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175盤(pán)式研磨機(jī)試車(chē)、使用及保養(yǎng)

時(shí)間:2016/6/7閱讀:834
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175盤(pán)式研磨機(jī)試車(chē)、使用及保養(yǎng):
■試車(chē)  
試車(chē)前打開(kāi)前蓋(21),看轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,如不靈活應(yīng)放松調(diào)節(jié)手輪,然后再轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶直至靈活。檢查各緊固件是否緊固,鎖緊蝶形螺母(16),方可試車(chē),試車(chē)時(shí)不可放物料。
■使用  
打開(kāi)活動(dòng)研磨蓋上的塞子,松開(kāi)蝶形螺母,調(diào)節(jié)手輪(1),從塞孔中看兩磨盤(pán)間隙不要太大,但太緊也會(huì)造成啟動(dòng)困難。鎖緊蝶形螺母,塞緊塞子,把物料從活動(dòng)研磨蓋的入料口加入,接通電源工作。若發(fā)現(xiàn)出料粒度達(dá)不到要求,應(yīng)調(diào)節(jié)手輪,直到滿(mǎn)足要求為止。工作時(shí)兩個(gè)蝶形螺母都要鎖緊,否則影響使用。工作結(jié)束切斷電源,從落料箱中取出物料。調(diào)換試樣,為了使化驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,可松開(kāi)蝶形螺母Ⅱ,打開(kāi)活動(dòng)研磨蓋(15),用刷子刷凈工作室內(nèi)殘留物。
■保養(yǎng)
打開(kāi)整機(jī)的上罩殼,擰出兩導(dǎo)向螺釘(5)、(10),向內(nèi)注入潤(rùn)滑油即可,然后將兩導(dǎo)向螺釘旋入(注意,不可預(yù)緊兩軸承套(7)、(19),否則軸承套潤(rùn)滑不靈活,調(diào)節(jié)手輪無(wú)法調(diào)節(jié)兩磨盤(pán)間隙)。蓋好上罩殼。須更換動(dòng)磨盤(pán)(13)時(shí),用扳手松開(kāi)三只固定動(dòng)磨盤(pán)的螺釘即可。

 

175盤(pán)式研磨機(jī)用途和適用范圍:
    主要用于中等度礦石及水泥熟料,是冶金、地質(zhì)、建材、化工等行業(yè)實(shí)驗(yàn)室或化驗(yàn)室的主要設(shè)備之一。該設(shè)備操方便,防塵性能好,外表美觀。

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175盤(pán)式研磨機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理:
■結(jié)構(gòu)       主要由支架(22)、軸承座(4)、研磨座(17)、動(dòng)磨盤(pán)(13)、定磨盤(pán)(14)、活動(dòng)研磨蓋(15)、皮帶輪(9)及電機(jī)組成。
■工作原理   電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪(9)旋轉(zhuǎn),皮帶輪(9)帶動(dòng)主軸(18)上的動(dòng)磨盤(pán)(13)旋轉(zhuǎn),使動(dòng)磨盤(pán)和定磨盤(pán)(14)產(chǎn)生相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使在兩盤(pán)中間的物料粉碎,并從兩盤(pán)縫隙中落在落料箱(20)中。出料粒度可通過(guò)調(diào)節(jié)手輪(1)來(lái)調(diào)節(jié)兩盤(pán)的間隙達(dá)到控制粒度目的。

1.調(diào)節(jié)手輪          2.蝶形螺母Ⅰ       3.擋圈            4.軸承座Ⅰ
5.導(dǎo)向螺釘Ⅰ        6.軸承             7.軸承套Ⅰ       8.彈簧
9.皮帶輪            10.導(dǎo)向螺釘Ⅱ      11.密封螺釘      12.軸承
13.動(dòng)磨盤(pán)           14.定磨盤(pán)          15.活動(dòng)研磨蓋    16. 蝶形螺母Ⅱ
17.研磨座           18.主軸            19.軸承套Ⅱ      20.落料箱
21.前蓋             22.支架

