（3）擺的摩擦

在擺的停止器上由接觸擺的邊緣向右25 mm 處做一參考記號，將扇形擺置于起始位置，把指針撥開使其在擺擺動時，不碰到指針停止器。當(dāng)壓下擺的停止器使擺自由擺動時，最輕的擺不少于20次﹔輕擺不少于25次﹔標(biāo)準(zhǔn)擺不少于35次。每次擺向左邊時，擺的邊緣應(yīng)保持在標(biāo)志以內(nèi)，否則軸承需清洗加油。

（4）指針的摩擦

調(diào)好儀器的水平和指針的零點(diǎn)，將指針放在標(biāo)尺零點(diǎn)，放下空擺，指針不得推出零點(diǎn)外小于最輕擺10個單位﹔輕擺6個標(biāo)尺單位﹔標(biāo)準(zhǔn)擺3個標(biāo)尺單位。若指針摩擦不在此范圍內(nèi)，清潔或調(diào)整軸承表面及指針套頂針的位置。調(diào)整指針的摩擦后，必須重新校對零點(diǎn)。

（5）撕裂長度

用80~100 g/m2較挺括的紙切成撕裂試樣，夾于兩夾子間，操縱刀切一切口，取下試樣量切口的其余部分應(yīng)為(43.0士0.5) mm，若長度不對，調(diào)節(jié)刀的位置。

（6）儀器標(biāo)尺的校準(zhǔn)

儀器標(biāo)尺的校準(zhǔn)，用專用重砣進(jìn)行，將不同重砣安在扇形擺的螺絲孔上，把擺升至起始位置，測量擺升高不間重砣所做的功來度量之。

由下式校標(biāo)準(zhǔn)尺刻度讀數(shù)Y:

5.實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備

①按標(biāo)準(zhǔn)方法取樣

②按標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行恒溫恒濕處理

③裁樣。切取試樣大小為（75±2)mm 長×(63±0.5) mm寬，其中 63 mm為撕裂方向。要求按縱向和橫向分別切取試樣．每個方向最少做5次有效的試驗(yàn)。

6.測試

①調(diào)整儀器的水平、擺的平衡位置、指針的零點(diǎn)、擺的摩擦、指針的摩擦和撕裂長度。

②將試樣一半正面對著刀、另一半反面對著刀，試樣側(cè)面邊緣要整齊，底邊完企與災(zāi)予底部接觸，對正夾緊，用樞軸上的J將試樣切一整整齊齊的刀口，讓刀返回靜止位置。

③使指針與指針停止器相接觸，用手敏捷地壓住擺的停止器，待擺擺至最遠(yuǎn)返回接近起始位置時，輕輕地停住擺，使指針與操作者的眼睛水平時，讀取指針指示的讀數(shù)，或讀取顯示的數(shù)值。在刻度為0~~1000時指針讀數(shù)準(zhǔn)確至5個單位；刻度為0～100時準(zhǔn)確至0.5個單位。

④松開夾子、去掉已撕的試樣，使擺和指針回至起始位置，準(zhǔn)備進(jìn)行下一測定。若試樣撕裂線的末端與刀口延長線左右偏斜超過10 mm，當(dāng)在10個試驗(yàn)中有1~2個試樣偏斜超過10 mm，即棄去不計，再多做幾個試驗(yàn)、直至得到10個滿意的結(jié)果為止。如有兩個以上的試樣偏斜超過10 mm，其結(jié)果可以保留，在報告中注明偏斜情況。若在撕裂過程中，試樣產(chǎn)生剝離現(xiàn)象，不是在正常方位上撕裂，按上述撕裂偏斜的原則處理。如測定紙和紙板所用的紙頁層數(shù)得不到滿意的結(jié)果，可適當(dāng)增加或減少層數(shù)，在報告中要加以說明。