中國(guó)臺(tái)灣油研YUKEN電磁閥DSG-03-2B2-A220-N1-50中國(guó)臺(tái)灣YUKEN油研電磁閥DSG-01-2B2-A240-50液壓油的性能要求：熱穩(wěn)定性氧化性能優(yōu)良潤(rùn)滑性優(yōu)良起泡性優(yōu)良防銹性優(yōu)良粘度—溫度特性優(yōu)良耐金屬腐蝕性優(yōu)良與密封材料的適應(yīng)性優(yōu)良不同品牌的液壓油不得混合使用：不同品牌的液壓油混合在一起就不能發(fā)揮液壓油應(yīng)有的性能，會(huì)產(chǎn)生沉淀物，致使輸出功率大大下降。如果使用不同品牌的液壓油時(shí)，應(yīng)該認(rèn)真清洗油箱及管路系統(tǒng)，然后將油全部更換。液壓油中污染雜質(zhì)對(duì)液壓油的影響：
中國(guó)臺(tái)灣油研YUKEN電磁閥DSG-03-2B2-A220-N1-50中國(guó)臺(tái)灣YUKEN油研電磁閥DSG-01-2B2-A240-50液壓泵噪音常見問(wèn)題及解決方法噪音常見問(wèn)題及解決方法：（1）油泵內(nèi)存有空氣。這個(gè)故障一般是在安裝了一臺(tái)新泵的時(shí)候出現(xiàn)，在開起一臺(tái)新泵時(shí)，應(yīng)先向泵內(nèi)加入油液，對(duì)泵的軸承、柱塞與缸體起到潤(rùn)滑作用。 處理方法：在泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)打開油泵加油口，使泵內(nèi)的空氣從加油口排放出去。（2）油箱的油面過(guò)低，吸油管堵塞使得泵吸油阻力變大造成泵吸空或進(jìn)油管段有漏氣，泵吸入了空氣。 處理方法：按規(guī)定加足油液；清洗濾清器，疏通進(jìn)氣管道；檢查并緊固進(jìn)油管段的連接螺絲。（3）油泵與電機(jī)安裝不當(dāng)，也就是說(shuō)泵軸與電機(jī)軸同心度不一致，使油泵軸承受徑向力產(chǎn)生噪聲。 處理方法：檢查調(diào)整油泵與電機(jī)安裝的同心度。（4）液壓油的粘度過(guò)大，使得泵的自吸能力降低，容積效率下降。 處理方法：選用適當(dāng)粘度的液壓油，如果油溫過(guò)低應(yīng)開啟加熱。中國(guó)臺(tái)灣YUKEN油研電磁閥DSG-01-2B2-A240-50采用了滑閥浸于系統(tǒng)中的油內(nèi)動(dòng)作，具有緩沖作用，即使在高壓力高頻率的切換  動(dòng)作下，仍可平穩(wěn)無(wú)聲。*消除了克棟部位的油封與滑柱推桿之間的摩擦及其  引發(fā)的漏油問(wèn)題，并可以增加滑柱的推力。
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中國(guó)臺(tái)灣油研YUKEN電磁閥DSG-03-2B2-A220-N1-50中國(guó)臺(tái)灣YUKEN油研電磁閥DSG-01-2B2-A240-50葉片泵出現(xiàn)的問(wèn)題及相關(guān)解決辦法在葉片泵的產(chǎn)品說(shuō)明書中一般都有詳細(xì)的安裝指南與注意事項(xiàng)。但在實(shí)際使用過(guò)程中，往往還存在或出現(xiàn)這樣那樣的故障與問(wèn)題，這些問(wèn)題絕大多數(shù)應(yīng)屬于使用不當(dāng)造成，使用不當(dāng)占油泵損壞的比例高達(dá)96%以上,真正屬于產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的卻是很少。為了區(qū)別是屬于哪一類問(wèn)題，正確的使用與判定故障原因，特提供以下經(jīng)驗(yàn)供參考：一、使用不當(dāng)?shù)膸追N表現(xiàn)：1.錯(cuò)誤的安裝方法：a.連軸器過(guò)于緊：由于連軸器與軸配合間隙太小或無(wú)間隙，在用力敲擊時(shí)，軸承會(huì)受傷，導(dǎo)致軸承早期損壞而影響整個(gè)泵芯的壽命。b.軸頭軸向受力：由于連軸器在安裝時(shí)沒有一定的軸向間隙，硬性安裝會(huì)使軸承與軸承擋圈損壞，嚴(yán)重時(shí)會(huì)傷及整個(gè)泵芯。c.同軸度超差：如果安裝時(shí)同軸度超過(guò)規(guī)定值，會(huì)使軸承及整個(gè)泵芯偏心而早期損壞，一般控制在≦0.1毫米左右為好。2.系統(tǒng)環(huán)境惡劣a.油太臟：由于油箱不是密封狀態(tài)，周圍粉塵及鐵屑混入油液中能使油泵早期損壞。
