在電能表的調(diào)整過程中，常常遇到誤差偏正或偏負(fù)較多，而調(diào)整裝置無調(diào)整裕度，表盤轉(zhuǎn)速時(shí)快時(shí)慢，潛動(dòng)與靈敏度矛盾突出等非正?，F(xiàn)象，這主要是電能表裝配或檢修不當(dāng)造成的，根據(jù)自己多年的工作經(jīng)驗(yàn)，對(duì)造成上述現(xiàn)象的具體原因進(jìn)行初步分析：
    一、造成電能表大負(fù)載誤差出現(xiàn)異常情況的主要原因
    1．*磁鋼磁性過強(qiáng)或過弱，造成制動(dòng)力矩過大或過小。
    2．*磁鋼間隙偏大或偏小。
    3．*磁鋼調(diào)整機(jī)構(gòu)失靈。
    4．電壓鐵芯和電流鐵芯之間的間隙過大或過小。
    5．電壓線圈或電流線圈匝間短路或少匝，使轉(zhuǎn)動(dòng)力矩明顯增大或減小。
    6．電流鐵芯上過載補(bǔ)償片裝配不對(duì)。如靠近鐵芯里層的銅墊片少或純鐵片少及外面的高硅硅鋼片少，都會(huì)使表過負(fù)載時(shí)誤差曲線上升。電工之家
    7．電流鐵芯裝配時(shí)，中心不對(duì)稱或歪斜，造成電流潛動(dòng)使誤差偏正或偏負(fù)較多。
    8．園盤不在電磁元件氣隙*或轉(zhuǎn)盤不平。
    9．基架或固定螺絲松動(dòng)，造成部件位置的變動(dòng)。
    二、造成電能表相角誤差調(diào)整時(shí)異?，F(xiàn)象的原因
    1．電壓鐵芯磁路上短路片過厚或太薄。
    2．電流鐵芯上繞的短路匝數(shù)偏多或偏少。
    3．回線卡子上生銹或氧化，使回線電阻發(fā)生變化。
4．回線卡子焊點(diǎn)開焊或短路。
5．電壓線圈匝間短路。
6．電壓鐵芯中往接縫處生銹，使磁阻增加。
7．調(diào)整時(shí)環(huán)境溫度超過規(guī)程規(guī)定。
8．電流鐵芯補(bǔ)償片裝配錯(cuò)誤。電工之家
    9．圓盤未在電磁元件、制動(dòng)元件氣隙中間。
    10．電流電壓對(duì)稱度不滿足要求。
    三、造成電能表輕載誤差異常的原因
    1．表內(nèi)有雜物，不潔凈，制動(dòng)磁鋼或驅(qū)動(dòng)元件氣隙內(nèi)有鐵屑。
    2．電流和電壓鐵芯裝配不當(dāng)。
    3．園盤轉(zhuǎn)軸上的鍋桿與計(jì)度器齒輪的哨合深度過深或過淺。
    4．計(jì)度器傳動(dòng)摩擦力較大。
    5．輕載補(bǔ)償裝置松動(dòng)或補(bǔ)償片裝配不對(duì)。
    6．回磁極發(fā)生位移或裝配不當(dāng)。
    7．輕載調(diào)整裝置失靈。
    8．上軸銷彎曲或生銹，或更換的軸銷型號(hào)不對(duì)，鋼針過長。
    9．上軸承孔眼太大或松動(dòng)。
    10．下軸承寶石、鋼珠摩損嚴(yán)重或松動(dòng)。
    11．雙寶石軸承寶石穴內(nèi)有油污或油變質(zhì)。
    12．園盤靜平衡不好或材料不均。
    13．防潛針與防潛舌片距離太近。
    14．園盤轉(zhuǎn)軸的錐度與雙寶石上軸承錐度配合不當(dāng)。
    15．止逆器摩擦力矩過大。
    16．園盤末在驅(qū)動(dòng)無件、制動(dòng)元件氣除中間。
    17．園盤徑向跳動(dòng)過大。
    18．園盤軸向跳動(dòng)過大，即園盤不平整。
    19．此時(shí)，電能表計(jì)度器正在進(jìn)位狀態(tài)。
    20．電能表位置傾斜過大。
    21．調(diào)整時(shí)，有難察覺的微風(fēng)或振動(dòng)的影響。
    四、造成電能表潛動(dòng)的原因
    1．摩擦補(bǔ)償力矩太大或過小。
    2．電壓鐵芯或電流鐵芯傾斜或位移。
    3．回磁板松動(dòng)或位移。電工之家
    4．輕載調(diào)整不適當(dāng)。
    5．防潛調(diào)整不當(dāng)，防潛力矩過小。
    6．平衡調(diào)整裝置的兩螺桿位置不同。
    7．電流鐵芯上任一線圈匝間短路。
    8．防潛針在軸上松動(dòng)。
    9．三相表調(diào)整時(shí)，電壓夾頭脫落，使表缺相。
    10．臨近表計(jì)影響過大。
    五、靈敏度不好的主要原因
    1．上下軸承質(zhì)量不佳。
    2．*磁鋼氣隙間不清潔。
    3．計(jì)度器齒輪與蝸桿嚙合過深。
    4．防潛針與舌片間距離太近。
    5．輕載調(diào)整時(shí)誤差過于偏負(fù)。
    6．止逆器摩擦力矩過大。
    7．堅(jiān)固螺絲松動(dòng)，電能表工作發(fā)熱引起幾何尺寸或相對(duì)位置的改變。
    8．蝸桿與上、下軸承不同心。
    9．起動(dòng)試驗(yàn)時(shí)，電能表計(jì)度器處于進(jìn)位狀態(tài)。