結(jié)構(gòu)及工作原理
雙級(jí)高真空濾油機(jī)主要由：進(jìn)油閥門、粗濾器、加熱器、電磁閥、真空罐、低真空脫氣件、高真空脫氣件、低真空冷凝器、高真空冷凝器、一號(hào)羅茨泵、二號(hào)羅茨泵、真空充氣電磁閥、旋片真空泵、循環(huán)冷水泵、水箱、浮球閥、排油泵、止回閥、一級(jí)精濾器、二級(jí)精濾器、出油閥門電控系統(tǒng)等組成.
待凈化絕緣油進(jìn)入粗濾器，濾除油中粗顆粒雜質(zhì)后，輸送到加熱器，加熱到一定溫度的油液經(jīng)電磁閥進(jìn)入真空罐。 在真空罐內(nèi)油液通過低真空和高真空區(qū)特制的脫水脫氣層改變油液的流向和狀態(tài)，在真空、抽氣速度和加熱溫度的合理匹配下，水在真空狀態(tài)下只需要45℃就可以 沸騰蒸發(fā)，油液中的水份和氣體將迅速被兩級(jí)真空抽氣系統(tǒng)排除到機(jī)外。經(jīng)脫水、脫氣后的油液由排油泵送入兩級(jí)精濾器進(jìn)行高精度過濾，油中很細(xì)小的微粒都將被 濾除，從而完成油液的全部凈化和再生處理。
本機(jī)是將機(jī)械過濾、真空脫水脫氣為一體，不僅能將油中雜質(zhì)微粒、水份、氣體濾除，同時(shí)還可以脫除油液中的酸性氧化產(chǎn)物，極性物以及溶解在油中的銅、鐵、鋁等金屬離子，從而降低油液的酸值，提高PH值，降低油中的介質(zhì)損耗，提高油液的耐壓性。

操作注意事項(xiàng)
1、真空泵、羅茨泵工作時(shí)，應(yīng)注意泵油標(biāo)顯示油液情況，油液應(yīng)在油標(biāo)線上，避免嚴(yán)重發(fā)熱，真空泵油水份較多時(shí)，要及時(shí)更換真空泵油。
2、運(yùn)行中冷凝器內(nèi)存液較多時(shí)，應(yīng)及時(shí)放掉。
3、經(jīng)常注意壓力表值，當(dāng)壓力大于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)清洗前、后精過濾器或更換過濾元件。（清洗方法是用汽、煤油清洗吹干后再烘水份）。
4、粗濾器濾網(wǎng)經(jīng)常拆下清洗，保護(hù)清潔，以免堵塞，造成進(jìn)油不足。
5、注意真空罐內(nèi)油位的平衡，隨時(shí)觀察浮漂標(biāo)閥動(dòng)作是否靈敏可靠，如果氣泡過多快速上漲，可適當(dāng)打開真空罐的充氣閥或者手動(dòng)關(guān)閉進(jìn)油電磁閥，防止油液進(jìn)入冷凝器和真空泵，氣泡過多的原因是水分和氣體含量太多，經(jīng)過多次循環(huán)后會(huì)得到緩解。
6、注意真空泵、排油泵及各種電機(jī)的運(yùn)行噪音和溫度是否正常，如果有異常應(yīng)立即排除，各種泵和電機(jī)允許溫升不得大于40℃，即溫度不得超過80℃，否則，應(yīng)停機(jī)檢查或作相應(yīng)的降溫處理。
7、冬季停機(jī)后，應(yīng)放盡冷卻水，以免凍壞真空泵、羅茨泵。
8、本機(jī)停置不用時(shí)，應(yīng)將真空泵油放盡，注入新油，將機(jī)內(nèi)各處存油放盡，再關(guān)閉所有閥門。