硅油/切削油/潤滑油四球試驗機 耐磨檢測機

在四球摩擦試驗機上評定潤滑劑的承載能力，包括Z大無卡咬負荷PB（油膜強度），燒結(jié)負荷PD，綜合磨損值ZMZ（又稱綜合磨損指標，平均赫之負荷，負荷-磨損指數(shù)）三項指標，在實際應(yīng)用中，可根據(jù)潤滑劑的各種不同用途選定不同的評定指標。

技術(shù)參數(shù)

1 試驗力范圍（無級可調(diào)） 60N~10kN

2 試驗力示值相對誤差 ±1%

3 試驗力長時保持示值誤差 ±1%F.S

4 摩擦力測試范圍 0~300N

5 摩擦力測試誤差 ±3%

6 主軸轉(zhuǎn)速范圍（無級可調(diào)） 200~2000r/min

7 主軸轉(zhuǎn)速誤差 ±5 r/min

8 摩擦副溫度控制范圍 室溫~150℃

9 摩擦副溫度控制誤差 ±2℃

10 試驗時間控制范圍 1秒~999小時

11 主軸轉(zhuǎn)速控制范圍 1~99999999轉(zhuǎn)

12 試驗用鋼球 φ12.7mm

13 外形尺寸 1200*870*1700 （mm）

14 重量 800kg

適用標準

GB/T12583-98  潤滑劑極壓性能測定法（四球機法）

GB3142-82     潤滑劑承載能力測定法（四球法）

SH/T0189-92   潤滑油抗磨性能測定法（四球機法）

SH/T0202-92   潤滑脂極壓性能測定法（四球機法）

SH/T0204-92   潤滑脂抗磨性能測定法（四球機法）

準備工作

1.啟動電機空轉(zhuǎn)2~3分鐘；

2. 用溶劑汽油清洗鋼球、油盒、夾具及其它在試驗過程中與試樣接觸的零部件，再用石油醚洗兩次，然后吹干，清洗后的鋼球應(yīng)光潔無銹斑。每種試樣試驗結(jié)束后，都要重復(fù)此步驟為下次試驗做準備。

特點

1.可實現(xiàn)兩種獨立測試方式

（1）自動測試（油溫達到要求后設(shè)置載荷、轉(zhuǎn)速、測試時間等參數(shù)后試驗過程全部自動化，完成之后進行磨斑測試）；

（2）手動測試（將加載、摩擦、卸載和磨斑測試分為4個可獨立操作的步驟）。

2.基于PID補償?shù)母呔燃虞d

采用PID算法對小載荷進行實時補償，確保長時間試驗的載荷精度保持性；

3.磨損狀態(tài)在線測量

采用自主研發(fā)的產(chǎn)品磨粒圖像在線監(jiān)測傳感器對試驗過程中的磨粒進行實時監(jiān)測，提供直觀的圖片及磨損率變化曲線，可準確獲得磨損過程的變化曲線；

4.潤滑油性能在線測量

采用美國進口的潤滑油性能傳感器，實現(xiàn)對粘度、水分、介電常數(shù)、密度的實時測量，提供性能指標變化曲線，可準確獲得潤滑油性能衰變的曲線；

5.原位磨斑測量技術(shù)

采用了微型數(shù)字顯微鏡技術(shù)，不需要拆裝，直接在停機狀態(tài)測量磨斑圖像，自動分析，大大提高了試驗效率，同時避免了二次對中的不準確性問題。

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