單晶硅壓力變送器是用于石化化工、電力、鋼鐵、水泥、能源等流程工業(yè)的壓力變送器，對于流程工業(yè)連續(xù)生產(chǎn)工藝，穩(wěn)定可靠的壓力變送器是生產(chǎn)過程的保障，如果出現(xiàn)測量錯誤造成生產(chǎn)急?；蜓b置故障，造成的經(jīng)濟損失及危險難以承受。所以，對于石化化工等流程工業(yè)用戶來說，壓力變送器的穩(wěn)定性和可靠性是衡量一個壓力變送器的核心性能指標(biāo)。

　　對于壓力變送器的穩(wěn)定性，石化化工企業(yè)的現(xiàn)場工程師經(jīng)常會通過壓力變送器安裝使用幾個月后的零點漂移情況來判斷，如果出現(xiàn)了零點漂移情況，就會認(rèn)為這個壓力變送器的穩(wěn)定性不好。大家知道，石化化工的生產(chǎn)場合環(huán)境比較惡劣，壓力變送器本質(zhì)是一類電子計量設(shè)備，測量過程介質(zhì)腐蝕，外部露天中風(fēng)吹日曬雨環(huán)境影響，長時間可能會導(dǎo)致一些部件性能下降，壓力變送器的穩(wěn)定性也會隨之下降?？傮w來看，用于流程工業(yè)壓力變送器穩(wěn)定性包括介質(zhì)和環(huán)境溫度影響、靜壓影響以及零點、滿量程、線性等的綜合指標(biāo)。
 
靜壓是影響流程工業(yè)用單晶硅壓力變送器的一個重要指標(biāo)，在高靜壓的微差壓測量場合，靜壓造成的誤差可能超過微差壓的測量范圍，引起測量結(jié)果的嚴(yán)重錯誤。石化化工、電力、鋼鐵等流程工業(yè)的罐體、管道等差壓液位和差壓流量都存在著靜壓影響，在這些靜壓影響中工作的差壓變送器，需要得到準(zhǔn)確的測量結(jié)果，才能確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和工藝的一致，如何在高靜壓環(huán)境下獲得準(zhǔn)確的差壓測量（液位和流量），壓力變送器廠商也一直在探索，對于單晶硅壓力變送器的生產(chǎn)廠商來說，從差壓傳感模塊的結(jié)構(gòu)設(shè)計入手平衡高壓端和低壓端靜壓，減弱靜壓的誤差影響；另一個辦法就是采用單晶硅多參數(shù)傳感器模塊實時補償靜壓影響，從根本上解決靜壓影響從而確保高精度的差壓測量。

用于石化儲罐LEEG單晶硅壓力變送器

　　單晶硅多參數(shù)傳感器，也被稱為單晶硅多變量傳感器，集成差壓、壓力或表壓力和溫度敏感元件。采用單晶硅多參數(shù)傳感器的差壓變送器還可以通過壓力或表壓力敏感元件對靜壓測量，并進行實時靜壓影響補償，效果更好。對于大多數(shù)用戶，對壓力變送器在生產(chǎn)線上進行線性（精度）和溫度補償比較熟悉，對單晶硅多參數(shù)傳感模塊進行靜壓補償?shù)姆椒ㄒ不鞠嗤?，單晶硅多參?shù)傳感模塊在生產(chǎn)線上同時進行靜壓、線性和溫度影響補償。

LEEG單晶硅多參數(shù)傳感模塊

LEEG單晶硅壓力變送器，用于流程工業(yè)

單晶硅多參數(shù)傳感模塊的靜壓、線性和溫度補償

   單晶硅壓力變送器不僅從機械設(shè)計平衡靜壓影響，還選用單晶硅多參數(shù)傳感器模塊實時補償靜壓誤差，從根本上解決靜壓影響，滿足流程工業(yè)用戶對于壓力變送器穩(wěn)定性和可靠性的性能需求。