中國(guó)臺(tái)灣油研YUKEN電磁閥DSG-03-2B2-A220-N1-50中國(guó)臺(tái)灣YUKEN油研電磁閥DSG-01-2B2-A240-50電磁換向閥常見的問(wèn)題電磁換向閥在正常使用過(guò)程中有損耗，損耗達(dá)到一定程度會(huì)造成電磁換向閥產(chǎn)生故障無(wú)法工作。電磁換向閥易出故障的零件及其部位如下：1、電磁管推桿磨損變短電磁管中的推桿作用是當(dāng)銜鐵運(yùn)動(dòng)時(shí)，推動(dòng)閥芯使其運(yùn)動(dòng)。推桿與閥芯并非和為一體。因此在不斷接觸中，勢(shì)必產(chǎn)生磨損。在長(zhǎng)期高頻率換向后，有可能磨損而明顯變短。此時(shí)導(dǎo)致閥芯換向不到位，影響電磁換向閥的工作。只需更換推桿即可解決故障。注意新推桿規(guī)格尺寸應(yīng)與原配件一致。2、電磁鐵損壞(燒毀)電磁鐵燒毀也是電磁換向閥的常見故障之一。產(chǎn)生的原因之一為品質(zhì)問(wèn)題，例如鐵芯的加工不良，導(dǎo)線的材質(zhì)線徑標(biāo)準(zhǔn)過(guò)低而容易過(guò)熱等。品質(zhì)原因?qū)е碌墓收?，通常在電磁換向閥通電工作數(shù)小時(shí)內(nèi)即可明顯察覺。對(duì)于工作一段時(shí)間后的線圈故障，多數(shù)因使用環(huán)境原因?qū)е隆?、閥芯外徑的磨損這與閥體內(nèi)孔的磨損情況一樣。特別對(duì)于油液中含有過(guò)多，過(guò)大雜質(zhì)情況下，會(huì)加劇電磁換向閥閥芯的磨損。此類磨損雖然無(wú)法*避免，但要延長(zhǎng)電磁換向閥的使用壽命，以及維持良好的工作狀態(tài)，應(yīng)該定期對(duì)液壓油清潔度做檢查，并及時(shí)處理液壓油污染過(guò)度的情況。三翼電磁換向閥閥芯*材質(zhì)，硬度高達(dá)HRC60以上，相比普通電磁換向閥閥芯具有更好的耐磨性，因此壽命也大大加強(qiáng)。4、復(fù)位彈簧疲勞或折斷此類故障與彈簧的材質(zhì)選用有一定關(guān)系。電磁換向閥使用進(jìn)口琴鋼線彈簧，表面染黑處理，擁有良好的彈力，耐疲勞特性。表面處理工藝的加強(qiáng)能有效阻止彈簧被腐蝕，具有很高的使用壽命。遇到此類故障必須兩邊彈簧同時(shí)更換，并注意長(zhǎng)度與電磁換向閥設(shè)計(jì)值相匹配。5、閥體內(nèi)孔磨損閥芯與閥體內(nèi)孔之間頻繁的往返運(yùn)動(dòng)，雖然電磁換向閥的閥芯設(shè)計(jì)有油槽，可以zui大限度使接觸面充滿油液，降低摩擦，但根據(jù)電磁換向閥的工作性質(zhì)，對(duì)電磁換向閥閥體內(nèi)孔的磨損仍不可*避免。電磁閥閥體采用球墨鑄鐵材質(zhì)，區(qū)別于普通電磁換向閥，三翼采用*的原料配比加強(qiáng)閥體硬度，在一定程度上延緩了閥體內(nèi)孔的磨損與變形。閥體內(nèi)孔的磨損可根據(jù)需要進(jìn)行修復(fù)或更換。更換時(shí)需要注意新閥體是否能夠與原電磁換向閥相關(guān)組件，例如電磁管，密封圈等匹配。6、不常見問(wèn)題導(dǎo)致以上是電磁換向閥zui常會(huì)出現(xiàn)的5大問(wèn)題，也有可能是其他一些不常見的問(wèn)題，比如有電壓，電流不穩(wěn)定，有較大沖擊波動(dòng)，而導(dǎo)致燒毀。以及根據(jù)電磁鐵工作原理，當(dāng)電磁換向閥閥芯卡死，而導(dǎo)致電磁鐵通電后銜鐵無(wú)法移動(dòng)到位，此時(shí)線圈溫度將急劇升高，并極易導(dǎo)致短時(shí)間內(nèi)燒毀，此類故障占電磁閥線圈故障中的多數(shù)。因此在實(shí)際維修中，發(fā)生線圈燒毀應(yīng)當(dāng)首先檢查電磁閥的工作是否順暢，在排除閥芯卡阻等故障后，更換新線圈，否則線圈更換后仍有可能燒毀。電磁換向閥02通徑的線圈內(nèi)徑為20mm，不同廠家的線圈此數(shù)值可能有所不同，更換的線圈內(nèi)徑及長(zhǎng)度必須與原產(chǎn)品一致，否則無(wú)法使用。
