日本DAIKIN大金油泵V38A2R-95、V38A3R-95液壓體系的漏料和預(yù)警操作維護CW6263普通車床主軸高速旋轉(zhuǎn)時或負載較重時，時間一長，主軸與主軸箱體結(jié)合面處有油滲出。防治方法：通過觀察壓力表的壓力，發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)的工作壓力超過1.5MPa，超出機慶的額定工作壓力。將壓力表的壓力調(diào)至0.9MPa，油液不再滲出。CPD-1B蓄電池叉車剎車失靈，剎車油泵漏油。防治方法：剎車油泵的密封元件皮碗與皮圈老化，密封性能下降，引起泄漏，更換皮碗與皮圈。液壓泵液壓泵泄漏口在使用時沒有被接通或者阻力過大而產(chǎn)生泵體泄漏等故障。液壓泵是液壓系統(tǒng)中的能源裝置。許多液壓泵的泵體有孔道將各處泄漏的油液集中到泵的吸油腔，無需再設(shè)泄油口。軸向柱塞泵則不同，泵內(nèi)有多處高速相對運動的摩擦副，高速、高壓使摩擦副產(chǎn)生很多的熱量，這熱量要靠經(jīng)過摩擦副的泄漏油液帶來。所以，匯集在泵腔內(nèi)的泄漏油的油溫很高。這些泄漏油要從泄油口排出泵外。這種泵有的有兩個泄油口，可以只用其中的一個。但若僅靠泄漏油不能充分帶來熱量，需用系統(tǒng)回油等冷卻時，另一個就作為冷油的進口。因此，使用這種泵時，千萬不能忽視泄油口。C5120C立試車床C5120C立式車床安裝完畢試車驗收，橫梁升降失靈。如果人用外力按住觸頭，橫梁便可升降，檢查后認為電磁換向閥漏油所致。將電磁換向閥拆開后，發(fā)現(xiàn)密封圈已被磨損。更換密封圈后機床恢復(fù)正常。電磁換向閥大多有泄油口，電磁鐵推桿所在的油室都是與泄油口連通的。所以，電磁換向閥的泄油口都不宜與有被壓的回油管匯有油壓會部分或全部抵消電磁鐵推力，影響換向工作。M2120內(nèi)圓磨床箱蓋與密封不嚴密，當機床工作時，液壓操縱箱中溢出的油經(jīng)箱蓋與機身結(jié)合面滲漏到機外。防治方法：在液壓操縱箱上加一槽形擋油板，使操縱箱中溢出的油流向油池。

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日本DAIKIN大金油泵V38A2R-95、V38A3R-95液壓新型泵材密閉預(yù)設(shè)研討注聚泵密封設(shè)計（1）動力端設(shè)計采用了煤礦DZ型單體液壓支柱的成型結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡單，運行平穩(wěn)，振動和噪音較低。移動活塞使用常規(guī)液壓油缸Y型密封結(jié)構(gòu)如所示，液壓元件易于實現(xiàn)標準化、通用化，便于組織批量生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，使設(shè)備在設(shè)計、制造、維護等方面帶來很大方便。（2）液力端設(shè)計液力端主要由液缸（泵頭）、柱塞、吸入和排出閥、密封等組成，由于聚合物液的降解率和可靠性是其重要性能指標之一，在液力端采用不銹鋼制成，且流體溫度不超過35℃，解決了化學(xué)降解和熱降解問題，主要問題是密封在高壓和高粘狀態(tài)下被擠出損壞和機械磨損。擠出損壞是由作用在密封上的高壓力和摩擦力引起的，這樣給密封件的防擠設(shè)計提出了更高的要求。如果還采用與動力端相同的密封結(jié)構(gòu)，雖然可以實現(xiàn)密封件的通用化，由于液力端的高壓和采用的不銹鋼材料等影響，密封首先損壞，可靠性將達不到相同的要求。（3）液力端密封設(shè)計借鑒了煤礦液壓支架采用的“同軸密封”結(jié)構(gòu)“同軸密封”是由一個矩形斷面的聚四氟乙烯環(huán)1和矩形斷面的橡膠環(huán)2組成，并同心的安裝在一個溝槽里。它的內(nèi)環(huán)（橡膠矩形環(huán)）是由橡膠板沖壓成的，它的外環(huán)是由聚四氟乙烯成型的材質(zhì)加工而成的。