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一體化氧化鋯氧量分析儀
天分儀表氧化鋯氧分析儀使用手冊
檢查外包裝是否完好無損,按照裝箱單核對儀器數量及附件是否齊全。
Ø如發(fā)現儀器在運輸過程中已損壞,應立即通知承運人及供貨商。不可將損壞儀器退回發(fā)貨人,否則承運人不予賠償。保存好包裝箱及已損壞部件,以備承運人檢查。
氧化鋯氧量分析儀在發(fā)貨前已經過標定,安裝前無需再標定。
不按操作規(guī)定使用氧分析儀,可能會導致不必要的危險。
進行電氣連接前,確保所有電線已絕緣,并嚴格按照操作說明要求連接電源線及信號線,避免觸電。
Ø電源插頭上的保護地線必須接地良好,確保操作人員安全。氧分析儀在*次啟動前,必須對保護地線進行檢查,確保導線無間斷。
在高壓容器上作業(yè)時必須采取特別防護措施。在高溫容器和管道上作業(yè)時,切記戴防護面罩保護臉部和眼睛不受傷害。
在高溫容器和管道附近作業(yè)時必須身穿*,戴防護手套,保證安全。
標準
ISO3864,No.B.3.6
標準
IEC417,No.5017
標示說明
小心觸電
標示說明
接地點
標準
ISO3864,No.B.3.1
標準
IEC417,No.5041
標示說明
注意!
標示說明
注意高溫
氧化鋯氧量分析儀適用于鍋爐,窯爐煙道氣氧含量(濃度)的連續(xù)檢測,系統(tǒng)采用非采樣(濕法)分析法。
一體式氧化鋯氧分析儀由檢測單元(氧探頭)和控制單元(變送器)構成。其中,檢測單元安裝在煙道上,內部裝有溫度控制單元及氧化鋯傳感器;控制單元是用戶操作集成功能的終端,包括操作面板,顯示界面,以及4-20mA電流輸出端口。
分析儀探頭部分由不銹鋼制造,堅固耐用,標準配置長度為1.0m,可根據用戶需求提供長度為0.2m~2.0m的探頭。
分析儀無需特別維護,按照接線圖正確接線。分析儀安裝簡單方便,安裝在高溫煙道上工作時,應注意采取相應的安全防護措施。。
分體式氧分析儀分為分析檢測單元和控制單元兩大部分。
控制單元(變送器)殼體為鑄鋁,殼體內有控制電路。
控制單元規(guī)格圖
Ø控制單元安裝位置應避開震動場合和高溫位置,強烈震動和高溫對儀器壽命有嚴重影響。
ZOC-IIIGR氧分析儀分析檢測單元探頭部分由不銹鋼制造,頭部外殼為鑄鋁,殼體內有電氣連接終端。另外,外部參考空氣和標定氣入口及排氣口也位于鑄鋁殼體上。
可提供標準長度為0.5m、1.0m和1.2m的氧分析儀檢測單元。其他規(guī)格的可定制生產。
分析檢測單元規(guī)格圖
Ø1、檢測單元安裝點的煙氣溫度應符合相關要求,一般來說,煙氣溫度低,檢測器使用壽命長,煙氣溫度高,使用壽命短。
2、檢測單元不能安裝在煙氣不流動的死角,也不能安裝在煙氣流動很快的地方(如有些旁路氣道的擴容腔內)。
3、要求煙道漏氣較小,檢測器安裝維修方便,對于中、小型鍋爐,建議安裝在省煤器前過熱器后,因為鍋爐系統(tǒng)煙氣的流向從爐膛到汽包,經過過熱器、省煤器、空氣預熱器,由引風機經回收處理后從煙囪排放。如果測點過于靠近煙氣爐膛出口,由于溫度過高,流速較快,將對檢測器不銹鋼外殼形成沖刷腐蝕,減短使用壽命;如果測點過于偏后,由于煙道系統(tǒng)中漏氣現象,將造成測點處氧量值偏高,不能如實反映爐膛中的煙氣氧量。
氧化鋯氧分析儀可通過法蘭進行安裝,其中包括:
Ø設備安裝法蘭:
設備安裝法蘭規(guī)格圖
氧分析儀上焊接已有設備安裝法蘭,孔徑為4×Φ14mm,螺絲孔孔距為130mm。
Ø適配法蘭安裝短接:
適配法蘭安裝短接規(guī)格圖
采用適配法蘭安裝形式,適用于煙道上帶有焊接法蘭的煙道。
耐磨套管規(guī)格圖
采用抗腐蝕套管法蘭安裝形式,適用于所有構造的煙道,孔徑為4×Φ14mm,螺絲孔孔距為130mm。
采用套管法蘭安裝
[1]在煙道上開一直徑與套管外徑相當的孔。
[2]將套管焊接在煙道上并留下足夠的空間以便插入和緊固安全螺栓。
[3]安裝法蘭墊片,插入氧分析儀。
[4]將安全螺栓從套管法蘭后端依次插入套管法蘭,法蘭墊和設備安裝法蘭,安裝上螺墊和螺母并旋緊。
Ø安裝法蘭及焊縫上涂有防腐蝕保護層,不可清除。
Ø情況不同,安裝方式也會與上述安裝步驟不盡相同,例如煙道上帶有焊接法蘭時,用戶就需要自備適配零件
量程:0.01~25.0%O2(可編程)
顯示:LCD
語言:中文/英文(如需英文菜單,訂貨時請說明)
輸出信號:4~20mA
探頭材質:316L
防護等級:IP65
重復性:滿量程的±0.5%
基本誤差:≤±1%(滿量程)
穩(wěn)定性:≤±1%(儀器連續(xù)檢定4h)
響應時間:接入標氣T≤3s內達到90%的響應
