冷拉鋼筋彎曲試驗機和冷拉鋼筋反復彎折檢驗設備_水平精準制造

鋼筋彎曲試驗機技術(shù)參數(shù)和指標符合GB/T1499.2-2007《鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋》和YB/T5126-2003《鋼筋混凝土用鋼筋 彎曲和反向彎曲試驗方法》中的有關(guān)規(guī)定。廣泛應用于冶金、機械制造業(yè)、建筑施工業(yè)、工程監(jiān)理、技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督等單位 。

型號：GW-40B

直徑范圍：≤40mm

技術(shù)參數(shù)指標

鋼筋彎曲直徑范圍 Φ6-40mm 
正向彎曲角度 0°—180°任意設定 
反向彎曲角度 0°—25°任意設定 
工作盤轉(zhuǎn)速 ≤3.7r/min 
輥心距離 165mm 
工作盤直徑 Φ580mm 
電機功率 1.5kw 
隨機配標準彎心套 一套  
機器外形尺寸 1200×1000×960（mm） 
機器重量 1600kg 
電源 三相  380V 1.5KW 

注意事項  測試兩個方向的彎曲度，正彎向和反彎向

1、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平；并準備好各種芯軸工具擋。
2、按加工鋼筋的直徑和GW-40鋼筋彎曲試驗機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。
3、檢查芯軸，擋塊、轉(zhuǎn)盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空機運轉(zhuǎn)確認正常方可作業(yè)。
4、作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定， 確實安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動。
5、作業(yè)中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清除。
6、彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。
7、彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按GW-40鋼筋彎曲試驗機規(guī)定換標Z大限制直徑，并調(diào)換相應的芯軸。
8、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。
9、轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。

功能特點

　　試驗機有機架、工作臺、工作盤、減速機、壓緊裝置、電氣控制箱、安全防護罩和彎曲附件等構(gòu)成，具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、承載能力大、運行平穩(wěn)、噪音低，且彎曲角度顯示直觀、安全可靠、維修方便等特點。為了保證操作人員和設備的安全，試驗機還配備了可靠的限位機構(gòu)，當電氣控制部分發(fā)生失控或操作時可及時是設備停止運轉(zhuǎn)。

操作規(guī)程     單  ：

1、在被檢驗的金屬線材上截取長200mm-500mm的一段，進行矯直，矯直時不得損傷線材表面。
2、按照參數(shù)表中線材直徑大小選擇夾片園弧半徑r，夾片園弧頂部至撥桿底面的距離b，以及撥桿孔φ，每付夾片上都打印了園弧半徑數(shù)字以供選擇。
3、主桿上有相互垂直的四個孔，調(diào)正拔桿的方向可得到你所需要的孔位。
4、將搖臂處于垂直的位置，并以此作試驗的起始狀態(tài)，將試樣先穿入兩面三刀夾片中底板的孔內(nèi)，然后垂直向上從撥桿的下部穿過撥桿孔再穿入上夾至頂部，轉(zhuǎn)動上夾頭手柄把線材上端的夾緊。
5、用手把上夾頭往下按15-25mm后穩(wěn)住，轉(zhuǎn)動主夾片手柄將下端夾緊進行彎曲。
6、彎曲試樣時，應使用較均勻的速度（約1次/秒）。
7、彎曲記數(shù)是從起始位置向右彎曲90度，試樣返回至起始位置為*次，再向左彎曲90度，試樣再返回起始位置為第二次以此類推至試樣折斷為止，試樣折斷的Z后一次GW-40鋼筋彎曲試驗機次數(shù)不計。
8、長期使用后夾片的園弧表面若出現(xiàn)壓傷的痕跡應更換夾片
9、油杯及有相對滑動處應經(jīng)常加油，保持潤滑。
10、使用后應擦拭干凈并涂上防銹油以防銹蝕。

常規(guī)機型還有50B可以選擇--咨詢。