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分析使用熱電偶檢定系統(tǒng)過(guò)程中影響檢定效果的原因

時(shí)間:2015/9/19閱讀:1349
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    目前,熱電偶廣泛應(yīng)用于各種測(cè)溫場(chǎng)所,其測(cè)溫原理是基于熱電效應(yīng)原理,即 兩種不同成分的導(dǎo)體焊接或絞接在一起,當(dāng)其兩端處于不同溫場(chǎng)時(shí),在回路中就會(huì) 產(chǎn)生熱電勢(shì),通過(guò)測(cè)量熱電勢(shì)的大小從而測(cè)量出溫度。為了使其測(cè)溫準(zhǔn)確,熱電偶 在使用一段時(shí)間后都要進(jìn)行周期檢定。在使用熱電偶檢定系統(tǒng)過(guò)程中常常會(huì)發(fā)現(xiàn)一些影響檢定結(jié)果的因素,現(xiàn)結(jié)合檢定實(shí)踐,找出這些因素產(chǎn)生的原因,以提高檢定的準(zhǔn)確性。

1、熱電動(dòng)勢(shì)值偏大或偏小

在檢定中經(jīng)常出現(xiàn)熱電動(dòng)勢(shì)值偏大或偏小的現(xiàn)象,產(chǎn)生這種情況的原因是:

1)電極彎曲。折疊、扭曲等塑性變形會(huì)在熱電偶絲中引入應(yīng)力,以致改變材 料的熱電特性。如對(duì)于一些雙支熱電偶,熱電極不但細(xì)而且軟,而且極易變形,用 變形了的熱電偶進(jìn)行測(cè)量,就會(huì)影響測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。因此,檢定前要把偶絲拉直。

2)熱電極被污染。熱電偶絲表面如不光亮,甚至發(fā)暗變黑,則偶絲表面必定 遭受污染或嚴(yán)重氧化,這樣的偶絲熱電特性是不穩(wěn)定的。因此,要對(duì)其進(jìn)行清洗處 理,消除污染層。

3)熱電偶插入深度不當(dāng)。檢定規(guī)程中對(duì)熱電偶插入深度有嚴(yán)格的規(guī)定,即熱電偶測(cè)量端應(yīng)置于熱電偶檢定爐zui高溫區(qū)內(nèi),由于在反復(fù)的操作中,熱電偶位置有所移動(dòng),插入深度不當(dāng),使熱電偶的測(cè)量端沒(méi)有處于檢定爐的zui高溫區(qū)內(nèi),造成結(jié)果不準(zhǔn)確而誤差超標(biāo)。如果遇到這種情況,應(yīng)按檢定規(guī)程的要求重新安裝并進(jìn)行檢定。

4)熱電偶參考溫度偏高。在進(jìn)行檢定前,將參考端置于 0恒溫器內(nèi),使參考端溫度為零,同時(shí)將一溫度計(jì)也放入恒溫器中,在檢定過(guò)程中用溫度計(jì)隨時(shí)注意恒溫器內(nèi)溫度變化。在進(jìn)行多次重復(fù)測(cè)量后,由于受到環(huán)境溫度的影響,參考端溫度有可能會(huì)升高。此時(shí)有兩種處理方法,一種是對(duì)參考端溫度重新進(jìn)行調(diào)整,即重新配置冰水混合物。第二種方法是利用熱電勢(shì)補(bǔ)正法,可用下式計(jì)算參考端溫度不 0時(shí)的熱電動(dòng)勢(shì)值:

E(t,t0)=E(t,t1)+E(t1,to )

式中:E為熱電偶的熱電動(dòng)勢(shì);t為熱電偶的測(cè)量端溫度;t0 為熱電偶參考端溫 度為 0;t1 為檢定時(shí)熱電偶參考端所處的溫度。

