潤滑油濾油機
工作原理
潤滑油經(jīng)粗過濾器除大顆粒雜質(zhì)后，經(jīng)破乳器中的破乳化濾芯產(chǎn)生毛細管凝聚，小液滴就會變成大水滴從油中分離出來。溶解水在真空狀態(tài)下經(jīng)過加熱不斷的蒸發(fā)，經(jīng)真空泵排除。除去水份后油液經(jīng)過精過濾器去除機械雜質(zhì)，達到全面凈化油質(zhì)的目的。
工作流程
油液經(jīng)過粗過濾器靠真空負壓吸入到加熱器，進行加熱并吸入真空脫氣罐中進行油水（汽）分離。油中的水份經(jīng)真空泵排出，一部份油液經(jīng)分子吸附器脫色除酸后進入設(shè)備內(nèi)循環(huán)進行再生，另一部份油液靠油泵輸送至精濾器后經(jīng)過破乳器破乳再次進行油水分離輸出凈化油。
用前準備和檢查
1、 濾油機的各部件在出廠前都已經(jīng)過調(diào)整試驗，運到使用現(xiàn)場須檢查各部分是否完好無損。
2、 濾油機安放平穩(wěn)，進油口接通油箱下部放油口，出油口接通油箱上部。
3、 濾油機接好電源及地線。機上的配電柜以及油泵、真空泵、加熱器接線處都應(yīng)進行檢查，確保連接牢固，絕緣可靠。
4、 油泵電機試啟動，觀察是否順時針方向旋轉(zhuǎn)（從電機端正視）。否則將電源調(diào)換相位。
5、 在線運行液壓油及其它機械油處理時，需適當補充同牌號油，保證油箱油位正常。
控制盤操作程序
1、 控制盤外部接線見電器接線圖，從電控柜的左下側(cè)孔接入380V三相四線交流電，控制盤外殼要可靠接地。
2、 合上總電源開關(guān)，控制盤上的電源指示燈亮，表示電源已接通。
3、 加熱時，將溫控儀開關(guān)打開，紅燈亮表示處于準備工作狀態(tài)，然后將控溫旋鈕旋至工作溫度使加熱器開始對油液進行加熱，當油溫達到設(shè)定溫度時，溫控儀會自動關(guān)閉加熱器。因此具有自動加熱，恒溫的功能。
4、 停止運行后斷開總電源開關(guān)，隨后鎖上控制柜門。
操作及使用說明
操作步驟
1、 將濾油機接好電源，連接好進出油管，按工藝流程圖，分別關(guān)閉所有與外界相連的閥門（1、9、10、13、16、17），開啟2和4（或3和5，分別使用二個初濾器，也可同時使用。）、6、19閥門，使其形成濾油通路。
2、 啟動真空泵，當真空度達到-0.07Mpa時，緩慢開啟進油閥1，使油液逐漸流入濾油機內(nèi)。
3、 觀察真空分離器上的油位，當油位達到浮球控制點時，開啟出油球閥12和19。
4、 啟動油泵（注意：必須保證出油閥門在打開的情況下，才能啟動油泵，否則易造成爆管危險。），油液即從出油口排出，從而使濾油機形成循環(huán)過濾。調(diào)節(jié)進油球閥1，使其進出油量達到基本平衡后，即由液位控制儀自動控制。
5、 當油液通過濾油機形成正常循環(huán)過濾后（即進出油量達到平衡后），即可開啟加熱器。將溫控儀設(shè)定在45~70℃之間（根據(jù)需要而定），使其油液進行恒溫加熱，保障真空分離器正常脫氣、脫水。
6、 當濾油機*工作正常后，開啟冷卻器上的風(fēng)扇，使強風(fēng)冷卻系統(tǒng)開始工作，保障過濾的水蒸氣、氣體冷卻沉淀于冷卻器中的儲水器中。
7、 通過一段時間的運行，可在濾油機取樣閥處取樣化驗。
8、 若油液含水量較大并形成乳化狀態(tài)，即乳化油時，可通過開啟球閥7，然后關(guān)閉球閥6，使其通過分水器破乳化、脫水。
