片過(guò)快磨損,轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速在1000轉(zhuǎn)/分鐘以上盡可能不使用制動(dòng)器。

c.每次工作完畢后必須清洗轉(zhuǎn)鼓;

注意: 轉(zhuǎn)鼓未*停止前,不要松開機(jī)器上任何緊固件。

注意事項(xiàng)

食用油濾油機(jī)使用注意事項(xiàng)

1、嚴(yán)禁不上地腳栓開機(jī)、禁止倒轉(zhuǎn)。

2、毛油需加鹽水、水化后再過(guò)濾。

3、不能隨意拆裝、撬機(jī)器。

4、進(jìn)油斗側(cè)壁有加注油孔,每天加注2~3次食用油,預(yù)防干磨軸承。

立式離心濾油機(jī)設(shè)計(jì)說(shuō)明:設(shè)備雖小但科技含量較高,其一是轉(zhuǎn)鼓在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)平衡力問(wèn)題,稍有偏尺,哪怕只有一毫米,高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓就像一個(gè)振動(dòng)器,加之液體隨振動(dòng)而偏激,終使液固共振。雖有外護(hù)體的保護(hù)不致出現(xiàn)危險(xiǎn),也會(huì)使內(nèi)臟機(jī)件大量損壞,有很多同行半途而廢放棄終端,而YT科技人員幾年來(lái)一直致力于此項(xiàng)研究,反復(fù)實(shí)驗(yàn)克服種種難關(guān),采用筒體模壓成型,經(jīng)過(guò)內(nèi)外圓精磨清振。通過(guò)軸向運(yùn)動(dòng)的向心力來(lái)平衡離心力,使轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)平衡問(wèn)題得以解決,使該機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),安全性能高,采用精封密裝置,使轉(zhuǎn)體和電機(jī)連體件不滲透油、漏油。采用安全保護(hù)裝置,使轉(zhuǎn)體高速旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)脫離電機(jī)連體。周到細(xì)致的設(shè)計(jì),使該機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、安全性能高、過(guò)濾效果優(yōu)于其他同屬產(chǎn)品,該濾油機(jī)可以說(shuō)是濾油設(shè)備中的終端產(chǎn)品。

其他注意事項(xiàng):

1;所過(guò)濾的油的溫度為70度左右。
  2;實(shí)際在操作過(guò)程中濾油機(jī)停轉(zhuǎn)的時(shí)間長(zhǎng),過(guò)濾的效果好。油水混合的均勻,過(guò)濾的效果也就好。
  3;新機(jī)器進(jìn)行試機(jī)的時(shí)候一次過(guò)濾10斤油左右為宜,過(guò)濾3-4次以后就可恢復(fù)到正常量50--60斤。試機(jī)都應(yīng)該先用滾水(開水)在濾油機(jī)里邊轉(zhuǎn)動(dòng)清洗以后反復(fù)空轉(zhuǎn)后試機(jī)好。

技術(shù)參數(shù)

離心式濾油機(jī)技術(shù)參數(shù)


  設(shè)備名稱

額定流量(L/min)

過(guò)濾精度

工作壓力

整機(jī)功率(KW)

設(shè)備重量(Kg)

