特點(diǎn)：
☆ 雙級(jí)高真空。*而先進(jìn)的脫水脫氣系統(tǒng),采用三維立體閃蒸技術(shù)，大抽速，能快速的除去油中的水分、雜質(zhì)、烴類化合物等有害成分。提高絕緣油的閃點(diǎn)和耐壓強(qiáng)度。 
☆ 采用雙網(wǎng)狀式過濾與高分子材料優(yōu)質(zhì)濾芯相結(jié)合的除雜技術(shù),多級(jí)過濾逐級(jí)加密。過濾面 積大、納污能力強(qiáng)、過濾精度高。
☆先進(jìn)的介質(zhì)吸熱冷凝系統(tǒng)、自動(dòng)分離冷凝水裝置、自動(dòng)恒溫控制、自動(dòng)液位控制、消泡控制和壓力保護(hù)等精良的配置，保證設(shè)備高性能運(yùn)行。
☆采用紅外線液位控制，*避免了跑油現(xiàn)象。
☆ 整機(jī)設(shè)有：漏電、過載、負(fù)荷停機(jī)裝置；相序、缺相保護(hù)功能；安全停機(jī)控制功能；排油系統(tǒng)、真空系統(tǒng)與加熱系統(tǒng)連鎖等。避免誤操作，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。造廠、工礦企業(yè)過濾變壓器油、齒輪油、機(jī)油、液壓油等油液中的水分、氣體和雜志的理想設(shè)備。

上海JYZ真空高效濾油機(jī)二、主要用途

1、本機(jī)可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼電器，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)濾油以及補(bǔ)油。

2、本機(jī)可用于對(duì)上述設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)熱油循環(huán)干燥，尤其是對(duì)油浸電流、電壓互感器以及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。

3、本機(jī)可用于對(duì)密封油浸設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)真空注油和補(bǔ)油以及設(shè)備抽真空。

4、本機(jī)還可以用于對(duì)輕度變質(zhì)的變壓器油進(jìn)行再生凈化，使其性能達(dá)到合格油標(biāo)準(zhǔn)。

三、主要特點(diǎn)

JYZ真空高效濾油機(jī)與國(guó)內(nèi)的同類產(chǎn)品相比較有如下特點(diǎn)：

1、體積小、重量輕，是同類產(chǎn)品總量的二分之一；

2、改進(jìn)完善了油氣分離的設(shè)計(jì)。利用真空進(jìn)油，裝置了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器，減少了阻力，回旋速度快，增加了油氣分離的效果；

3、根據(jù)用戶的需要，凈油器部分的過濾介質(zhì)由特定的精濾芯為過濾介質(zhì)，特制的精濾芯為：無毒無味的聚丙烯為原料經(jīng)過熱熔、噴射、牽引、接收成型而制成的管狀濾芯；

4、一機(jī)多能，這是本機(jī)的一個(gè)重要的特點(diǎn)。由于本機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)使用，并利用原來的帶油設(shè)備做儲(chǔ)油罐，使熱油循環(huán)本機(jī)與設(shè)備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時(shí)進(jìn)行，省工、省時(shí)、確實(shí)可謂一舉三得

四、工作原理

真空凈油機(jī)是根據(jù)水和油的沸點(diǎn)不同設(shè)計(jì)而成的，它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、粗濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣控制柜組成。真空泵將真空罐里面的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油液經(jīng)過入口管道進(jìn)粗濾器消除較大的顆粒，然后進(jìn)入加熱管內(nèi)，經(jīng)過加熱到40~75℃的油通過自動(dòng)油漂閥，此閥是自動(dòng)控制進(jìn)入真空管內(nèi)的油量進(jìn)出平衡。經(jīng)過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉(zhuǎn)，將油分離成半霧狀，油中的水分急速蒸發(fā)成水蒸氣并且連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi)，經(jīng)過冷凝器內(nèi)的水蒸氣經(jīng)過冷卻后再返還成液態(tài)水放出。在真空加熱罐內(nèi)的油液，被排油泵排入精濾器通過濾芯將微粒雜質(zhì)過濾出來，從而完成真空濾油機(jī)迅速去除油中的雜質(zhì)、水分、氣體的全過程，使得潔凈的油從出油口排出機(jī)外。

上海JYZ真空高效濾油機(jī)

五、使用說明

連接好進(jìn)出油管油路，按照機(jī)器總功率的大小接好三相四線電源，并使得真空泵、油泵轉(zhuǎn)向與箭頭指示方向*，接好安全地線，檢查各電路是否可靠。各油路閥門是否打開，電動(dòng)真空泵、進(jìn)油泵、排油泵應(yīng)該無卡阻和偏心現(xiàn)象。有冷凝器的機(jī)型可通過排水閥向儲(chǔ)水室注入自來水，準(zhǔn)備無誤后再操作程序。先啟動(dòng)真空泵，當(dāng)真空表面達(dá)到負(fù)壓0.08MPa時(shí)，可以打開進(jìn)油泵開啟加熱，直到真空罐的油達(dá)到油標(biāo)的中線位置的時(shí)候（切記將油吸入真空泵內(nèi)，否則設(shè)備無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，如果不慎將油吸入真空泵內(nèi)，應(yīng)及時(shí)將油從真空泵內(nèi)放出，在加入適當(dāng)?shù)恼婵沼停┘磫?dòng)排油泵開關(guān)，開始排油過濾雜質(zhì)，使油路正常循環(huán)，正常工作時(shí)，觀察油標(biāo)管調(diào)節(jié)進(jìn)油閥，保持進(jìn)出油平衡，打開加熱器開關(guān)，根據(jù)真空度和水飽和曲線圖設(shè)定好加熱的溫度給油加熱，揮發(fā)油中的水分，如果油中水分過多時(shí)候，真空缸內(nèi)油沫會(huì)增高，此時(shí)必須打開放氣閥控制適應(yīng)的真空度，待水份減少、油液下降后關(guān)閉放氣閥門，使得真空度達(dá)到極限。當(dāng)精濾器內(nèi)的濾芯表層吸附的雜質(zhì)太多，需要清洗即可，工作完畢后，停機(jī)時(shí)先停加熱系統(tǒng)3分鐘，再停真空泵、進(jìn)油泵，關(guān)閉進(jìn)油閥，待余油拍完后停止排油泵，打開放氣閥，使真空度達(dá)到正常大氣壓，排完缸內(nèi)的油，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時(shí)混入不同型號(hào)的油中，后關(guān)閉空氣開關(guān)。