環(huán)境溫度:-10℃~65℃
電源:220VAC50~60Hz
功率:≤150W
樣氣溫度:≤700℃
樣氣壓力范圍:±20KPa
自診斷信息:熱電偶反接,熱電偶斷偶,加熱異常,溫度上下限報警,氧量上下限報警。
氧化鋯是一種高溫電解質濃差電池,在數100攝氏度的高溫環(huán)境下,具有能
產生氧離子遷移的導電性能,由于被測氣體(煙氣或其它氣體)與參比氣
體(空氣或其它氣體)在氧化鋯兩側鉑電極的氧分壓不同,在兩極間有一
定數量的氧離子遷移而產生了氧濃差電勢,其電勢值與氧濃度的關系,可
以用能斯特(Nernst)公式來表示:
E=RT/4F×LnP1/P2
式中:E—氧濃差電勢(V)
R—理想氣體常數(8.314J/moLK)
T—溫度值(K)
F—法拉第常數(96500c/moL)
P1—參比氣體分壓(空氣)
P2—被測氣體分壓
電纜選擇:
一體化氧化鋯氧量分析儀選用RVV4×1.5二芯電纜,其中:2根
220V電源,另外2根接4-20ma電流輸出。
正確安裝完成后,接通電源,待其正常升溫,約20分鐘后,溫度恒溫700℃。即可正常分析氧含量,此時顯示的氧含量即為煙氣氧含量。
Ø新設備出廠時,已經調試校驗好,安裝好后
不需要做任何校準調試,當設備使用一段時
間后,若確需校準時,可按照下述方法操作。
將標氣入口的密封螺釘擰下,通入空氣(流量≤100ml/min),或將氧探頭從爐子抽出直接放置在空氣中,待數據穩(wěn)定后按“SET”鍵進入主菜單,按“↑”或“↓”鍵將光標選中“氧量參數校正”菜單,按“”鍵進入校正子菜單,按“↑”或“↓”鍵將光標選中“本底自動校正”菜單,按“”鍵進入本底自動校正后,按“”鍵返回測量狀態(tài)。氧量顯示20.58%左右即可。再將標氣入口的密封螺釘擰上。
Ø此步驟在每次更換檢測單元或者控制單元時,必須進行本底自動校正。
將標氣入口的密封螺釘擰下,通入標準氣(一般選用5%左右的氮中氧,流量≤100ml/min),待數據穩(wěn)定后,按“SET”鍵進入主菜單,按“↑”或“↓”鍵將光標選中“氧量參數校正”菜單,按“”鍵進入校正子菜單,按“↑”或“↓”鍵將光標選中“標氣自動校正”菜單,按“”鍵進入校正進入校正頁面,按“↑”或“↓”鍵將數據修正到和標準氣值相同,按“”鍵完成標氣校正。按“”鍵返回測量狀態(tài)。再將標氣入口的密封螺釘擰上。
按“SET”鍵進入主菜單,按“↑”或“↓”鍵將光標選中“氧量上限報警值”菜單,按“”鍵進入調整頁面,按“↑”或“↓”鍵調整氧量上限數據,按“”鍵完成調整,按“”鍵返回測量狀態(tài)。
按“SET”鍵進入主菜單,按“↑”或“↓”鍵將光標選中“氧量下限報警值”菜單,按“”鍵進入調整頁面,按“↑”或“↓”鍵調整氧量下限數據,按“”鍵完成調整,按“”鍵返回測量狀態(tài)。
按“SET”鍵進入主菜單,按“↑”或“↓”鍵將光標選中“溫度上限報警值”菜單,按“”鍵進入調整頁面,按“↑”或“↓”鍵調整溫度上限數據,按“”鍵完成調整,按“”鍵返回測量狀態(tài)。
按“SET”鍵進入主菜單,按“↑”或“↓”鍵將光標選中“溫度下限報警值”菜單,按“”鍵進入調整頁面,按“↑”或“↓”鍵調整溫度下限數據,按“”鍵完成調整,按“”鍵返回測量狀態(tài)。
按“SET”鍵進入主菜單,按“↑”或“↓”鍵將光標選中“氧量量程設置”菜單,按“”鍵進入調整頁面,按“↑”或“↓”鍵調整氧量量程數據(量程從5%-25%內自由設定),按“”鍵完成調整,按”鍵返回測量狀態(tài)。4-20mA電流輸出將自動和量程對應。
Ø儀器在出廠時,量程默認設置為0-25%。
按“SET”鍵進入主菜單,按“↑”或“↓”鍵將光標選中“恒溫溫度設置”菜單,按“”鍵進入調整頁面,按“↑”或“↓”鍵調整恒溫溫度值(恒溫點700℃和750℃兩檔選擇),按“”鍵完成,按“”鍵返回測量狀態(tài)。
Ø儀器在出廠時,恒溫溫度默認設置為700℃
按“SET”鍵進入主菜單,按“↑”或“↓”鍵將光標選中“溫度報警控制”菜單,按“”鍵進入調整頁面,按“↑”或“↓”鍵選擇報警“開”或“關”,按“”鍵完成,按“”鍵返回測量狀態(tài)。
按“SET”鍵進入主菜單,按“↑”或“↓”鍵將光標選中“氧量報警控制”菜單,按“”鍵進入調整頁面,按“↑”或“↓”鍵選擇報警“開”或“關”,按“”鍵完成,按“”鍵返回測量狀態(tài)。
氧化鋯分析儀在倉庫存放時,應包裝完好,存放溫度為0~40℃,相對濕度不大于85%,沒有強腐蝕性氣體。
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溫馨提示:為規(guī)避購買風險,建議您在購買產品前務必確認供應商資質及產品質量。