SMC真空過濾器對(duì)于含有較多膠體粒子的懸浮液,添加助濾劑能有效地提高過濾速度.尤其對(duì)于一些受工藝限制,不能采用提高溫度過濾的懸浮體系,助濾劑的應(yīng)用具有重要意義.如要用浸出油制取食用磷脂,就要加硅藻土作助濾劑;在脫蠟,分提時(shí)必須在較低溫度下過濾,助濾劑的作用就更明顯了。

SMC袋式過濾器維護(hù)方法：

1、保持監(jiān)測濾器進(jìn)出口壓差，壓差過小，可能是濾芯被擊穿，或安裝不當(dāng)造成濾器進(jìn)出口旁通，或油液流量不足；壓差過大，可能是油溫低粘度高，或油液乳化，或?yàn)V芯污染嚴(yán)重需更換或清洗；

2、及時(shí)清洗，清洗濾器和更換濾芯，必須按說明書規(guī)定的時(shí)間間隔并視濾器進(jìn)出口壓差及時(shí)進(jìn)行。不僅更換或清洗濾芯，還要清洗濾器殼；

3、注意凈化，保持專門的凈化裝置正常連續(xù)運(yùn)行；

4、在泵的吸油口或吸油管路上安置吸油過濾器，SMC真空過濾器防止大顆粒雜物吸收入泵內(nèi)，其過濾精度一般為80～120目；

5、在壓力管路或在精密元件(調(diào)速元件，伺服閥，比例閥)前設(shè)置精密過濾器，以確保經(jīng)過元件的油液污染度控制在要求的范圍內(nèi)；

6、對(duì)流量較大的液壓系統(tǒng)，可在回油總管道上安裝回油過濾器，并可利用油冷卻系統(tǒng)作為獨(dú)立的旁路過濾系統(tǒng)，強(qiáng)制對(duì)油進(jìn)行過濾，起到雙重作用，既冷卻又過濾。

  大流量SMC真空過濾器按安裝形式分立式和臥式兩種結(jié)構(gòu)，常規(guī)20寸，40寸濾芯通常采用立式結(jié)構(gòu)，超過1000T/H流量的過濾器，可選用臥式結(jié)構(gòu)，配用60寸濾芯使用，滿足大流量的同時(shí)，大大降低了濾芯更換次數(shù)。

  SMC真空過濾器的核心部件是過濾的濾芯，濾芯屬于易損壞的部件，需要特別的保護(hù)。精密過濾器長時(shí)間工作，會(huì)截阻一定量的雜質(zhì)，這會(huì)時(shí)工作速率下降，所以要經(jīng)常清洗，同時(shí)要清洗濾芯。在清洗過程中要特別注意躲濾芯的清洗，不要變形或損壞，否則會(huì)導(dǎo)致過濾精度降低，達(dá)不到生產(chǎn)要求。如發(fā)現(xiàn)濾芯變形或損壞，必須馬上更換掉。某些精密濾芯，不能多次反復(fù)使用，如袋式濾芯、聚丙烯濾芯等;

  SMC真空過濾器過濾時(shí),懸浮液溫度低,粘度大,過濾速度慢.液體的粘度是溫度的指數(shù)函數(shù),它隨溫度的升高而明顯下降.升溫是降低粘度zui簡單而有效的措施,但溫度過高,易使油脂氧化,毛油過濾溫度一般不超過70度.

  2、操作壓強(qiáng)

  毛油中的雜質(zhì)大部分為不可壓縮性雜質(zhì),操作壓強(qiáng)大,過濾速率也大.如果油中懸浮的固體物質(zhì)由膠體物質(zhì)構(gòu)成,那么隨著壓強(qiáng)增加,濾餅內(nèi)空隙變小,過濾阻力逐漸增加,過濾速度迅速下降,因此壓強(qiáng)必須根據(jù)不同情況確定.

  3、懸浮液濃度

  濃度大,濾渣多,使間歇式生產(chǎn)的每一操作周期中有效過濾時(shí)間相應(yīng)縮短,影響產(chǎn)量.而對(duì)于連續(xù)真空過濾機(jī)的操作,濃度較大時(shí)生成的濾餅較均勻,且易于及時(shí)清理,對(duì)產(chǎn)量影響不大.

  4、過濾介質(zhì)和助濾劑

  SMC真空過濾器的選擇影響到濾后油脂的澄清程度,以及卸餅是否順利.油脂工業(yè)上使用過濾介質(zhì)多為織狀介質(zhì).常用20支紗5-8股的帆布,斜紋布和普通白細(xì)布等棉織品.也常用130#,240#,260#,261#滌綸濾布和828#維尼龍濾布等化纖品.經(jīng)緯股數(shù)多的用于粗油過濾,股數(shù)少的用于精油過濾,對(duì)于有些要求高的過濾,需在粗濾布外覆蓋一層白細(xì)布或絨布.此外,也常使用不銹鋼絲編織的濾網(wǎng),30-40孔/厘米濾網(wǎng)用于毛油過濾,140-180孔/厘米濾網(wǎng)用于脫色油過濾.