溫州磁久泵業(yè)科技有限公司
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產(chǎn)品型號磁力泵型號
品 牌磁久泵業(yè)科技
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地溫州市
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更新時間:2017-08-26 10:29:45瀏覽次數(shù):394次
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CQF磁力泵報價結(jié)構(gòu)緊湊,外型美觀,體積小,躁聲低,運(yùn)行可靠,使用維修方便。可廣泛用于化工,制藥,石油,電鍍,食品,電影照相洗印,科研機(jī)構(gòu),國防工業(yè)等單位抽送酸,堿液,油類稀有貴重液,毒液,揮發(fā)性液體,以及循環(huán)水設(shè)備配套,過率機(jī)配套。特別是易漏,易燃,易爆液體的抽送。
CQF磁力泵報價是將永磁聯(lián)軸器的工作原理用于離心泵的新產(chǎn)品,設(shè)計合理,工藝 *,具有全密封,無泄漏,耐腐蝕的特點(diǎn)。磁力泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件處于*密封狀態(tài),*解決了其它泵的機(jī)械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病,磁力泵選用耐腐蝕,鋼玉陶磁,增強(qiáng)聚丙稀作為制造材料,因此CQF磁力泵報價具有 良好的抗腐蝕性能,并可以使實(shí)輸送介質(zhì)免受污染。
CQF塑料磁力化工泵產(chǎn)品圖
■ CQF工程塑料磁力泵型號含義:
■ CQF工程塑料磁力泵結(jié)構(gòu)圖:
注:1、泵 體:增強(qiáng)聚丙稀; 2、靜 環(huán):碳化硅或氧化鋁陶瓷;3、動 環(huán):填充F4;4、葉 輪:增強(qiáng)聚丙??;5、密封圈:氟橡膠;6、隔 板:增強(qiáng)聚丙??;7、阻隔套:增強(qiáng)聚丙?。?、外磁:HT200+永磁體;9、轉(zhuǎn)子:增強(qiáng)聚丙稀+永磁體;10、主軸:碳化硅或氧化鋁陶瓷;11 軸承:填充F4;12、支架:HT200
■ CQF型塑料磁力泵結(jié)構(gòu)圖:
■ CQF增強(qiáng)聚丙烯磁力泵作業(yè)原理:
一般由電動機(jī),磁力偶合器和工程塑料離心泵構(gòu)成。其首要特點(diǎn)是運(yùn)用磁力偶合器傳遞動力,*無泄漏,當(dāng)電動機(jī)股動磁力偶合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時,磁力線穿過間隙和阻隔套,作用于內(nèi)磁鋼上,使泵轉(zhuǎn)子與電動機(jī)同步旋轉(zhuǎn),無機(jī)械觸摸地傳遞扭矩。在泵軸的動力輸入端,因為液體被封閉在停止的阻隔套內(nèi),沒有動密封因此*無泄漏。CQ系列磁力泵型式及基本參數(shù)契合JB/TQ786-89《小型磁力驅(qū)動離心泵型式與基本參數(shù)》規(guī)范和《小型磁力驅(qū)動離心泵三個規(guī)范的補(bǔ)充規(guī)定》。
■ CQF工程塑料磁力泵功能參數(shù):
■ CQF磁力泵裝置與調(diào)試:
(一)磁力泵應(yīng)水平裝置,不宜豎立,塑料泵體不得接受管路分量,關(guān)于特別要求垂直裝置的場合,電機(jī)必須朝上。
(二)當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時,起動前翻開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸心線時,管道需裝備底閥。
(三)泵運(yùn)用前應(yīng)進(jìn)行檢查,電機(jī)風(fēng)葉滾動要靈敏,無卡住及反常動靜,各緊固件要緊固。
(四)檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是不是與磁力泵轉(zhuǎn)向符號共同。
(五)電機(jī)啟動后,緩慢翻開排出閥,待泵進(jìn)入正常作業(yè)狀況后,再將排出閥調(diào)到所需開度。
(六)泵停止作業(yè)前,應(yīng)先封閉排出閥門,然后切斷電源。
■ CQF磁力泵運(yùn)用注意事項:
(一)因磁力泵軸承的冷卻和光滑是靠被運(yùn)送的介質(zhì),所以肯定制止空工作,一起防止在作業(yè)中途停電后再啟動時所形成空載工作。
(二)被運(yùn)送介質(zhì)中,若富含固體顆粒,泵入口要加過濾網(wǎng);如富含鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。
(三)泵在運(yùn)用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃,電機(jī)溫升不得超越75℃。
(四)被運(yùn)送的介質(zhì)應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。氟塑料磁力泵的運(yùn)用溫度zui低不能低于零下30℃、zui高不能超越100℃。運(yùn)送吸入壓力不大于0.2 MPa,zui大作業(yè)壓力1.6MPa,密度不大于1600 Kg/m3,粘度不大于30×10-6m2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
(五)關(guān)于運(yùn)送液為易沉積結(jié)易的介質(zhì),運(yùn)用后應(yīng)及時清潔,排凈泵內(nèi)積液。
(六)磁力泵正常工作1000小時后,應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損狀況,并替換不宜再用的易損件。
故障原因及排除方法
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