5)熱電偶檢定爐的軸向溫場(chǎng)不符合要求。熱電偶檢定爐的溫場(chǎng),特別是軸向溫場(chǎng)是否符合要求是決定熱電偶檢定質(zhì)量好壞的因素。檢定爐一般都是電阻爐,電阻爐經(jīng) 過(guò)一定時(shí)間使用后發(fā)熱元件要發(fā)生變化,從而使?fàn)t子的性能發(fā)生變化,因此應(yīng)經(jīng)常 對(duì)檢定爐軸向溫度分布情況進(jìn)行測(cè)量。

2、在讀取數(shù)據(jù)時(shí)出現(xiàn)零值

造成這種情況的原因?yàn)椋?/FONT>

1)補(bǔ)償導(dǎo)線間短路。這種情況可能性比較大,所以遇到這種情況,一般應(yīng)首先檢查補(bǔ)償導(dǎo)線,使短路處重新絕緣或更換補(bǔ)償導(dǎo)線。

2)熱電偶內(nèi)部出現(xiàn)局部短路。此時(shí)應(yīng)將熱電偶取出,檢查短路部位。一種情

況是焊接在一起的工作端斷開(kāi),熱電極沒(méi)有被重新焊接而是簡(jiǎn)單地絞接在一起,絞 接時(shí)沒(méi)有按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。另一種情況是絕緣部位損壞,使熱電極短路,此時(shí)應(yīng)修復(fù)絕 緣部位,然后再重新安裝檢定。

3、熱電動(dòng)勢(shì)不穩(wěn)定

在檢定時(shí),熱電動(dòng)勢(shì)不穩(wěn)定的原因可能有:

1)熱電偶接線柱和熱電極接觸不良,在測(cè)量時(shí)不穩(wěn)定,首先檢查線柱和熱電 極是否接觸牢固。

2)熱電極或測(cè)量端雖然未斷,但有斷續(xù)連接現(xiàn)象。檢查斷點(diǎn)若在測(cè)量端,應(yīng)

重新焊接再進(jìn)行測(cè)量。

3)外部振動(dòng)亦使測(cè)量值不穩(wěn)定。應(yīng)采取減振措施,將熱電偶牢固安裝。

4、熱電偶檢定系統(tǒng)是否為版本。

 

 

 

 

目前,熱電偶廣泛應(yīng)用于各種測(cè)溫場(chǎng)所,其測(cè)溫原理是基于熱電效應(yīng)原理,即 兩種不同成分的導(dǎo)體焊接或絞接在一起,當(dāng)其兩端處于不同溫場(chǎng)時(shí),在回路中就會(huì) 產(chǎn)生熱電勢(shì),通過(guò)測(cè)量熱電勢(shì)的大小從而測(cè)量出溫度。為了使其測(cè)溫準(zhǔn)確,熱電偶 在使用一段時(shí)間后都要進(jìn)行周期檢定。在使用熱電偶檢定系統(tǒng)過(guò)程中常常會(huì)發(fā)現(xiàn)一些影響檢定結(jié)果 的因素,現(xiàn)結(jié)合檢定實(shí)踐,找出這些因素產(chǎn)生的原因,以提高檢定的準(zhǔn)確性。

1、熱電動(dòng)勢(shì)值偏大或偏小

在檢定中經(jīng)常出現(xiàn)熱電動(dòng)勢(shì)值偏大或偏小的現(xiàn)象,產(chǎn)生這種情況的原因是:

1)電極彎曲。折疊、扭曲等塑性變形會(huì)在熱電偶絲中引入應(yīng)力,以致改變材 料的熱電特性。如對(duì)于一些雙支熱電偶,熱電極不但細(xì)而且軟,而且極易變形,用 變形了的熱電偶進(jìn)行測(cè)量,就會(huì)影響測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。因此,檢定前要把偶絲拉 直。

2)熱電極被污染。熱電偶絲表面如不光亮,甚至發(fā)暗變黑,則偶絲表面必定 遭受污染或嚴(yán)重氧化,這樣的偶絲熱電特性是不穩(wěn)定的。因此,要對(duì)其進(jìn)行清洗處 理,消除污染層。

