焦爐煤氣流量測量不準確是焦化行業(yè)面臨的一個普遍問題，尤其是在煤氣貿(mào)易計量中，這一問題更加突出。這是由焦爐煤氣的生產(chǎn)工藝和焦爐煤氣的性質(zhì)決定的。而在實際的運用過程中，焦爐煤氣是由多種氣體的混合氣體，本身具有流速低，密度小，帶有焦油、灰塵、水分等特點，煤氣計量測量介質(zhì)存在水分和雜質(zhì)，往往造成對計量數(shù)據(jù)產(chǎn)生誤差，影響計量的準確性。以下我們大致分析一下各種流量計在焦爐煤氣計量時對流量裝置的影響：

A.生產(chǎn)單位每年進行年修時，對煤氣管道式在截止閥處開始吹掃，若此時管道裝的是孔板流量裝置，從而造成孔板*沒有吹掃；

B.焦爐煤氣中必然含有粉塵和焦油，因此管道經(jīng)過*使用后，不可避免地會有粉塵和焦油沉積下來并在管道內(nèi)形成厚度不均的沉積物。氣體中往往含有水蒸氣，當(dāng)溫度降低或壓力上升都會使其中的水蒸氣結(jié)成水，與粉塵等其它雜質(zhì)的積聚形成灰塵，在孔板前后管道中沉積。

針對以上對孔板的影響原因，熱式氣體流量計對焦爐煤氣對流量計量也有很對相同的原因，焦油、粉塵和蒸氣等在熱式傳感器在*運用后對傳感器的粘附在傳感器器上的影響，不然而知其影響的情況

目前市場上大量應(yīng)用在焦爐煤氣管道上測量裝置主要是SST電容式靶式流量計，通過靶式流量計的工作原理得知焦油、雜質(zhì)、粉塵等對其流量傳感器的影響微乎其微，而且靶式流量計的主要運用就再于：高粘度、高低溫、抗雜質(zhì)、耐臟等極其惡劣的工礦下使用的流量計，所以這時采用靶式流量計就是一個很好的選擇，當(dāng)然也包括用于煤氣的貿(mào)易計量結(jié)算。

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