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電熱老化房技術協(xié)議
為滿足公司濾波器等產(chǎn)品生產(chǎn)老化工藝需要,需采購電熱老化房一臺,經(jīng)與武漢尚測試驗設備有限公司友好協(xié)商,達成如下《電熱老化房技術協(xié)議》(初稿),以期共同遵守:
一、為了滿足產(chǎn)品老化試驗要求,電熱老化房設備應滿足以下國家標準要求:
1. GB 10592 高低溫試驗箱技術條件
2. JB/T5520 干燥箱技術條件
3. GB 2423.2 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分:試驗方法
試驗B:高溫
4. GB50243 通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范
5. GB8624 建筑材料及制品燃燒性能分級 A級規(guī)定
參考圖片
二、電熱老化房的主要配置、技術參數(shù)
數(shù)量 | 1臺 | |
工作室 凈尺寸 | 3200(寬)×2500(深)×2000(高)mm | |
箱體顏色 | 淺灰色 | |
導軌 | 并排4條導軌槽,供2部臺車(試品擱置架)進出。注:導軌槽與地面平齊。 | |
觀察窗 | 根據(jù)臺車位置,在箱體適當位置安裝觀察窗,以便于能觀察到所有產(chǎn)品的運行情況(根據(jù)臺車及試品尺寸確定觀察窗位置)。 | |
照明燈 | 防潮、防爆、防炫目、耐高溫。 | |
維護通道 | 工作室中間預留1000 mm維護通道。 | |
外圍箱體 尺寸 | 不大于4000(寬,含控制柜尺寸)×3000(深)×2800(高)mm。 注:進貨大門空間凈高度為4300 mm。 | |
結構強度 | 運輸、吊裝、安裝或二次搬遷過程中,不因產(chǎn)品強度問題造成老化房變形或損壞。 | |
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箱體系統(tǒng)結構 | ||
工作原理 | 工作室內(nèi)熱風由工作室頂部風機吸入,經(jīng)導流板進入左右兩側風道內(nèi),與兩側風道內(nèi)的加熱器熱交換后,直接由兩側風道底部吹出,加熱工件后,再由工作室頂部風機吸入,形成周而復始的熱風循環(huán)。 | |
結構形式 | 整體式制作,底面與地面平齊,方便臺車出入。 | |
外殼 | 采用δ1.5mm冷軋鋼板制作,耐溫、防銹處理。 | |
內(nèi)膽 | 采用201不銹鋼板制作 | |
骨架 | 采用槽鋼、角鋼制作,耐溫、防銹處理。 | |
底部 | 采用槽鋼制作,耐溫、防銹、防潮處理。 | |
開門方式 | 雙開門,門開后不自動回彈,安裝在箱體寬面一側(3200mm)。 | |
門結構 | 門鎖采用拉手鎖緊可調(diào)結構,材料采用鑄鋼鍍鉻; | |
防護緩沖措施,防止門開合力過大沖擊造成門或箱體變形損壞 | ||
門板采用δ2mm冷軋鋼板制作,經(jīng)除銹、防銹處理后焊接,門內(nèi)加強采用角鋼焊接 | ||
門需密封處理,防止溫度散發(fā)。 | ||
保溫材料 | 保溫性能好,不燃燒。 | |
箱體表面溫升 | 箱體表面溫升≤室溫+10℃ | |
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加熱系統(tǒng) | ||
加熱器 位置 | 加熱室設置在工作室兩側風道內(nèi) | |
加熱器 | 采用電加熱,保修三年 。 | |
加熱控制 | PID(溫度模塊)+SSR(固態(tài)繼電器)驅(qū)動控制,具有無觸點,無機械運動部件,無火花,無動作噪音,耐震動。 | |
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風道系統(tǒng) | ||
恒溫控制 | 強制通風內(nèi)循環(huán),平衡調(diào)溫法 | |
風機控制 | 風機控制系統(tǒng),可手動/自動轉換 | |
排氣控制 | 定時間隙式全自動排氣,可手動/自動轉換 | |
熱風 循環(huán)方式 | 循環(huán)系統(tǒng)采用循環(huán)風機和配套風道進行循環(huán),保證測試區(qū)內(nèi)溫度均勻,無溫度死角。 | |
熱風 出風方式 | 工作室兩側下部出風口及多孔調(diào)節(jié)板出風 | |
