一、產(chǎn)品概述
      HDQH-18/200型SF6抽真空充氣回收凈化裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能，功能齊全，各功能的串聯(lián)或切換主要通過(guò)操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來(lái)完成。設(shè)備的核心核件全部采用進(jìn)口：德國(guó)萊寶、法國(guó)美優(yōu)樂(lè)等。布局合理，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固。是SF6設(shè)備的電力檢修工作者得力幫手。
二、工作原理
     1.回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時(shí)，利用壓縮機(jī)的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機(jī)，并壓縮至某一較高的壓力。同時(shí)利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)行，直至達(dá)到回收終壓力。
    2.在充放時(shí)，首先利用本裝置的真空泵對(duì)SF6電器設(shè)備（或鋼瓶）和連接管路進(jìn)行抽真空，然后直接利用壓差或利用壓縮機(jī)的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備，直至達(dá)到所需的工作壓力。在需灌瓶時(shí)則同時(shí)利用如前所述的R22制冷劑的特性，將液化的SF6直接灌入鋼瓶。
    3.凈化功能是在完成上述回收、充放功能時(shí)同步完成的。
    4.系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器，分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機(jī)的出口二只，以有效去除SF6氣體所帶的油份。
    5.系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過(guò)濾器，以保證進(jìn)入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過(guò)濾器帶有加熱再生裝置，可在抽真空下加熱再生，分子篩從而能反復(fù)使用。
    6.系統(tǒng)中設(shè)有可靠的安全保護(hù)裝置，高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機(jī)排氣口，一旦排氣壓力超過(guò)限定值它會(huì)自動(dòng)停止壓縮機(jī)的工作，待壓力下降后再重新啟動(dòng)壓縮機(jī)；安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動(dòng)打開(kāi)排放氣體，壓力下降后自動(dòng)關(guān)閉。
    7.另外，系統(tǒng)中還設(shè)置了監(jiān)視儀表和控制儀表共七只，其中真空計(jì)一只，安裝在裝置回收進(jìn)氣口，并在真空計(jì)前裝置了DN8閥門，需要觀察時(shí)打開(kāi)即可；壓力表六只，分別安裝在回收進(jìn)氣口、SF6壓縮機(jī)排氣口、冷凍壓縮機(jī)吸排氣口和貯存容器上；冷凍系統(tǒng)上設(shè)置了一只溫度計(jì)，利用溫包感應(yīng)SF6液體溫度。
    8.系統(tǒng)中真空泵的進(jìn)口處裝有電磁真空帶充氣閥，并與真空泵接在同一個(gè)電源上，當(dāng)泵停止工作時(shí)，閥能自動(dòng)將真空系統(tǒng)封閉，并將大氣通過(guò)泵的進(jìn)口充入泵腔，從而避免泵油逆流污染真空系統(tǒng)。
    9.系統(tǒng)中的冷凍系統(tǒng)由高低壓壓力控制器整定冷凍壓縮機(jī)的進(jìn)出口壓力。一旦超出限值范圍將自行切斷冷凍壓縮機(jī)的工作，低壓斷開(kāi)時(shí)待壓力回升或高壓斷開(kāi)時(shí)，待壓力回落后，再重新啟動(dòng)壓縮機(jī)。
    10.總體結(jié)構(gòu)，該裝置采用手推移動(dòng)式，可適應(yīng)室內(nèi)外正常環(huán)境條件下使用。本裝置系統(tǒng)比較復(fù)雜，由真空泵、SF6壓縮機(jī)、冷凍系統(tǒng)、貯存容器、管路、各種閥門、儀表及其他附件組成。
    11.電控箱、操作閥門和監(jiān)視儀表全部集中于一側(cè)面板且有流程指示，因而使用時(shí)方便明了。
三、技術(shù)參數(shù)

本款設(shè)備是武漢華頂電力設(shè)備有限公司為220kV、110kV電力檢修單位開(kāi)發(fā)的一套經(jīng)典配置，性能穩(wěn)定，性價(jià)比高，如需其它配置，請(qǐng)聯(lián)系銷售人員
     

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局部放電試驗(yàn)4.3.1.1外觀檢查。

4.3.1.2持續(xù)運(yùn)行電壓下，測(cè)量通過(guò)避雷器（或元件）的全電流和阻性電流。

4.3.1.3對(duì)整只避雷器施加工頻電壓或直流電壓，測(cè)量避雷器的工頻參考電壓或直流參考電壓及0.75倍直流1mA參考電壓下漏電流。

4.3.1.4殘壓試驗(yàn)4.3.1.5局部放電試驗(yàn)4.3.1.6密封試驗(yàn)

本試驗(yàn)需經(jīng)供需雙方協(xié)商,且在避雷器裝配前進(jìn)行。

4.4現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)

執(zhí)行國(guó)標(biāo)GB-50150電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

5.1供貨方應(yīng)保證其提供的貨物是全新的、未使用過(guò)的，采用的是優(yōu)質(zhì)材料和先進(jìn)工藝，并在各方面符合合同規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能。供貨方應(yīng)保證其提供的貨物經(jīng)過(guò)正確安裝、正常操作和保養(yǎng)，在其壽命期內(nèi)運(yùn)行良好，供貨方應(yīng)承諾設(shè)備的壽命不少于30年。在質(zhì)保期內(nèi)，由于供貨方設(shè)計(jì)、材料或工藝的原因所造成的缺陷或故障，在合理的期限內(nèi)供貨方應(yīng)免費(fèi)負(fù)責(zé)修理或更換有缺陷的零部件或整機(jī)。

