流量測(cè)量系統(tǒng)的診斷總的來說是在對(duì)存在問題的系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)查研究，搞清來龍去脈的基礎(chǔ)上，經(jīng)過分析查找問題所在，提出整改意見或作進(jìn)一步檢查的意見.系統(tǒng)診斷不同于儀表的故障診斷?，F(xiàn)在的工業(yè)儀表大多已實(shí)現(xiàn)智能化，從儀表的自診斷系統(tǒng)所提供的診斷信息，可以知道儀表本身存在什么問題。有些儀表自身不帶CPU，無法進(jìn)行自診斷，但可通過校驗(yàn)測(cè)試其輸出與輸入信號(hào)之間的關(guān)系，判斷其工作是否正常。如果有問題，則進(jìn)行單機(jī)修理或換上一臺(tái)好的儀表。但是流量測(cè)量系統(tǒng)沒有自診斷功能，其輸入?yún)?shù)是流量，其輸出信號(hào)是流量測(cè)量結(jié)果，欲施加標(biāo)準(zhǔn)的流量輸人信號(hào)，在現(xiàn)場(chǎng)不具備條件(有些系統(tǒng)在工藝操作人員允許的情況下可以關(guān)閉總閥，為系統(tǒng)輸入零流量信號(hào).注意，關(guān)總閥的操作只能由工藝操作人員進(jìn)行，不能由儀表人界自行其是)，所以只能根據(jù)工藝專業(yè)提供的理論值或其他間接的方法估算測(cè)量結(jié)果的誤差。發(fā)現(xiàn)誤差的存在還不等于解決問題。查找流量測(cè)量系統(tǒng)的問題所在，只能憑診斷人員的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行系統(tǒng)分析。所以流量測(cè)量系統(tǒng)診斷是一項(xiàng)難度較高、技巧性很強(qiáng)的工作。