拉線開關XTD-SL|雙向拉繩開關是用于帶式輸送機緊急停機的一種現(xiàn)場操作保護裝置。目前廣泛應用的拉繩開關一般為無源機械式雙向拉繩開關。

拉繩開關按照一定間隔（約40m）固定安裝于帶式輸送機兩側支架上，相互之間系上拉繩。緊急情況下，可以在帶式輸送機沿線任意位置拉動拉繩，觸發(fā)拉繩開關動作，實現(xiàn)緊急停機。 

安裝方法及注意事項：

(1)根據(jù)產品特性選擇合理的安裝間距、配置粗細合理的鋼絲繩，鋼絲繩的托架要求盡量光滑、托架間距不宜太長（托架間距一般應選擇在2~3m）。部分廠家聲稱其產品安裝間距可達100m

甚至更長，但實際工程中應盡量控制在50m之內，避免過長的拉繩由于自重過重、阻力過大，影響操作、影響開關的復位；拉繩并非越粗越好（一般鋼絲拉繩的直徑不必也不宜超過5mm

），應該與開關動作操動力大小匹配，事實上過粗過重的鋼絲拉繩會造成開關處于半動作狀態(tài)，不但容易誤動、而且容易造成開關機構元件勞損。

(2)對于可以調節(jié)操動力的產品要合理整定動作靈敏度。調節(jié)操動力大小時，綜合考慮現(xiàn)場環(huán)境條件（如震動、戶外風吹等）以及皮帶傾斜坡度、開關的安裝間距、拉繩重量等因素。

(3)鋼絲拉繩不宜過緊，防止輕微觸碰引起開關誤動。安裝時要考慮環(huán)境溫度變化對拉繩長度的影響。根據(jù)經驗，拉繩松緊度以側向拉開15~25cm的距離時觸發(fā)拉繩開關動作為宜。

(4) 應該在皮帶機雙側安裝拉繩開關。這是為了充分保證緊急操作的便利性，即是為了安全考慮。

(5) 選擇合適的安裝度。主要應根據(jù)現(xiàn)場情況，盡量保證現(xiàn)場人員可以方便快速地觸動拉繩。

(6)選擇合適的接線方式。拉繩開關通常都有常閉、常開接點各1個，一般使用常閉接點。由于拉繩開關數(shù)量較多，為了節(jié)省電纜，通常一條帶式輸送機所有拉繩開關的常閉接點串聯(lián)后接入帶式輸送機的分合閘控制回路；對于很長的帶式輸送機，有時采用將沿線拉繩開關分段分組接入的方式。

(7)拉繩開關一定要接入皮帶機就地電氣控制回路，并盡量避免使用過多的中間繼電器來轉接信號，拉繩回路電源應該使用對應的皮帶機控制電源。這是確保拉繩開關能夠可靠停機的重要保證之一。

保養(yǎng)和注意事項：

1、布線時使用外徑為8~12mm的電纜

2、開關內裝有兩個微動開關，接線時確定所需要的端子

3、本產品出廠前已調整完檢測角度，若需調整請確認微動開關動作是否正常

4、拉繩開關控制桿若附著大量的灰塵或者凝固是要及時清理

拉線開關XTD-SL|雙向拉繩開關具有壽命長、靈活實用、安全可靠、檢修方便等特點。當維修人員沒有撤離或尚存在其它異常情況時，只要將拉繩開關鎖定在停機位置，就不用擔心膠帶機被誤啟動，維修人員的安全也就有了保障。

技術參數(shù) 

開關觸點額定值:2個SPDT（單刀雙擲） 開關，16A／250V／AC二常開二常閉自清潔觸點。歐式接線排連接

外殼:鑄鋁防風雨外殼

防護等級；IP65 鎖定角度:20。

拉力:3-8公斤 導線開孔:螺紋孔3／4'。雙導線孔設計，方便現(xiàn)場安裝。 開關間zui大距離:40米（水平）、30米（傾斜）、每3米鋼絲繩有一托環(huán)支撐。 通訊接口:RS-485地址編碼終端器（用戶選配） 通訊距離:雙絞線1.2公里，光纜50公里

料位開關KERS-T-DIG-AC220VAC

電感式接近開關132M-15P1 DC10-60V 3-200mA

位置控制開關FPKG-A00防跑偏開關 

LF-20-M40-L6接近開關10~30VDC200MA 

接近開關|NJ3-M50-02A

防爆跑偏開關EXRPD1AC220V

接近開關S13KE72QX-18IP65

雙向拉繩開關BFL-2 

拉繩開關FJ-ET-A-II(帶閃爍指示燈)

皮帶堵煤開關FJ-ZX-A-S阻旋式料位計 

智能緊?？刂破?皮帶拉繩開關（帶接線盒、帶常亮指示燈）FJ-ET-B-J-Ⅱ

料流傾斜開關FJ-LL-A,

料流傾斜開關FJ-LL-B