 

175盤(pán)式研磨機(jī)起吊與安裝:
■起吊  本機(jī)器不設(shè)起吊裝置,人工搬運(yùn)即可。
■安裝  本機(jī)器需水泥混凝土基礎(chǔ),4只M10×160地腳螺栓布置圖見(jiàn)附圖一,地腳螺栓露出地腳平面約25mm。
■電源及安全接地  電源線由用戶(hù)自接,電線自機(jī)后孔接入,接地可靠。

 

175盤(pán)式研磨機(jī)主要技術(shù)參數(shù):
■磨盤(pán)直徑        φ175
■給料大粒度     ≤4mm
■出料粒度        ≤0.15 mm
■生產(chǎn)率           25㎏/h
■主軸轉(zhuǎn)速         900r/min
■電機(jī)型號(hào)          Y90S-4
■功率            1.1KW
■外形尺寸        600×360×610
■重量            150Kg

 

 

特點(diǎn):
■噪音低,粉塵少。
■其破碎比大,產(chǎn)品粒度均勻。
■結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作可靠,運(yùn)營(yíng)費(fèi)用低。
■潤(rùn)滑系統(tǒng)安全可靠,部件更換方便,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單。
■破碎腔深而且無(wú)死區(qū),提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量。
■設(shè)備節(jié)能:?jiǎn)螜C(jī)節(jié)能15%~30%,系統(tǒng)節(jié)能一倍以上。
■排料口調(diào)整范圍大,可滿(mǎn)足不同用戶(hù)的要求。
■墊片式排料口調(diào)整裝置,可靠方便,調(diào)節(jié)范圍大,增加了設(shè)備的靈活性。

 

概述:
    該產(chǎn)品是根據(jù)國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)設(shè)計(jì)制造的,具有結(jié)構(gòu)合理、出料粒度均勻、維修方便、除塵效果好、運(yùn)行平衡等特點(diǎn)。地質(zhì)、冶金、建材、化工、煤炭等工業(yè)部門(mén)及大專(zhuān)院校、科研院所試驗(yàn)室作粗碎、中碎各種中等硬度的礦石及其他物料,是一種新型的破碎機(jī)。

 

工作原理:
鄂式破碎機(jī)工作時(shí),電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶輪帶動(dòng)偏心軸旋轉(zhuǎn),使動(dòng)鄂周期地靠近、離開(kāi)定鄂,從而對(duì)物料有擠壓、搓、碾等多重破碎,使物料由大變小,逐漸下落,直至從排料口排出。

 

運(yùn)行環(huán)境:
在將巨大石塊破碎成小石塊的過(guò)程中,*道破碎機(jī)通常為“主”破碎機(jī)。歷史長(zhǎng),也堅(jiān)固的破碎機(jī)是顎式破碎機(jī)。為顎式破碎機(jī)喂料時(shí),物料從頂部入口倒入含有顎齒的破碎室,顎齒以巨大力量將物料頂向室壁,將之破碎成更小的石塊。支持顎齒運(yùn)動(dòng)的是一根偏心住,此偏心軸貫穿機(jī)身構(gòu)架。偏心運(yùn)動(dòng)通常由固定在軸兩端的飛輪所產(chǎn)生。飛輪和偏心支持軸承經(jīng)常采用球面滾子軸承,軸承的工作環(huán)境極為苛刻。軸承必須承受巨大的沖擊載荷,磨蝕性污水和高溫。盡管此工作環(huán)境極為苛刻,顎式破碎機(jī)仍需非??煽康墓ぷ鳎@是保證生產(chǎn)效率的關(guān)鍵一環(huán)。

 