安裝運(yùn)行方式

SYLXJ/A-1200

20

≤1µm

≤0--1Mpa

1.1

170

固定式或移動(dòng)式

SYLXJ/A-1800

30

1.5

190

固定式或移動(dòng)式

SYLXJ/A-2400

40

2.2

200

固定式或移動(dòng)式

SYLXJ/A-3000

50

3.0

310

固定式或移動(dòng)式

SYLXJ/A-3600

60

4.0

350

固定式或移動(dòng)式

注意:設(shè)備外形尺寸和設(shè)備重量隨著技術(shù)參數(shù)的改變而改變,不斷發(fā)展以實(shí)物為主。

工作原理

是通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓的離心力使渣子和油分離開,達(dá)到液固分離。當(dāng)轉(zhuǎn)鼓在停止旋轉(zhuǎn)時(shí)凈油從轉(zhuǎn)鼓滑出,達(dá)到過(guò)濾目的,油質(zhì)純凈,可當(dāng)時(shí)在火上做實(shí)驗(yàn),炸油條,炒菜,不起沫,不溢鍋。
  過(guò)去我們已經(jīng)使用過(guò)的過(guò)濾設(shè)備如:板框式過(guò)濾、真空式過(guò)濾、氣壓式過(guò)濾都叫有介質(zhì)過(guò)濾(介質(zhì)是指濾布、濾網(wǎng)),因介質(zhì)濾布的目數(shù)高低不同,過(guò)濾過(guò)程中大渣子被過(guò)濾掉了,細(xì)小的微粒穿過(guò)網(wǎng)孔流到油液里,這就是過(guò)去這些過(guò)濾設(shè)備的效果是相對(duì)解決油質(zhì)問(wèn)題,在操作方面,毛油里邊的油膠質(zhì)把網(wǎng)孔給堵上以后就要反復(fù)拆啟更換濾布,清洗濾布和后期耗件。
  離心式濾油機(jī)源通不用濾布是無(wú)介質(zhì)過(guò)濾,是質(zhì)重比高速分離的結(jié)果,是*解決油質(zhì)問(wèn)題的*設(shè)備。
  1、過(guò)濾速度快,每3-4分鐘過(guò)濾一次,每次濾油量15-20kg,每1000kg過(guò)濾量清一次油渣,操作方便。
  2、和其它設(shè)備相長(zhǎng),長(zhǎng)期使用無(wú)需任何耗件,更無(wú)濾布清洗和濾布清耗。
  3、省電,啟動(dòng)電源,加入毛油后斷掉電源,利用轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生的離心力進(jìn)行油質(zhì)過(guò)濾,轉(zhuǎn)鼓靜止后凈油流出。
  4、使用效果優(yōu)于其它一切過(guò)濾設(shè)備,如板框?yàn)V油機(jī)更換濾布和濾布消耗的麻煩,氣壓過(guò)濾過(guò)壓起爆的危險(xiǎn)和油泥過(guò)多反復(fù)開啟效率低的缺陷,使用該離心式過(guò)濾機(jī)沒(méi)有耗件購(gòu)置,省電省時(shí),效果好,油質(zhì)純凈度高,色澤清亮,可直接罐裝出售或直接食用。
  5,設(shè)計(jì)說(shuō)明:設(shè)備雖小但科技含量高,基一是轉(zhuǎn)鼓在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)平衡力問(wèn)題,稍有偏尺,那怕只有一毫米,高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓就像一個(gè)振動(dòng)器,加之液體隨振動(dòng)而偏激,終使液固共振,雖有外護(hù)體的保護(hù)不致出現(xiàn)危險(xiǎn),也會(huì)致使內(nèi)臟機(jī)件大量損壞,有很多同行半途而廢終端。而我廠科技人員幾年來(lái)一直致力于此項(xiàng)研究,反復(fù)實(shí)驗(yàn),克服種種難關(guān),采用筒體模壓成型,經(jīng)過(guò)內(nèi)、外圓精磨清振。通過(guò)軸向運(yùn)動(dòng)的向心力來(lái)平衡離心力,使轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)平衡問(wèn)題得以解決,使該機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),安全性能高,采用精封密裝置,使轉(zhuǎn)體和電機(jī)連體件不滲透油,漏油。離心式濾油機(jī)采用安全保護(hù)裝置,使轉(zhuǎn)體高速旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)脫離電機(jī)連體.周到細(xì)致的設(shè)計(jì),使該機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),安全性能高,過(guò)濾效果優(yōu)于其它同屬產(chǎn)品。該濾油機(jī)可以說(shuō)是濾油設(shè)備中的終端產(chǎn)品。

型號(hào)

動(dòng)力

傳動(dòng)方式

轉(zhuǎn)速

轉(zhuǎn)鼓直徑

清渣方式

時(shí)產(chǎn)kg/H

YTLY50-a型

1.5KW

皮帶傳動(dòng)

1800轉(zhuǎn)/分

Φ430mm

不啟蓋清渣

200

YTLY50-b型(鍍鉻)

1.5KW

皮帶傳動(dòng)

1800轉(zhuǎn)/分

Φ430mm

不啟蓋清渣

200

YTLY60-a型

2.2KW

皮帶啟動(dòng)

1800轉(zhuǎn)/分

Φ500mm

不啟蓋清渣

300

YTLY60-b型(鍍鉻)

