SMC電磁閥工作原理：SMC電磁閥里有密閉的腔，在的不同位置開有通孔，每個(gè)孔都通向不同的油管，腔中間是閥，兩面是兩塊電磁鐵，面的磁鐵線圈通電閥體就會(huì)被吸引到邊，通過控制閥體的移動(dòng)來檔住或漏出不同的排油的孔，而進(jìn)油孔是常開的，液壓油就會(huì)進(jìn)入不同的排油管，然后通過油的壓力來推動(dòng)油缸的活塞，活塞又帶動(dòng)活塞桿，活塞竿帶動(dòng)機(jī)械裝置動(dòng)。這樣通過控制電磁鐵的電流就控制了機(jī)械運(yùn)動(dòng)。

SMC電磁閥的故障將直接影響到切換閥和調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作，常見的故障有SMC電磁閥不動(dòng)作，應(yīng)從以下四個(gè)方面排查：

(1)漏氣：漏氣會(huì)造成空氣壓力不足，SMC電磁閥使得強(qiáng)制閥的啟閉困難，原因是密封墊片損壞或滑閥磨損而造成幾個(gè)空腔竄氣。在處理切換系統(tǒng)的SMC電磁閥故障時(shí)，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)，等該SMC電磁閥處于失電時(shí)進(jìn)行處理，若在一個(gè)切換間隙內(nèi)處理不完，可將切換系統(tǒng)暫停，從容處理。

(2)SMC電磁閥卡?。篠MC電磁閥的滑閥套與閥芯的配合間隙很小(小于0.008mm)，一般都是單件裝配，當(dāng)有機(jī)械雜質(zhì)帶入或潤滑油太少時(shí)，很容易卡住。處理方法可用鋼絲從頭部小孔捅入，使其彈回。根本的解決方法是要將SMC電磁閥拆下，取出閥芯及閥芯套，用CCI4清洗，使得閥芯在閥套內(nèi)動(dòng)作靈活。拆卸時(shí)應(yīng)注意各部件的裝配順序及外部接線位置，以便重新裝配及接線正確，還要檢查油霧器噴油孔是否堵塞，潤滑油是否足夠。

SMC電磁閥接線頭松動(dòng)或線頭脫落，SMC電磁閥不得電，可緊固線頭。

SMC電磁閥線圈燒壞，可拆下SMC電磁閥的接線，用萬用表測(cè)量，如果開路，則SMC電磁閥線圈燒壞。原因有線圈受潮，引起絕緣不好而漏磁，造成線圈內(nèi)電流過大而燒毀，因此要防止雨水進(jìn)入SMC電磁閥。此外，彈簧過硬，反作用力過大，線圈匝數(shù)太少，吸力不夠也可使得線圈燒毀。緊急處理時(shí)，可將線圈上的手動(dòng)按鈕由正常工作時(shí)的“0"位打到“1"位，使得閥打開。

詳細(xì)介紹SMC電磁閥維護(hù)的九個(gè)步驟

SMC電磁閥是用電磁控制的工業(yè)設(shè)備，是用來控制流體的自動(dòng)化基礎(chǔ)元件，屬于執(zhí)行器；并不限于液壓氣動(dòng)。在我們?nèi)粘Ｉ钪袘?yīng)用十分廣泛，首先我們先對(duì)SMC電磁閥有個(gè)初步的認(rèn)識(shí)，SMC電磁閥是由電磁線圈和磁芯組成，是包含一個(gè)或幾個(gè)孔的閥體。當(dāng)線圈通電或斷電時(shí)，磁芯的運(yùn)轉(zhuǎn)將導(dǎo)致流體通過閥體或被切斷，以達(dá)到改變流體方向的目的。

SMC電磁閥通常解決小流量控制問題有兩種方法：

(1)在標(biāo)準(zhǔn)SMC電磁閥中采用特殊閥內(nèi)件。這種方法通?？勺龅終v=0.03左右，在標(biāo)準(zhǔn)閥體中采用特殊閥內(nèi)件具有很好的經(jīng)濟(jì)性和擴(kuò)展性，因?yàn)檫@將減少對(duì)特殊閥體和執(zhí)行機(jī)構(gòu)備品備件的要求，同時(shí)也為將來流量的擴(kuò)大提供了方便(將來僅需更換標(biāo)準(zhǔn)閥體內(nèi)件)。

(2)為超小流量調(diào)節(jié)而設(shè)計(jì)的調(diào)節(jié)閥可以做到Kv值為0.001左右，具有近似直線特性，一體化鍛造，結(jié)構(gòu)緊湊且重量輕。

如何選擇微小壓力自力式調(diào)節(jié)閥

穩(wěn)定小壓力為1KPa的閥稱為微壓力自力式調(diào)節(jié)閥。它通常在鋼鐵廠、煤氣廠或化學(xué)工業(yè)中的丙烷氣、焦煤氣中用得較普遍，過去此類閥大多靠進(jìn)口，國內(nèi)尚屬空白。但在目前，通過對(duì)國外產(chǎn)品的吸收和借鑒，我們已能較好地解決這一難題。