出風量 控制 | 分塊式多孔調(diào)節(jié)板控制各部位出風量 | |
回風方式 | 工作室頂部多孔均風板回風 | |
風機 | 采用多臺循環(huán)風機,噪音為65dB以下 | |
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技術參數(shù) | ||
電 源 | 3P+N+PE 380V 50Hz | |
噪聲 | ≤65dB | |
工作電源 允許電壓 波動范圍 | AC 380V±10% | |
溫度 調(diào)節(jié)范圍 | 室溫~75℃,可連續(xù)調(diào)溫,調(diào)節(jié)步進為1。 | |
試驗室溫度波動度 | ≤±1℃ | |
試驗室溫度穩(wěn)定度 | ±1℃ | |
試驗室溫度均勻度 | ±2℃(指大使用溫度空箱測試) | |
試驗室 升溫速率 | 室溫至75℃小于20分鐘 | |
加熱功率 | 20kW | |
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工件臺車系統(tǒng) | ||
臺車尺寸 | 700(寬)×2000(深)×1100(高)mm,分二層,底層離地高度400mm,層高700mm。(注:試品單臺尺寸為670(寬)×670(深)×300(高)mm,每層放2臺試品,每輛臺車放4臺試品。) | |
臺車數(shù)量 | 2輛 | |
臺車材質(zhì) | 201不銹鋼。 | |
臺車結構 | 方管焊接,層間不加層板。 | |
臺車載重 | 每層載重≥350kg,每臺車共載重≥700kg。 | |
行走方式 | 可手動和電機牽引 | |
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電控系統(tǒng) | ||
控 制 箱 | 設置壁掛式控制箱一個置于箱體右面(根據(jù)現(xiàn)場布局情況再定) 。 | |
測控系統(tǒng) | 觸摸屏操作,PID自動調(diào)節(jié),自動顯示及記錄程序運行的起始日期、時間,曲線等 | |
報警系統(tǒng) | 聲光報警 | |
傳感器 類型 | Pt100 | |
保 護 系 統(tǒng) 配 置 | 1、溫保護 當箱內(nèi)溫度發(fā)生異常,會發(fā)出聲光報警,并自動切斷加熱電源; 2、電機過電流保護 防止電機燒毀及跳脫; 3、空氣開關 具備過載、短路、漏電保護功能; 4、電機與加熱連鎖裝置 即先鼓風后加熱,防止電加熱器燒壞; 5、控制線路保護 防止電路短路,造成意外; 6、電加熱器過電流保護 防止電加熱器短路; 7、具備缺相保護功能; 8、配煙感探頭,聲光報警,并自動切斷加熱電源; 9、能給出報警類型。 | |
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附件說明 | ||
進氣閥 | 配多葉式手動進氣閥,可根據(jù)需要手動調(diào)節(jié)進氣量。 | |
電纜孔 | Ø50mm孔1只,Ø30mm孔1只。 | |
吊具 | 底部設置4只吊攀,吊攀可內(nèi)收,在起吊時吊具不會對箱體造成損壞。提供吊具1套。 | |
外接 排氣管道 | 預留法蘭接口。 | |
| 設備內(nèi)部的易損件(如:發(fā)熱器,溫濕度傳感器)要便于更換 | |
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設計圖紙 | ||
圖紙 及設備 出廠資料 | 1. 主視圖、主視剖面圖、左視圖、相關設備安裝地基圖等圖紙; 2.電氣原理圖、電氣接線圖各兩套; 3.設備合格證; 4.設備檢驗報告; 5.主要配件電氣元器件合格證。 | |
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技術文件 | ||
隨機資料 | 1.老化房使用說明書兩套(含主要外購件使用說明書); 2.設備易耗件清單、設備主要部件清單、設備電氣元器件清單; 3.主要零部件供應商一覽表一套; 4.整機及主要外購件質(zhì)量證明文件一套。 | |
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電氣元件安裝標準 | ||
1、所有電機、電器裝置、電控柜內(nèi)所有控制儀表、電器元件、接線端子、接線排、接線盒必有編號標識、牢靠清晰,且與電氣原理圖、電氣布置圖、電氣元件清單對應一致; | ||