其zui大的特點是用于滑動密封中可大大減少摩擦力，結(jié)構(gòu)上采用了2種不同的材質(zhì)的“同軸密封”，既吸取了塑料摩擦系數(shù)低的優(yōu)點，又吸取了橡膠件彈性好的特長。因此，采用這種方式的密封，使滑動密封性能得到了很大的改善，由于“同軸密封”的外環(huán)采用聚四氟乙烯材質(zhì)，其特點是本身不吸水，有優(yōu)異的自潤滑性、小的透氣性、良好的化學(xué)穩(wěn)定性和力學(xué)性能，其使用壓力可達30～40MPa.因此適合做耐腐蝕件，“同軸密封”的工作原理，主要是利用矩形斷面的橡膠的彈性，同時靠聚四氟乙烯外環(huán)安裝時產(chǎn)生的預(yù)壓力和工作時的液體壓力使矩形橡膠密封環(huán)產(chǎn)生的變形，從而使聚四氟乙烯環(huán)壓緊密封表面來達到密封效果的。寬的密封口結(jié)構(gòu)較好的解決了擠出損壞和機械磨損。兩種密封形式的比較動力端使用的Y形密封圈，在初始密封時，理論計算密封口寬度在1mm左右?，F(xiàn)液力端的密封圈密封面寬度為：17.8mm.密封面積比原來增大17倍。同時密封圈的徑向預(yù)緊量也有很大地提高。由于聚四氟乙烯對鋼的摩擦系數(shù)μ＝0.04，橡膠圈對鋼的摩擦系數(shù)μ＝0.9，兩者的摩擦系數(shù)相差22.5倍，雖然密封面寬度增加17倍，摩擦阻力并沒有加大。
日本DAIKIN大金油泵V38A2R-95、V38A3R-95如何解決閥門的靜密封問題靜密封靜密封通常是指兩個靜止面之間的密封。密封辦法主要是使用墊圈。墊圈材料(1)非金屬材料：如紙、麻、牛皮、石棉制品、塑料、橡膠等。紙、麻、牛皮之類，有毛細孔，易滲透，使用時須浸漬油、蠟或其他防滲透材料。一般閥門很少采用。石棉制品，又有石棉帶、繩、板和石棉橡膠板等。其中石棉橡膠板結(jié)構(gòu)致密，耐壓性能好，耐溫性能也很好，在閥門本身和閥門與管子的法蘭連接中，使用極為廣泛。塑料制品，有很好的耐腐蝕性能，使用也較普遍。品種有聚乙烯、聚丙烯、軟聚氯乙烯、聚四氟乙烯、尼龍66、尼龍1010等。橡膠制品，質(zhì)地柔軟，各種橡膠分別有一定耐酸、耐堿、耐油、耐海水的能力。品種有天然橡膠、苯橡膠、腈橡膠、氯橡膠、異橡膠、聚氨酯橡膠、氟橡膠等。(2)金屬材料：一般地說，金屬材料強度高，耐溫性能強。但鉛并不這樣，僅取它耐稀硫酸的特性。常用品種有黃銅、紫銅、鋁、低碳鋼、不銹鋼、蒙乃爾合金、銀、鎳等。(3)復(fù)合材料：例如金屬(內(nèi)部石棉)墊圈、組合波形墊圈、纏繞墊圈等。日本DAIKIN大金油泵V38A2R-95、V38A3R-95日本DAIKIN大金V型柱塞泵，以*設(shè)計斜盤變化角度功能，廣泛應(yīng)用于各種場所。特殊設(shè)計，在全壓力區(qū)內(nèi)，保持低噪音功能。由多種控制方式整合，能形成系統(tǒng)，具有省能源、小型化、低成本功能。功率損失小，減低油溫上升，可選配較小型油箱。廣泛應(yīng)用于工具機,機床,鍛壓,朔膠成型機。
日本DAIKIN大金油泵V38A2R-95、V38A3R-95常用墊圈性能使用閥門時，往往根據(jù)具體情況，更換原帶墊圈。常有墊圈有：橡膠平墊圈、橡膠O形圈、塑料平墊圈、聚四氟乙烯包墊圈、石棉橡膠墊圈、金屬平墊圈、金屬異形墊圈、金屬墊圈、波形墊圈、纏繞墊圈等。(1)橡膠平墊圈：變形容易，壓緊時不費力，但耐壓、耐溫能力都較差，只用于壓力低、溫度不高的地方。天然橡膠有一定耐酸堿性能，使用溫度不宜超過60℃;氯橡膠也能耐某些酸堿，使用溫度80℃;腈橡膠耐油，可用至80℃;氟橡膠耐腐蝕性能很好，耐溫性能也比一般橡膠強，可在150℃介質(zhì)中使用。(2)橡膠O形墊圈：斷面形狀是正圓，有一定的自緊作用，密封效果比平墊圈好，壓緊力更小。(3)塑料平墊圈：塑料的zui大特點是耐腐蝕性好,大部分塑料耐溫性能不好。聚四氟乙烯為塑料，不但耐腐蝕性能優(yōu)異，而且耐溫范圍比較寬闊，可在-180℃～+200℃之內(nèi)長期使用。(4)聚四氟乙烯包墊圈：為了充分發(fā)揮聚四氟乙烯的優(yōu)點，同時彌補它彈性較差的缺點，做成聚四氟乙烯包裹橡膠或石棉橡膠的墊圈。