如何選擇反氣蝕高壓調(diào)節(jié)閥

致使高壓閥的使用壽命短的原因主要有兩個(gè)：汽蝕、沖蝕。

閃蒸、汽蝕

如果閥門上的壓差(P1-P2)大于了介質(zhì)的大飽和壓差(Pmax),那么就會(huì)產(chǎn)生閃蒸,由此再產(chǎn)生汽蝕,并對(duì)閥門內(nèi)部及相鄰近的管道結(jié)構(gòu)造成破壞.介質(zhì)通過截面小的節(jié)流口時(shí)流速是大的.流速(或動(dòng)能)的增加伴隨著壓力(或勢(shì)能)的大大降低。當(dāng)壓力低于介質(zhì)飽和蒸汽壓時(shí),氣泡就會(huì)在介質(zhì)中形成。隨著節(jié)流口處壓力的進(jìn)一步下降，氣泡會(huì)大量地形成。在此階段閃蒸和汽蝕之間沒有本質(zhì)的差別，但是對(duì)閥門的結(jié)構(gòu)破壞的可能性卻是肯定存在的。

SMC電磁閥閥內(nèi)漏的原因：氣開閥，閥桿太長和氣閥閥桿太短，閥桿向上(或向下)的距離不夠，造成閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸，導(dǎo)致關(guān)不嚴(yán)而內(nèi)漏。

SMC電磁閥解決對(duì)策：應(yīng)縮短(或延長)SMC電磁閥閥桿使閥桿長度合適，使其不再內(nèi)漏。

SMC電磁閥填料泄露填料泄露的原因：

(1)填料裝入填料函以后與閥桿緊密接觸，但這種接觸 并不是非常均勻的，有些部位接觸的松，有些部位接觸的緊，甚至有些部位沒有接觸上。

(2)閥桿與填料之間存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)，隨著高溫高壓和滲透性強(qiáng)的介質(zhì)的 影響，造成填料泄露。

(3)填料接觸壓力逐漸衰減，填料自身等原因，介質(zhì)就會(huì)從間隙向外泄露。

解決對(duì)策：

(1)為使填料裝入方便，在填料函頂端倒角，在填 料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護(hù)環(huán)，以防止填料被介質(zhì)沖刷。

(2)填料函與填料接觸表面要光滑，減少填料磨損。

(3)選用柔性石墨作為填料，其具 有氣密性好，摩擦力小，變形小，重新緊固后摩擦力不發(fā)生變化等特點(diǎn)。

SMC電磁閥的日常維護(hù)及故障解決方法

3、電動(dòng)蝶閥閥芯、芯座變形泄露。閥芯、閥座泄露主要原因是由于電動(dòng)蝶閥生產(chǎn)過程中的鑄造 或鑄造缺陷可導(dǎo)致腐蝕的加強(qiáng)，而腐蝕介質(zhì)的通過，流體介質(zhì)的沖刷，便會(huì)產(chǎn)生對(duì)閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊，導(dǎo)致閥芯、閥座變形(或磨損)不配套，存有間 隙，發(fā)生泄漏。解決對(duì)策：閥芯、閥座選用耐腐蝕材質(zhì)。發(fā)生磨損變形不嚴(yán)重的，可用細(xì)砂紙研磨，消除痕跡，提高光潔度。若變形嚴(yán)重，只能更換閥芯、閥座。

SMC電磁閥故障

定位器是采用噴嘴擋板技術(shù)原理，一般經(jīng)常發(fā)生以下故障：

1)零部件受溫度、振動(dòng)等影響，造成調(diào)解閥波動(dòng)。

2)噴嘴被異物堵塞，定位器不能正常工作。

3)彈簧的彈性系數(shù)發(fā)生改變，造成調(diào)解閥控制非線性。

4)電器接口密封不好，雨水將定位器線圈短路或斷路。

解決對(duì)策：將定位器固定牢;電器接口密封好;提高凈化風(fēng)質(zhì)量，定期排水排污。

SMC電磁閥的動(dòng)作故障

1、SMC電磁閥沒有動(dòng)作。

SMC電磁閥產(chǎn)生原因：氣源壓力不足;執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障;電動(dòng)蝶閥無輸出信號(hào);閥內(nèi)有異物;高溫部位閥內(nèi)件卡死。

SMC電磁閥解決對(duì)策：檢查氣源，恢復(fù)壓力;檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)的彈簧彈力好壞和彈簧有無斷裂以及膜片有無破損(氣動(dòng)閥);檢查信號(hào);解體閥門，進(jìn)行檢查修理。

2、閥門行程不足

產(chǎn)生原因：定位器沒有校準(zhǔn)，行程調(diào)整不當(dāng);執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧額定值太小;閥內(nèi)有異物。

解決對(duì)策：重新調(diào)整定位器;調(diào)整彈簧;拆閥取出異物。

3、閥門動(dòng)作遲緩

產(chǎn)生原因：盤根太緊或填料變質(zhì)老化;閥桿不直，不對(duì)中，造成摩擦力大;氣源壓力小。

解決對(duì)策：恢復(fù)供風(fēng)壓力;更換修理盤根或閥桿等部件。