液壓系統(tǒng)安裝與調(diào)試液壓系統(tǒng)的安裝是液壓系統(tǒng)能否正常可靠運(yùn)行的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。 安裝人員 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)雖然與機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)有大量相似之處，但是液壓傳動(dòng)系統(tǒng)確實(shí)有它的特性。經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，并有一定安裝經(jīng)驗(yàn)的人員才能從事液壓系統(tǒng)的安裝。 
審查液壓系統(tǒng) 主要是審查該項(xiàng)設(shè)計(jì)能否達(dá)到預(yù)期的工作目標(biāo)，能否實(shí)現(xiàn)機(jī)器的動(dòng)作和達(dá)到各項(xiàng)性能指標(biāo)。安裝工藝有無(wú)實(shí)現(xiàn)的可能。全面了解設(shè)計(jì)總體各部分的組成，深入地了解各部分所起的作用。審查的主要內(nèi)容包含以下幾點(diǎn)： 1、 審查液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 2、 鑒定液壓系統(tǒng)原理圖的合理性 3、 評(píng)價(jià)系統(tǒng)的制造工藝水平 4、 檢查并確認(rèn)液壓系統(tǒng)的凈化程度 5、 液壓系統(tǒng)零部件的確認(rèn)安裝前的技術(shù)準(zhǔn)備工作 液壓系統(tǒng)在安裝前，應(yīng)按照有關(guān)技術(shù)資料做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。 技術(shù)資料的準(zhǔn)備與熟悉 液壓系統(tǒng)原理圖、電氣原理圖、管道布置圖、液壓元件、輔件、管件清單和有關(guān)元件樣本等，這些資料都應(yīng)準(zhǔn)備齊全，以便工程技術(shù)人員對(duì)具體內(nèi)容和技術(shù)要求逐項(xiàng)熟悉和研究。 物資準(zhǔn)備 按照液壓系統(tǒng)圖和液壓件清單，核對(duì)液壓件的數(shù)量，確認(rèn)所有液壓元件的質(zhì)量狀況。尤其要嚴(yán)格檢查壓力表的質(zhì)量，查明壓力表交驗(yàn)日期，對(duì)檢驗(yàn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的壓力表要重新進(jìn)行校驗(yàn)，確保準(zhǔn)確可*。 質(zhì)量檢查 液壓元件在運(yùn)輸或庫(kù)存過(guò)程中極易被污染和銹蝕，庫(kù)存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)使液壓元件中的密封件老化而喪密封性，有些液壓元件由于加工及裝配質(zhì)量不良使性能不可*，所以必須對(duì)元件進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查。 