這樣，既同聚四氟乙烯平墊圈一樣耐腐蝕，又有良好的彈性，增強密封效果，減小壓緊力。其斷面形狀如圖4-20所示。(5)石棉橡膠墊圈：由石棉橡膠板剪成。它的組分是60～80%的石棉和10～20%的橡膠，以及填充劑、硫化劑等。它有很好的耐熱性、耐冷性、化學(xué)穩(wěn)定性，而且貨源豐富，價格便宜。使用時，壓緊力不必很大。由于它能粘附金屬，所以表面涂一層石墨粉，以免拆卸時費勁。石棉橡膠板有四種顏色：灰色，用于低壓(牌號XB-200，耐壓≤16公斤/平方厘米，耐溫200℃) ;紅色，用于中壓(牌號XB-350，耐壓可達40公斤/平方厘米，耐溫350℃) ;紫紅色，用于高壓(牌號XB-450，耐壓100公斤/平方厘米耐溫450℃) ;綠色，用于油類，耐壓性能也很好。(6)金屬平熱圈：鉛，耐溫100℃;鋁430℃;銅315℃;低碳鋼550℃;銀650℃;鎳810℃;蒙乃爾(鎳銅)合金810℃，不銹鋼870℃。其中鉛耐壓能力較差，鋁可耐64公斤/平方厘米，其他材料可耐高壓。(7)金屬異性墊圈：透鏡墊圈：有自緊作用，使用于高壓閥門。橢圓形墊圈：也屬于高壓自緊墊圈。錐面雙墊圈：用于高壓內(nèi)自緊密封。此外，還有方形、菱形、三角形、齒形、燕尾形、B形、C形等，一般只在高中壓閥門中使用。(8)金屬墊圈：金屬既有良好的耐溫耐壓性能，又有良好的彈性。材料有鋁、銅、低碳鋼、不銹鋼、蒙乃爾合金等。里面填充材料有石棉、聚四氟乙烯、玻璃纖維等。(9)波形墊圈：具有壓緊力小，密封效果好的特點。常采用金屬與非金屬組合的形式。(10)纏繞墊圈：是把很薄的金屬帶和非金屬帶緊貼在一起，纏繞成多層的圓形，斷面呈波浪狀，有很好的彈性和密封性。金屬帶可用08鋼、0Cr13、1Cr13、2Cr13、1Cr18Ni9Ti、銅、鋁、鈦、蒙乃爾合金等制作。非金屬帶材料有石棉、聚四氟乙烯等。以上，講述密封墊圈性能時，列舉了一些數(shù)字。必須說明，這些數(shù)字跟法蘭形式、介質(zhì)情況和安裝修理技術(shù)等有密切的關(guān)系，有時可以超過，有時達不到，而且耐壓和耐溫性能，也是互相轉(zhuǎn)化的，例如溫度高了，耐壓能力往往降低，這些細微的問題，只能在實踐中體會。新材料和新技術(shù)以上介紹的密封墊圈還很不全面，況且密封技術(shù)正處于迅猛發(fā)展中。下面舉例介紹幾項新材料和新技術(shù)。(1)液體密封：隨著高分子有機合成工業(yè)的迅猛發(fā)展，近年出現(xiàn)了液態(tài)密封膠，使用于靜密封;這項新技術(shù)，通常叫做液體密封。液體密封的原理，是利用液態(tài)密封膠的粘附性、流動性和單分子膜效應(yīng)(越薄的膜自然回復(fù)傾向越大)，在適當壓力下，使它象墊圈一樣地起作用。所以對使用著的密封膠，也叫做液體墊圈。(2)聚四氟乙烯生料密封：聚四氟乙烯也是高分子有機化合物，它在燒結(jié)成制品之前，叫做生料，質(zhì)地柔軟，也有單分子膜效應(yīng)。用生料做成的帶叫生料帶，可以卷成盤長期保存。使用時能自由成形，任意接頭，只要一有壓力，便形成一個均勻地起著密封作用的環(huán)形膜。作為閥門中閥體與閥蓋間的墊圈，可在不取出閥瓣或閘板的情況下，撬開一縫隙，塞進生料帶去就行了。壓緊力小，不粘手，也不粘法蘭面，更換十分方便。對于榫槽法蘭zui適宜。聚四氟乙烯生料，還可做成管形和棒狀，作密封用。(3)金屬空心O形圈：彈性好，壓緊力小，有自緊作用，可選用多種金屬材料，從而在低溫、高溫和強腐蝕性介質(zhì)中都能適應(yīng)。(4)石墨板密封圈：在人們印象中，石墨是脆性物質(zhì)，缺乏彈性和韌性，但經(jīng)過特殊處理的石墨，卻是質(zhì)地柔軟，彈性良好。這樣，石墨的耐熱性能和化學(xué)穩(wěn)定性，便可以在墊圈材料中得以顯示;而且這種墊圈壓緊力小，密封效果異常*。這種石墨還能做成帶，跟金屬帶配合，組成性能優(yōu)異的纏繞墊圈。石墨板密封圈和石墨—-金屬纏繞墊圈的出現(xiàn)，是高溫抗腐蝕密封的重大突破。這類墊圈，國外已經(jīng)大量生產(chǎn)和使用。