9、 若需進行深度處理的油液，可適當加入一定量的助濾劑，使過濾后的油液更加清澈透明。
方法：將助濾劑（100克）放入濾油機的加料斗中，然后逐漸開啟加料斗球閥21，通過真空自動將其吸入真空分離器中，并自行攪拌后，注入精濾器內(nèi)形成致密敷層，達到精細過濾目的。
停機
當油處理完畢或中途需要停止運行時
1、 首先將溫控儀調(diào)節(jié)復(fù)位，停止加熱，濾油機繼續(xù)運行3－5分鐘后，關(guān)閉進油閥門1。
2、 關(guān)閉真空泵，停止抽真空。
3、 通過油泵將真空分離器內(nèi)油液排盡，然后關(guān)閉油泵。
4、 打開真空分離器上的排氣閥，將真空解除，分別打開儲水器閥門10，17，放掉里面的殘油或水，打開精濾器上閥門13，排除殘留的雜質(zhì)。注意：放后要關(guān)閉以上閥門，以便下次使用。
5、 特別注意：若遇緊急情況，則可按下緊急停機按鈕，此時整機停止供電，機器沒有通電；如要重新開機，必須順時針旋轉(zhuǎn)緊急停機按鈕復(fù)位，方能開啟濾油機上的各種控制按鈕進行正常使用。
使用說明
1、 本機作業(yè)時的環(huán)境溫度在-20~45℃范圍內(nèi)。
2、 使用場地的海拔高度的高低會直接影響本機的真空度，海拔越高，其真空度越低（負值）。
3、 待處理的油液不能太臟（即油中的雜質(zhì)顆粒太多），否則必須先用其它過濾設(shè)備（如我廠生產(chǎn)的JL系列輕便式過濾加油機）充分濾除，以免影響油機脫水、脫氣效率或堵塞過濾元件。
操作注意事項
1、 真空泵工作時，應(yīng)注意油標顯示的油液情況（油液應(yīng)在油標線上），若發(fā)現(xiàn)真空泵油中水分較多或太臟時，要及時更換，以免影響真空泵的使用壽命。
2、 運行中發(fā)現(xiàn)冷卻器內(nèi)存水較多時，要及時放掉。首先關(guān)閉閥門15，開啟閥門16，17，即水可從閥門17排出。
3、 經(jīng)常注意壓力表值的變化，在正常濾油過程中，若發(fā)現(xiàn)壓力>0.3Mpa時，應(yīng)及時清洗過濾器或更換過濾元件。
4、 初濾器的濾網(wǎng)應(yīng)經(jīng)常拆下清洗，保持清潔，以免堵塞而造成進油不足或壓力過高。當發(fā)現(xiàn)濾油機進油量變小時，說明初濾器的濾網(wǎng)雜質(zhì)增多，需立即進行清洗。
5、 運行中隨時注意泵及相應(yīng)電機的運行噪聲是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即排除，以免燒壞電機或影響油泵的壽命。
6、 本機停置不用時，應(yīng)將真空泵油放盡，注入新油。
保養(yǎng)
（一） 設(shè)備運行一段時間后應(yīng)檢查
1、 電器控制系統(tǒng)是否安全、可靠；
2、 溫控儀是否靈敏、可靠、準確；
3、 泵軸封是否損壞、泄露；
4、 運行系統(tǒng)有無堵塞現(xiàn)象，泵及相應(yīng)電機運行噪聲是否異常；
5、 各管路系統(tǒng)及密封處有無漏氣、漏油現(xiàn)象。
（二） 電機每運轉(zhuǎn)3000小時后，應(yīng)補加潤滑脂，以防電機燒壞。
（三） 應(yīng)隨時注意更換或補加真空泵油，真空泵用真空泵油或N46潤滑油。
（四） 如果停機一月以上，本機應(yīng)放置在干燥的環(huán)境，關(guān)好電控柜門和所有閥門，蓋好機身。