3)熱電偶插入深度不當(dāng)。檢定規(guī)程中對(duì)熱電偶插入深度有嚴(yán)格的規(guī)定,即熱 電偶測(cè)量端應(yīng)置于檢定爐zui高溫區(qū)內(nèi),由于在反復(fù)的操作中,熱電偶位置有所移動(dòng),

插入深度不當(dāng),使熱電偶的測(cè)量端沒(méi)有處于檢定爐的zui高溫區(qū)內(nèi),造成結(jié)果不準(zhǔn)確 而誤差超標(biāo)。如果遇到這種情況,應(yīng)按檢定規(guī)程的要求重新安裝并進(jìn)行檢定。

4)熱電偶參考溫度偏高。在進(jìn)行檢定前,將參考端置于 0恒溫器內(nèi),使參 考端溫度為零,同時(shí)將一溫度計(jì)也放入恒溫器中,在檢定過(guò)程中用溫度計(jì)隨時(shí)注意 恒溫器內(nèi)溫度變化。在進(jìn)行多次重復(fù)測(cè)量后,由于受到環(huán)境溫度的影響,參考端溫

度有可能會(huì)升高。此時(shí)有兩種處理方法,一種是對(duì)參考端溫度重新進(jìn)行調(diào)整,即重 新配置冰水混合物。第二種方法是利用熱電勢(shì)補(bǔ)正法,可用下式計(jì)算參考端溫度不 0時(shí)的熱電動(dòng)勢(shì)值:

E(t,t0)=E(t,t1)+E(t1,to )

式中:E為熱電偶的熱電動(dòng)勢(shì);t為熱電偶的測(cè)量端溫度;t0 為熱電偶參考端溫 度為 0;t1 為檢定時(shí)熱電偶參考端所處的溫度。

5)熱電偶檢定爐的軸向溫場(chǎng)不符合要求。熱電偶檢定爐的溫場(chǎng),特別是軸向溫場(chǎng)是

否符合要求是決定熱電偶檢定質(zhì)量好壞的因素。檢定爐一般都是電阻爐,電阻爐經(jīng) 過(guò)一定時(shí)間使用后發(fā)熱元件要發(fā)生變化,從而使?fàn)t子的性能發(fā)生變化,因此應(yīng)經(jīng)常 對(duì)檢定爐軸向溫度分布情況進(jìn)行測(cè)量。

2、在讀取數(shù)據(jù)時(shí)出現(xiàn)零值

造成這種情況的原因?yàn)椋?/SPAN>

1)補(bǔ)償導(dǎo)線間短路。這種情況可能性比較大,所以遇到這種情況,一般應(yīng)首 先檢查補(bǔ)償導(dǎo)線,使短路處重新絕緣或更換補(bǔ)償導(dǎo)線。

2)熱電偶內(nèi)部出現(xiàn)局部短路。此時(shí)應(yīng)將熱電偶取出,檢查短路部位。一種情

況是焊接在一起的工作端斷開(kāi),熱電極沒(méi)有被重新焊接而是簡(jiǎn)單地絞接在一起,絞 接時(shí)沒(méi)有按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。另一種情況是絕緣部位損壞,使熱電極短路,此時(shí)應(yīng)修復(fù)絕 緣部位,然后再重新安裝檢定。

3、熱電動(dòng)勢(shì)不穩(wěn)定

在檢定時(shí),熱電動(dòng)勢(shì)不穩(wěn)定的原因可能有:

1)熱電偶接線柱和熱電極接觸不良,在測(cè)量時(shí)不穩(wěn)定,首先檢查線柱和熱電 極是否接觸牢固。

2)熱電極或測(cè)量端雖然未斷,但有斷續(xù)連接現(xiàn)象。檢查斷點(diǎn)若在測(cè)量端,應(yīng)

重新焊接再進(jìn)行測(cè)量。

3)外部振動(dòng)亦使測(cè)量值不穩(wěn)定。應(yīng)采取減振措施,將熱電偶牢固安裝。

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