1、普通濾油機 只能除雜和除微水 如常用油品：液壓油、齒輪油、機械油
2、離心式濾油機 能除雜和除少量水份 如：常用油品+冷凍機油、淬火油、冷鐓機油
3、真空濾油機廠家能*除水 除雜 如：常用油品+透平油、絕緣油、冷凍機油
4、脫色凈油機 能*除水 除雜 顏色有改變 但是 要加入一些化學試劑。
1、在現(xiàn)場使用時，濾油機應盡量靠近變壓器或油罐，吸油管路不宜過長，盡量減少管路阻力。
2、連接管道（包括油箱）必須事先*清洗干凈，并有良好的密封性。
3、嚴格按照操作程序。啟動濾油機時，須待真空泵、油泵及加熱器運行正常并保證內部循環(huán)良好后，方可對油品進行循環(huán)處理。
4、凈化的油中含有大量機械雜質和游離水份。須事先排除底部水份和雜質，再用其它過濾設備（如離心式濾油機、壓力式濾油機）充分濾除以達到真空濾油機要求的原油標準后，方可用真空濾油機進行過濾，以影響濾油機使用壽命。
5、真空濾油機在運行過程中，應嚴格監(jiān)視濾油機的工作情況（如真空度、流量、溫度等），還應定期檢測油品處理前后的質量（擊穿電壓等）。以監(jiān)視濾油機的凈化效果。
6、在冬季作業(yè)時管路、真空罐等部件應采用保溫措施，真空濾油機在變電站濾油時還必須同時遵守電力工業(yè)頒發(fā)的電業(yè)安全工作規(guī)程中的有關規(guī)定。
1、接通電源，必須要接好地線才能操作。
2、操作前，注意電機轉動方向，要符合箭頭方向。
3、沒有油循環(huán)時，不得打開加熱器，否則會燒壞加熱器，重則會炸。
4、排油前，必須打開出油管所有閥門。
5、工作環(huán)境溫度低于—30℃，高于+40℃，不宜使用。
濾油機的常見故障有濾板損壞和濾板間噴料兩種：
a首先要考慮濾板制造的質量
b次要觀看濾板材質的選型和給料泵的揚程是否匹配
c在此就要查看隔膜壓榨方式中，要同時注意隔膜板濾油機的量和內部鋼襯的加工的質量。
在正常條件下，濾板兩側壓力處于平衡狀態(tài)。當濾板的兩側處于不同的過濾階段，即一側為過濾，另一側為液力擠壓，濾板兩側形成了壓力差，從而把濾板壓壞。其原因：
a卸料過程中，濾板兩側殘留的泥量相差大;
b壓濾機開始過濾后，給料泵中途停止工作時間較長，濾室內半流動狀態(tài)的濾餅出現(xiàn)一定程度下沉;
c濾板的進料孔堵塞。
真空濾油機是用重力、離心、壓力、真空蒸餾、傳質等技術方法除去不純凈油中機械雜質、氧化副產(chǎn)物和水分的過濾裝置。濾油機主要用于提高機械及電器用油的清潔度，使其發(fā)揮jia性能并延長設備的使用壽命。

1、普通濾油機
2、真空濾油機
3、離心分離式濾油機
4、齒輪箱*
真空泵的選用：真空泵的選擇主要依據(jù)泵需要抽掉的氣體總量，因真空泵抽氣速率決定著真空罐體真空度的大小，選取時還應當考慮抽氣速率應大于或等于排油泵排量的1-2倍；且能保證在1-2min內將罐體和管道的氣體壓力抽到0.06MPa或更低。
冷凝器的選用：冷凝器安裝在真空罐后，常見結構采用風冷，結構簡單、價格低廉，但冷卻效果比水冷式差。冷凝器是保證真空泵抽出的水蒸汽和輕油可以冷凝成為液體，選擇冷凝器的主要參數(shù)是散熱面積。
變壓器油真空濾油機過濾器的選擇
過濾器的分類：過濾器的過濾精度用雜質的顆粒大小表示，一般可分為粗過濾器、普通過濾器、精過濾器和超精過濾器四種，分別是：大于100μm為粗過 濾器，10～100μm為普通過濾器，5～10μm為精過濾器，1～5μm為超精過濾器。濾油機過濾精度的選擇，主要受兩個因素的影響。

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