技術(shù)參數(shù):
■給料口尺寸    150×100 mm
■大給料尺寸  ≤80 mm
■排料口范圍    5~25 mm
■生產(chǎn)率        400~1800kg/ h
■主軸轉(zhuǎn)速      368 r/min
■電機(jī)功率      2.2 kw
■外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) 1050×500×700mm
■重量          ≈225 kg

 

結(jié)構(gòu):
本機(jī)器主要由機(jī)體、偏心軸、連桿、定鄂板、動(dòng)鄂板、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、手輪、橫桿等組成。

 

安裝及注意事項(xiàng):
■機(jī)體安裝基礎(chǔ)必須牢靠、平整,以防機(jī)體受力不均引起破裂。
■試車(chē)前必須檢查各緊固螺絲是否旋緊,用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪是否靈活,發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)以排除方可試車(chē)。
■試車(chē)前必須空載試車(chē),空試時(shí)旋動(dòng)小手輪以檢查調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是否靈活??蛰d半小時(shí)后無(wú)異?,F(xiàn)象方可使用。
■破碎物料的硬度不要超過(guò)中等硬度,以免加快零件的損壞減少壽命。
■為了出料方便,安裝時(shí)可適當(dāng)提高整機(jī)的安裝高度。

 

主要部件:
■傳動(dòng)件
偏心軸是破碎機(jī)的主軸,受有巨大的彎扭力,采用高碳鋼制造。偏心部分須精加工、熱處理、軸承襯瓦用巴氏合金澆注。偏心軸一端裝帶輪,另一端裝飛輪。
■調(diào)節(jié)裝置
調(diào)節(jié)裝置有楔塊式,墊板式和液壓式等,一般采用楔塊式,由前后兩塊楔塊組成,前楔塊可前后移動(dòng),頂住后推板;后楔塊為調(diào)節(jié)楔,可上下移動(dòng),兩楔塊的斜面倒向貼合,由螺桿使后楔塊上下移動(dòng)而調(diào)節(jié)出料口大小。小型顎式破碎機(jī)的出料口調(diào)節(jié)是利用增減后推力板支座與機(jī)架之間的墊片多少來(lái)實(shí)現(xiàn)。
■飛輪
顎式破碎機(jī)的飛輪用以存儲(chǔ)動(dòng)顎空行程時(shí)的能量,再用于工業(yè)形成,使機(jī)械的工作符合趨于均勻。帶輪也起著飛輪的作用。飛輪常以鑄鐵或鑄鋼制造,小型機(jī)的飛輪常制成整體式。飛輪制造,安裝時(shí)要注意靜平衡。
■潤(rùn)滑裝置
偏心軸軸承通常采用集中循環(huán)潤(rùn)滑。心軸和推力板的支撐面一般采用潤(rùn)滑脂通過(guò)手動(dòng)油槍給油。動(dòng)顎的擺角很小,使心軸與軸瓦之間潤(rùn)滑困難,常在軸瓦底部開(kāi)若干軸向油溝,中間開(kāi)一環(huán)向油槽使之連通,再用油泵強(qiáng)制注入干黃油進(jìn)行潤(rùn)滑。
■機(jī)架
機(jī)架是上下開(kāi)口的四壁剛性框架,用作支撐偏心軸并承受破碎物料的反作用力,要求有足夠的強(qiáng)度和剛度,一般用鑄鋼整體鑄造,小型機(jī)也可用鑄鐵代替鑄鋼。大型機(jī)的機(jī)架需分段鑄成,再用螺栓牢固鏈接成整體,鑄造工藝復(fù)雜。自制小型顎式破碎機(jī)的機(jī)架也可用厚鋼板焊接而成,但剛度較差。
■顎板和側(cè)護(hù)板
定顎和動(dòng)顎都由顎床和顎板組成,顎板是工作部分,用螺栓和楔鐵固定在顎床上。定顎的顎床就是機(jī)架前壁,動(dòng)顎顎床懸掛在周上,要有足夠的強(qiáng)度和剛度,以承受破碎反力,因而大多是鑄鋼或鑄鐵件。

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