5.2質(zhì)保期應(yīng)為設(shè)備投運(yùn)驗(yàn)收后12個(gè)月或合同設(shè)備達(dá)到交貨地點(diǎn)18個(gè)月，質(zhì)保期以先到為準(zhǔn)。

5.3在質(zhì)量保證期內(nèi)，由于供貨方設(shè)備的質(zhì)量問(wèn)題而造成停運(yùn)，供貨方應(yīng)負(fù)責(zé)盡快更換有缺陷或損壞的部件，并賠償相應(yīng)損失；同時(shí)，設(shè)備的質(zhì)保期將延長(zhǎng)，延長(zhǎng)時(shí)間為設(shè)備重新投運(yùn)后12個(gè)月。

5.4供貨方應(yīng)對(duì)合同設(shè)備的設(shè)計(jì)、材料選擇、加工、制造和試驗(yàn)等建立質(zhì)量保證體系，并在合同設(shè)備的整個(gè)制造過(guò)程中嚴(yán)格按其執(zhí)行。

5.5對(duì)合同設(shè)備供貨方應(yīng)采用有運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)證明正確的、成熟的技術(shù)；若采用供貨方過(guò)去未采用過(guò)的新技術(shù)，應(yīng)征得買方的同意。

5.6供貨方從其他廠采購(gòu)的設(shè)備，一切質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)有供貨方負(fù)責(zé)。

6.1技術(shù)服務(wù)

6.1.1供貨方應(yīng)一名工地代表，配合買方與安裝承包商之間的工作。供貨方應(yīng)指派合格的有經(jīng)驗(yàn)的安裝監(jiān)督人員和試驗(yàn)工程師，對(duì)合同設(shè)備的安裝、調(diào)試和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)等進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。供貨方指導(dǎo)人員應(yīng)對(duì)所有安裝工作的正確性負(fù)責(zé)，除非安裝承包商的工作未按照供貨方人員的意見(jiàn)執(zhí)行，并且，供貨方指導(dǎo)人員應(yīng)立即以書(shū)面形式將此情況通知買方。

6.1.2供貨方的工地代表，應(yīng)在合同范圍內(nèi)全面與買方工地代表充分合作與協(xié)商，以解決合同有關(guān)的技術(shù)和工作問(wèn)題。雙方的工地代表，未經(jīng)雙方授權(quán)，無(wú)權(quán)變更和修改合同。

6.1.3供貨方技術(shù)人員代表供貨方，完成合同規(guī)定有關(guān)設(shè)備的技術(shù)服務(wù)，指導(dǎo)、監(jiān)督設(shè)備的安裝、調(diào)試和驗(yàn)收試驗(yàn)。

6.1.4供貨方技術(shù)人員應(yīng)對(duì)買方人員詳細(xì)地解釋技術(shù)文件、圖紙、運(yùn)行和維護(hù)手冊(cè)、設(shè)備特性、分析方法和有關(guān)的注意事項(xiàng)等，解答和解決買方在合同范圍內(nèi)提出的技術(shù)問(wèn)題。

6.1.5供貨方技術(shù)人員的技術(shù)指導(dǎo)應(yīng)是正確的，如因錯(cuò)誤指導(dǎo)而引起設(shè)備和材料的損壞，供貨方應(yīng)負(fù)責(zé)修復(fù)、更換和（或）補(bǔ)充，其費(fèi)用由供貨方承擔(dān)，該費(fèi)用還包括進(jìn)行修補(bǔ)期間所發(fā)生的服務(wù)費(fèi)。買方有關(guān)技術(shù)人員應(yīng)尊重供貨方技術(shù)人員的技術(shù)指導(dǎo)。

6.1.6供貨方代表應(yīng)尊重買方工地代表，充分理解買方對(duì)安裝、調(diào)試工作提出的技術(shù)和質(zhì)量方面的意見(jiàn)和建議，使設(shè)備的安裝、調(diào)試長(zhǎng)沙市SF6抽真空充氣回收凈化裝置*長(zhǎng)沙市SF6抽真空充氣回收凈化裝置*達(dá)到雙方都滿意的質(zhì)量。如因供貨方原因造成安裝或試驗(yàn)工作拖期，買方有權(quán)要求供貨方的安裝監(jiān)督人員或試驗(yàn)工程師繼續(xù)留在工地服務(wù)，且費(fèi)用由供貨方自理。如因買方原因造成安裝或試驗(yàn)拖期，買方根據(jù)需要有權(quán)要求供貨方的安裝監(jiān)督人員或試驗(yàn)工程師繼續(xù)留在工地服務(wù)，并承擔(dān)有關(guān)費(fèi)用。

6.2在供貨方工廠的檢驗(yàn)和監(jiān)造

監(jiān)造按照DL/T586-95《電力設(shè)備用戶監(jiān)造技術(shù)導(dǎo)則》的規(guī)定執(zhí)行，生產(chǎn)過(guò)程中主要工藝階段和出廠試驗(yàn)，供貨方提前7天通知買方。由買方技術(shù)人員進(jìn)行監(jiān)造，并對(duì)主要技術(shù)數(shù)據(jù)和記錄進(jìn)行認(rèn)可，方可進(jìn)行下一個(gè)工序或出廠運(yùn)輸。