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廠(chǎng)商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地揚(yáng)州市
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更新時(shí)間:2018-06-28 12:22:11瀏覽次數(shù):664次
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1.高分子材料為介質(zhì),集破乳化,脫水,除雜為一體
2.復(fù)式立體閃蒸,配合*高效的脫水,脫氣元件,能迅速有效分離油中的水分和氣體。
3.精密過(guò)濾系統(tǒng),能有效除去各種雜質(zhì),濾芯使用壽命長(zhǎng),納污量大,具有反沖洗功能。
4.新型高效電加熱系統(tǒng),加熱負(fù)荷低,加熱均勻,耗能少。
5.采用自動(dòng)紅外線(xiàn)液位控制儀,壓力保護(hù)系統(tǒng),操作簡(jiǎn)單,安全可靠。
6.采用整機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)裝置,加熱器,油泵,液位控制儀聯(lián)動(dòng)工作。
7.可與汽輪機(jī)、水輪機(jī)等設(shè)備實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)運(yùn)行。
TY-150L真空濾油機(jī)注意事項(xiàng)
2.1由于真空濾油機(jī)使用次數(shù)少(一二年才用上一次),因此操作前,操作人員應(yīng)仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū),必須熟悉濾油設(shè)備的操作方法。
2.2 嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)操作順序進(jìn)行操作,嚴(yán)格控制油罐油位,防止補(bǔ)處理油品吸入真空泵內(nèi)。
2.3 油溫一般控制在40~60℃(說(shuō)明書(shū)有特殊說(shuō)明除外)。
2.4使用中經(jīng)常檢查濾油設(shè)備各油管接頭、閥門(mén)是否有堵塞、漏油現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)檢查、處理。濾油機(jī)及油系統(tǒng)的金屬管道應(yīng)采取防靜電接地措施。
2.5真空濾油機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中出口油壓力大于0.3Mpa時(shí),應(yīng)檢查原因,有堵塞時(shí)停機(jī)清洗或更換過(guò)濾器元件。
2.6操作人員必須嚴(yán)守工作崗位,認(rèn)真負(fù)責(zé),值班時(shí)不得做其它無(wú)關(guān)的事情。
2.7濾油機(jī)工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用煙火,不得在濾油機(jī)設(shè)備附近吸煙。
2.8 值班人員應(yīng)注意進(jìn)、出油和電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。嚴(yán)禁缺相運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.9采用油加熱器時(shí),應(yīng)先開(kāi)啟油泵,然而投用加熱器,停機(jī)時(shí)的操作順序相反。
2.10如果投用加熱器,應(yīng)在停機(jī)前5分鐘停用加熱器,以防干燒加熱器發(fā)生事故。
2.11工作完畢后,切斷電源,清理現(xiàn)場(chǎng)。
TY-150L真空濾油機(jī)檢驗(yàn)
1.1檢查真空濾油機(jī)的電氣設(shè)備(各類(lèi)表計(jì))應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)單位定期進(jìn)行檢驗(yàn)試驗(yàn),合格后方可投入使用。
1.2機(jī)器安置是否平穩(wěn),試轉(zhuǎn)檢查不能有搖擺、震動(dòng)。
1.3檢查進(jìn)、出油管安裝是否正確,外接管道是否安裝牢固,軟管與金屬管對(duì)接處均應(yīng)用猴箍箍緊,做防止油管路運(yùn)行中脫落的措施。
1.4檢查外接電源是否正確,所接的電源電纜是否能滿(mǎn)足濾油機(jī)容量要求。
1.5檢查機(jī)器外殼應(yīng)可靠接地。
1.6檢查所有轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)無(wú)卡阻現(xiàn)象。
1.7進(jìn)行試轉(zhuǎn),檢查油泵、真空泵等電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)符合要求。
1.8檢查冷卻水連接是否可靠,水路應(yīng)暢通。
1.9檢查現(xiàn)場(chǎng)配置的滅火器材是否符合要求。
主要用于處理不合格的透平油,特別適用于嚴(yán)重乳化的透平油,能快速、高效除去油中的水分、氣體、雜質(zhì)。使油品的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到新油標(biāo)準(zhǔn),保證汽輪機(jī)組安全運(yùn)行。多功能真空濾油機(jī)以特殊的高分子材料為介質(zhì),集破乳化,脫水,除雜為一體,結(jié)合真空分離技術(shù)可在線(xiàn)破乳、脫水、除酸、除雜,使嚴(yán)重渾濁乳化的透平油變得清澈透明。是在線(xiàn)處理透平油,低黏度潤(rùn)滑油和液壓油的理想設(shè)備。油機(jī)工作時(shí),油液在內(nèi)外壓差的作用下經(jīng)入口進(jìn)入初濾器,大顆粒雜質(zhì)被濾除,油液經(jīng)加熱后進(jìn)入二級(jí)過(guò)濾,濾除較小的雜質(zhì)顆粒后再進(jìn)入分水器。因分水器采用了強(qiáng)化親水疏水技術(shù),改變了油水兩相界面的相互作用力,使油中的細(xì)小水滴加速運(yùn)動(dòng),并聚結(jié)成大的水滴從油中分離析出,沉淀于儲(chǔ)水器中,然后油液再經(jīng)精濾器除去油中微粒雜質(zhì),后油液進(jìn)入真空罐,利用真空閃蒸技術(shù),除去油中殘余的微量水分,蒸發(fā)的水分經(jīng)冷凝器冷卻或被真空系統(tǒng)排出,除去水分的油液經(jīng)油泵輸出,完成一個(gè)凈油過(guò)程。
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