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100噸B型液壓萬能機(jī)多型號可選都有現(xiàn)貨

參  考  價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號WEW-1000D

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地濟(jì)南市

聯(lián)系方式:單經(jīng)理查看聯(lián)系方式

更新時(shí)間:2021-03-09 18:57:45瀏覽次數(shù):332次

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產(chǎn)地 國產(chǎn) 加工定制
100噸B型液壓萬能機(jī)多型號可選都有現(xiàn)貨主機(jī)采用油缸下置式主機(jī),主要針對彈條進(jìn)行力學(xué)性能檢測,試驗(yàn)操作和數(shù)據(jù)處理符合TSG D 2001-2006 壓力管道元件制造許可規(guī)則、GB/T 1348-2009球墨鑄鐵件及GB228-2002《室溫材料 金屬拉伸試驗(yàn)方法》的要求。

100噸B型液壓萬能機(jī)多型號可選都有現(xiàn)貨

型號:WEW-1000D

名稱:液壓萬能試驗(yàn)機(jī)、100噸液壓萬能檢驗(yàn)儀

發(fā)貨方式:現(xiàn)貨、專線物流

微機(jī)屏顯式彈條萬能試驗(yàn)機(jī)主機(jī)采用油缸下置式主機(jī),主要針對彈條進(jìn)行力學(xué)性能檢測,試驗(yàn)操作和數(shù)據(jù)處理符合TSG D 2001-2006 壓力管道元件制造許可規(guī)則、GB/T 1348-2009球墨鑄鐵件及GB228-2002《室溫材料 金屬拉伸試驗(yàn)方法》的要求。

方案描述

1 主機(jī)

主機(jī)采用油缸下置式主機(jī),拉伸空間位于主機(jī)的上方,壓縮、彎曲試驗(yàn)空間位于主機(jī)上方下橫梁和工作臺之間。

2 傳動系統(tǒng)

下橫梁升降電機(jī)經(jīng)減速器、鏈傳動機(jī)構(gòu)、絲杠副傳動,實(shí)現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調(diào)整

3 液壓系統(tǒng)

液壓原理如圖所示,為負(fù)載適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng),手動閥控制試驗(yàn)進(jìn)程。

油箱內(nèi)的液壓油通過電機(jī)帶動油泵進(jìn)入油路、濾油器、送油閥,進(jìn)入油缸。通過手動控制送油閥的開口大小,從而控制進(jìn)入油缸的流量,滿足加載的要求。試驗(yàn)完成后,打開回油閥卸荷并使油缸返回。上下鉗口的夾緊、松開通過兩個(gè)電磁換向閥控制。

主要性能技術(shù)指標(biāo)

1 Z大試驗(yàn)力kN 600

2 試驗(yàn)力示值相對誤差 ≤示值的±1%

3 試驗(yàn)力測量范圍 Z大試驗(yàn)力的2%~

4 夾緊方式 液壓夾緊

5 圓試樣夾持直徑范圍mm Φ13~Φ26   Φ26~Φ40(各一副)

6 扁試樣夾持厚度范圍mm 0~30

7 扁試樣夾持寬度mm 80

8 Z大拉伸試驗(yàn)空間mm 550

9 Z大壓縮試驗(yàn)空間mm 500

10 控制柜外形尺寸mm 1000×460×800

11 主機(jī)外形尺寸mm 780×550×2000

12 電機(jī)功率kW 1

13 主機(jī)質(zhì)量kg 2500

14 立柱凈間距(mm) 450

15 上下壓盤尺寸mm Φ150

16 彎曲支棍間距mm 400

17 彎曲支棍寬度mm 140

18 容許彎曲度mm 100

19 Z大活塞行程mm 200

20 活塞Z大移動速度mm/min 約80

21 試驗(yàn)空間調(diào)整速度mm/min 約150

一般試驗(yàn)環(huán)境:試驗(yàn)一般在10℃-35℃室溫條件下進(jìn)行。對要求在控制條件下進(jìn)行的試驗(yàn),溫度應(yīng)控制在23℃±5℃。

隨機(jī)文件配有:

1、隨技能文件包括:
a. 運(yùn)用仿單; 
b. 及格證實(shí)書; 
c. 裝箱單。
2、隨機(jī)技能文件普通供給一份,關(guān)于構(gòu)造復(fù)雜的試驗(yàn)機(jī),運(yùn)用仿單應(yīng)供給兩份。
3、運(yùn)用仿單應(yīng)能準(zhǔn)確指點(diǎn)裝置、調(diào)整、運(yùn)用和維護(hù)試驗(yàn)機(jī),裝箱單應(yīng)便于清點(diǎn)。

維護(hù)與保養(yǎng)
1、試驗(yàn)機(jī)各部件應(yīng)經(jīng)常擦拭,以防止生銹;
2、定期更換液壓油;
3、設(shè)備運(yùn)動部位(如楔形塊、絲杠等)應(yīng)經(jīng)常涂抹潤滑劑(如二硫化鉬),以保證運(yùn)動順暢;
4、不允許隨意拆卸油源及管路,若出現(xiàn)油液滲漏需換密封件時(shí),要注意管路清潔,此工作應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行,以免堵塞伺服閥或劃傷油缸活塞,影響試驗(yàn)機(jī)正常使用。

更多相關(guān)問題請咨詢濟(jì)南方圓!

 

 

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