液壓元件質(zhì)量檢查 1、各類液壓元件型號(hào)必須與元件清單一致 2、要查明液壓元件保管時(shí)間是否過(guò)長(zhǎng)，或保管環(huán)境不合要求，應(yīng)注意液壓元件內(nèi)部密封件老化程度，必要時(shí)要進(jìn)行拆洗、更換、并進(jìn)行性能測(cè)試。 3、每個(gè)液壓元件上的調(diào)整螺釘、調(diào)節(jié)手輪、鎖緊螺母等都要完整無(wú)損。 4、液壓元件所附帶的密封件表面質(zhì)量應(yīng)符合要求、否則應(yīng)予更換。 5、板式連接元件連接平面不準(zhǔn)有缺陷。安裝密封件的溝槽尺寸加工精度要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 6、管式連接元件的連接螺紋口不準(zhǔn)有破損和活扣現(xiàn)象。 7、板式閥安裝底板的連接平面不準(zhǔn)有凹凸不平缺陷，連接螺紋不準(zhǔn)有破損和活扣現(xiàn)象。 8、將通油口堵塞取下，檢查元件內(nèi)部是否清潔。 9、檢查電磁閥中的電磁鐵芯及外表質(zhì)量，若有異常不準(zhǔn)使用。 10、各液壓元件上的附件必須齊全。 
液壓輔件質(zhì)量檢查 1、油箱要達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求。油箱上附件必須齊全。箱內(nèi)部不準(zhǔn)有銹蝕，裝油前油箱內(nèi)部一定要清洗干凈。 2、所領(lǐng)用的濾油器型號(hào)規(guī)格與設(shè)計(jì)要求必須一致，確認(rèn)濾芯精度等級(jí)，濾芯不得有缺陷，連接螺口不準(zhǔn)有破損，所帶附件必須齊全。 3、各種密封件外觀質(zhì)量要符合要求，并查明所領(lǐng)密封件保管期限。有異常或保管期限過(guò)長(zhǎng)的密封件不準(zhǔn)使用。 4、蓄能器質(zhì)量要符合要求，所帶附件要齊全。查明保管期限，對(duì)存放過(guò)長(zhǎng)的蓄能器要嚴(yán)格檢查質(zhì)量，不符合技術(shù)指標(biāo)和使用要求的蓄能器不準(zhǔn)使用。 5、空氣濾清器用于過(guò)濾空氣中的粉塵，通氣阻力不能太大，保證箱內(nèi)壓力為大氣壓。所以空氣濾清器要有足夠大的通過(guò)空氣的能力。 C) 管子和接頭質(zhì)量檢查 a) 管子的材料、通徑、壁厚和接頭的型號(hào)規(guī)格及加工質(zhì)量都要符合設(shè)計(jì)要求。 b) 所用管子不準(zhǔn)有缺陷。有下列異常，不準(zhǔn)使用： 1、管子內(nèi)、外壁表面已腐蝕或有顯著變色。 2、管子表面?zhèn)诹押凵疃葹楣茏颖诤竦?0%以上。 3、管子壁內(nèi)有小孔。 4、管子表面凹入程度達(dá)到管子直徑的10%以上。 c) 使用彎曲的管子時(shí)，有下列異常不準(zhǔn)使用： 1、管子彎曲部位內(nèi)、外壁表面曲線不規(guī)則或有鋸齒形。 2、管子彎曲部位其橢圓度大于10%以上。 3、扁平彎曲部位的zui小外徑為原管子外徑的70%以下。 d) 所用接頭不準(zhǔn)有缺陷。若有下列異常，不準(zhǔn)使用： 1、接頭體或螺母的螺紋有傷痕、毛刺或斷扣等現(xiàn)象。 2、接頭體各結(jié)合面加工精度未達(dá)到技術(shù)要求。 3、接頭體與螺母配合不良，有松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象。 4、安裝密封圈的溝槽尺寸和加工精度未達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求。 e) 軟管和接頭有下列缺陷的不準(zhǔn)使用： 1、軟管表面有傷皮或老化現(xiàn)象。 2、接頭體有銹蝕現(xiàn)象。 3、螺紋有傷痕、毛刺、斷扣和配合有松動(dòng)、卡澀現(xiàn)象。 f) 法蘭件有下列缺陷不準(zhǔn)使用： 1、法蘭密封面有氣孔、裂縫、毛刺、徑向溝槽。 2、法蘭密封溝槽尺寸、加工精度不符合設(shè)計(jì)要求。 3、法蘭上的密封金屬墊片不準(zhǔn)有各種缺陷。材料硬度應(yīng)低于法蘭硬度。