2.2KW

皮帶傳動(dòng)

1800轉(zhuǎn)/分

Φ500mm

不啟蓋清渣

300

離心式濾油機(jī)操作步驟:

  1. 將機(jī)榨熱毛油加入1-1.5%的熱鹽水充分?jǐn)嚢?,其目的是①脫磷,因?yàn)榱讓?duì)人體會(huì)產(chǎn)生骨質(zhì)疏松等病癥,所以國(guó)家油脂標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)就是磷的指數(shù)含量的限定,H2O. NaCl(鹽水)和磷P產(chǎn)生化合反應(yīng)形成重質(zhì)鹽Na2PO5(磷酸鈉)和H2↑(氫氣)②加鹽水使細(xì)小微粒吸收水分變重;
      2. 把離心機(jī)的電源合上,然后加入鹽化后的毛油,毛油從油斗的流油管經(jīng)過(guò)離心機(jī)上端空心軸流到轉(zhuǎn)鼓底部的尼龍小圓盤上,小圓盤迅速將毛油均勻分流到轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上,這時(shí)候高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力將不同質(zhì)重的固液分離,毛油加入后的2-3分鐘把電源關(guān)掉,轉(zhuǎn)鼓逐漸停轉(zhuǎn)后凈油自動(dòng)流出,達(dá)到精濾目的,前后只需5-6分鐘時(shí)間,每小時(shí)過(guò)濾量為250-350斤油。
      3. 清渣
     ?、?轉(zhuǎn)鼓內(nèi)清渣是800-1200斤清一次渣子,首先將外桶上蓋打開,再把內(nèi)桶上蓋打開,每次清渣要將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁周邊的渣子清干凈,否則轉(zhuǎn)鼓會(huì)因清渣不周全而產(chǎn)生偏重致使再次過(guò)濾時(shí)產(chǎn)生機(jī)器振動(dòng)。
     ?、?外桶清渣是7-10天清一次,同樣把外桶上蓋和內(nèi)桶上蓋分別打開后,再把內(nèi)桶底部正中間的小圓盤上的小螺絲卸掉,然后兩人用手垂直向上用力提出內(nèi)桶就可以清外桶底部了,清后重新裝好內(nèi)桶,把內(nèi)桶底部的小圓盤及O形膠圈放好(防止漏油,密封作用)再把小螺絲上緊(不可過(guò)緊,防止扭斷),合好內(nèi)桶上蓋和外桶上蓋就可以再次開機(jī)使用了,嚴(yán)防每個(gè)機(jī)件不安裝好就開機(jī),這樣會(huì)造成設(shè)備損壞,廠家將不予保修。
      4.離心機(jī)的使用必須做好地腳的混凝土預(yù)制,按照三個(gè)地腳螺栓孔的距離預(yù)埋好地腳螺栓,預(yù)制混凝土面要水平,預(yù)制面和設(shè)備地腳中間要加橡膠防震墊。
      5、使用自動(dòng)脫磷渣濾油機(jī)時(shí),可直接和榨油機(jī)配套使用,榨油機(jī)到油槽的油直接流入濾油機(jī)攪拌桶內(nèi),攪拌桶二端配備150-160目過(guò)濾網(wǎng),省去了真空泵和兩個(gè)油缸,可以把大一點(diǎn)的油渣隔出后返回到榨油桶內(nèi)。
      6、當(dāng)油流入到觀察孔一半時(shí),把開水倒入攪拌桶內(nèi),關(guān)掉濾油桶閥門,打開攪拌桶管道閥門,開啟起動(dòng)按鈕,然后自動(dòng)攪拌毛油0.30-1分鐘,再把濾油桶閥門打開,關(guān)掉攪拌桶閥門,自動(dòng)流入濾油桶內(nèi)過(guò)濾。
      7、攪拌桶內(nèi)裝有加熱裝置,當(dāng)油超過(guò)加熱管時(shí),打開加熱按鈕,溫度表自動(dòng)顯示溫度,油溫應(yīng)在60度——70度,為佳效果。注意:加熱管上方?jīng)]有油時(shí),應(yīng)停止加溫,不能干燒。
      4運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)濾時(shí),應(yīng)在3-4分鐘內(nèi),把停止按鈕關(guān)掉,緩慢的用剎車。

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