SMC比例閥利用液體受熱膨脹及液體不可壓縮的原理實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)。溫度傳感器內(nèi)的液體膨脹是均勻 的，其控制作用為比例調(diào)節(jié)。被控介質(zhì)溫度變化時，傳感器內(nèi)的感溫液體體積隨著膨脹或收縮。被控介質(zhì)溫度高于設(shè)定值時，感溫液體膨脹，推動閥芯向下關(guān)閉閥門，減少熱媒的流量；被控介質(zhì)的溫度低于設(shè)定值時，感溫液體收縮，復(fù)位彈簧推動閥芯開啟，增加熱媒的流量。

SMC比例閥容易造成無法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象，彈性座封閘閥底部采用與管道相同的平底設(shè)計，不易造成雜物淤積，使流體暢通無阻。閥體采用精密鑄造，的幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無需任何時候加工即可保證閥門的密封性。閥板采用高品質(zhì)的橡膠進(jìn)行了整體內(nèi)外包膠，的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閥板能夠保證的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄鐵閥板接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。由于閥桿與閥蓋采用三道“O"型環(huán)密封圈密封設(shè)計，可減少開關(guān)時的摩擦阻力，大幅度減少漏水現(xiàn)象及可以不停管路內(nèi)介質(zhì)流動進(jìn)行了更換密封圈。
SMC比例閥是在灰渣管路中比較理想的啟閉裝置

SMC比例閥不需外界能源而進(jìn)行溫度自動調(diào)節(jié)。它適用于蒸汽、熱水、熱油等為介質(zhì)的各種換熱工況。 廣泛應(yīng)用于供暖、空調(diào)、生活熱水中的溫度自動調(diào)節(jié)，以及特殊工況的溫度自動調(diào)節(jié)，如化工、紡織、制藥等生產(chǎn)工程。?SMC比例閥的氣壓平衡孔堵塞。如果是活塞卡住了，把脈沖閥閥座與氣包連接的四個螺絲擰松一到兩個絲，應(yīng)該會好。要不然就是氣源質(zhì)量不行。SMC比例閥壓縮空氣含有較多的油和水；安裝壓縮空氣管道時沒有把管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等異物清理干凈。SMC比例閥壓縮空氣如果含有較多的油漬和水，易造成氣缸積水、脈沖閥漏氣、氣動三聯(lián)體過氣壓力降低以及氣缸兩位五通閥不工作等現(xiàn)象。以說，壓縮空氣的質(zhì)量是氣箱脈沖式除塵器穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。處理此問題可在空壓機出口安裝1臺冷凍氣體干燥機，或是在除塵器儲氣罐入口安裝可更換濾芯的氣體過濾器，定期放水和檢查氣體過濾器的壓差，當(dāng)壓力損失達(dá)到0.1~0.15Mpa時更換濾芯。

SMC比例閥是在灰渣管路中比較理想的啟閉裝置，其上密封好壞直接影響閥門的質(zhì)量和使用壽命。過去采用O形橡膠密封結(jié)構(gòu)形式，即在軸上加工出的環(huán)形槽內(nèi)放入O形密封圈，然后將其裝配進(jìn)套類零件上加工出的孔內(nèi)，形成軸與孔的密封，這種結(jié)構(gòu)的密封取決于設(shè)計時的過盈量，即O形密封圈的壓縮量和孔、軸零件的加工精度。過盈量太小，密封差，過盈量太大，裝配時容易擠壞O形密封圈，使密封失效。該密封結(jié)構(gòu)簡單，裝配容易。但若軸、孔的加工精度不高或難以提高加工精度時，除基本的密封難以保證或難以進(jìn)步提高精度時，其主要的缺點在于密封材料，這種密封結(jié)構(gòu)在氣缸、液缸中還是很適用的，但在灰渣水中使用鑄石球閥上密封就很難保證其密封了。原因在于球閥的開關(guān)屬于部分回轉(zhuǎn)型的，經(jīng)常需90°開關(guān)。由于閥桿與閥體之間為動配合，有定間隙，閥門在開關(guān)時介質(zhì)作用在球體上的巨大推力，必然使閥桿產(chǎn)生定傾斜，閥桿的力偏向的邊，那邊就磨損嚴(yán)重，而且灰渣水中含有大量懸浮物沖蝕著密封圈。引起閥桿部位O形密封圈壽命周期短，泄露現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生，對現(xiàn)場環(huán)境也造成定影響。
SMC比例閥是在灰渣管路中比較理想的啟閉裝置

三、日本SMC比例閥的安裝

①日本SMC比例閥安裝前應(yīng)仔細(xì)核對管路的運行條件是否與本閥規(guī)定的使用范圍相符，并應(yīng)清洗內(nèi)腔，以防止污物卡阻或損傷密封部件。

②橡膠襯里層和橡膠隔膜表面切勿涂刷油脂類物品，以防橡膠溶脹，影響隔膜閥使用壽命。

③手輪或傳動機構(gòu)，不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。

④手動操作隔膜閥時，不得借助于輔助杠桿，以防扭力過大而損傷驅(qū)動部件或密封部位。

⑤隔膜閥應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，嚴(yán)禁堆放，庫存隔膜閥的兩端通道必須封口，且啟閉件應(yīng)處于微開啟狀態(tài)。