2、高溫部位導線采用耐高溫導線; | ||
3、所有電機及電熱元件、排氣閥安裝牢靠。其他所有部件安裝牢靠; | ||
4、所有電線頭有合適的線耳壓接牢靠,有合適的絕緣套管套牢其上由打標機打印的編號清晰不易脫落,且所有電線頭編號與電氣原理圖、電氣接線圖對應一致; | ||
5、電控柜內(nèi)所有電線電纜有編號標識且與電氣原理圖、布置圖、元件清單對應一致; | ||
6、所有金屬部件必須可靠與地連接,并設有主接地樁供外接地; | ||
7、需維護部件必須留有足夠的操作空間; | ||
8、設備有出廠銘牌,銘牌內(nèi)容需與合同及技術協(xié)議涉及內(nèi)容一致; | ||
9、提供電源進線柜的設計詳細圖紙(含柜體機械圖、電器原理圖及一次、二次線路圖) 。 | ||
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銘牌參數(shù)表 | ||
產(chǎn)品名稱 | 溫度波動度 | |
產(chǎn)品型號 | 設備重量 | |
溫度調(diào)節(jié)范圍 | 內(nèi)室尺寸 | |
設備總功率 | 外箱尺寸 | |
加熱功率 | 出廠編號 | |
溫度均勻度 | 出廠日期 | |
溫度穩(wěn)定度 | 生產(chǎn)廠家 |
三、主要配件及電氣元器件清單
序 號 | 元器件名稱 | 生產(chǎn)廠家 | 數(shù)量 |
1 | 控制器系統(tǒng) |
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2 | 感溫元件PT100 |
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3 | 開關按鈕 |
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4 | 電熱管 |
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5 | 電機 |
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6 | 斷路器 |
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7 | 交流接觸器 |
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8 | 中間繼電器 |
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9 | 風機 |
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10 | 主控溫度儀表 |
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11 | 溫報警儀表 |
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12 | SSR固態(tài)繼電器 |
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注:未盡事宜按JB/T5520干燥箱技術條件標準執(zhí)行。
四、 產(chǎn)品服務
1)、售前服務
1.向需方提供有關老化房結構、配置等事項的咨詢服務;
2.協(xié)助需方根據(jù)車間的實際情況,進行合理的布局。
2)、設備安裝調(diào)試
安裝合同簽約后,根據(jù)需方車間的實際建筑情況尚測進行設備基礎圖設計,并向需方提供技術幫助,由用戶負責車間基礎施工 。
在設備到達需方現(xiàn)場及土建具備安裝條件后,需方發(fā)“工作溝通函”給尚測,屆時供方安排安裝人員到需方駐地進行安裝調(diào)試。
3)、培訓
培訓將在需方現(xiàn)場進行,由供方調(diào)試人員和需方操作人員充分合作培訓,使每位操作人員有能力使用和維護設備。
4)、售后服務
1.設備自試運行日起,供方進行為期24個月的免費維護工作。
2.供方在該設備的使用期間,無償?shù)靥峁┰撛O備的技術幫助工作。
需 方:
代表簽字:
日 期:
供 方:武漢尚測試驗設備有限公司
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