在功能上劃分為油樣獲取單元、油氣分離單元、載氣單元、色譜檢測(cè)單元、控制與數(shù)據(jù)處理單元、通信接口單元。
1、油樣獲取單元
經(jīng)油泵強(qiáng)循環(huán)從變壓器主油箱取得油樣，并送入脫氣室。
2、油氣分離單元
采用真空與超聲波電磁振蕩相結(jié)合的脫氣方法，將氣體從油中分離出來(lái)，并導(dǎo)入定量室。
3、載氣單元
為色譜檢測(cè)提供流速、流量恒定的流動(dòng)相，保證色譜分離的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。
4、色譜檢測(cè)單元
采用復(fù)合型色譜柱及基于集成傳感技術(shù)的檢測(cè)器，實(shí)現(xiàn)多組份氣體的分離和檢測(cè)。
5、控制與數(shù)據(jù)處理單元
按照工藝流程實(shí)現(xiàn)對(duì)控件的順序控制，實(shí)現(xiàn)載氣調(diào)節(jié)、溫度控制，完成信號(hào)調(diào)理、轉(zhuǎn)換和數(shù)據(jù)計(jì)算。
6、通信接口單元
按照TCP/IP、IEC61850通信協(xié)議，將數(shù)據(jù)信息上傳至過(guò)程層網(wǎng)絡(luò)。
3.25數(shù)據(jù)通信功能
裝置適用于符合TCP/IP、IEC61850標(biāo)準(zhǔn)的全智能變電站，氣體組份濃度、載氣壓力狀態(tài)、二維譜圖等數(shù)據(jù)信息采用MMS方式傳輸至過(guò)程層網(wǎng)絡(luò)。
裝置可提供4兩路路電氣以太網(wǎng)接口，用于與變壓器狀態(tài)監(jiān)測(cè)主IED通訊，或者將數(shù)據(jù)信息直接上送站端一體化信息平臺(tái)。
4硬件結(jié)構(gòu)
    4.1結(jié)構(gòu)與安裝

現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集器外形尺寸為：1400×720×420mm
4.2面板說(shuō)明
1、    運(yùn)行指示：裝置主CPU運(yùn)行指示，常開(kāi)狀態(tài)。
2、    控制指示：裝置各部件運(yùn)行指示，常開(kāi)狀態(tài)。
3、    采樣指示：數(shù)據(jù)采集過(guò)程中啟動(dòng)，時(shí)間約20-30分鐘，其它時(shí)間處于常閉狀態(tài)。
4、通訊指示：系統(tǒng)通訊進(jìn)程指示。系統(tǒng)開(kāi)始運(yùn)行與數(shù)據(jù)上傳過(guò)程中閃爍，其它時(shí)間保持常閉狀態(tài)。
5、恒溫A指示：色譜柱溫度控制指示。
6、恒溫B指示：油室溫度控制指示。
7、壓力指示：載氣壓力正常指示。載氣欠壓時(shí)熄滅。
8、吹掃指示：色譜柱吹掃過(guò)程指示。
9、8、柱溫控制器：控制并恒定色譜柱的氣體分離溫度，溫度漂移小于0.5℃。綠色顯示為實(shí)時(shí)溫度值；紅色顯示為設(shè)定溫度值。
10、9、油溫控制器：控制并恒定油室中變壓器油的溫度，溫度漂移小于0.5℃。綠色顯示為實(shí)時(shí)溫度值；紅色顯示為設(shè)定溫度值。
11、0、開(kāi)/關(guān)：?jiǎn)?dòng)按鈕。
121、電源指示：裝置上電狀態(tài)顯示，常開(kāi)狀態(tài)。
5安裝、運(yùn)行及維護(hù)
5.1標(biāo)準(zhǔn)配置
A1、單套變壓器油色譜在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)配置表

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