中國臺灣凱嘉KCL油泵VQ15-8-FRAA-01，VQ15-11-FRAA-01凱嘉液壓泵的保養(yǎng)維護技巧一、班前保養(yǎng)（1）檢查油池、油位、油標是否符合規(guī)定標準，若不符合應及時補油。（2）檢查按鈕是否靈活，有無卡阻。（3）檢查電機接地線是否松動、脫落或損壞。若有松動應緊固，脫落或損壞應通知維修人員處理。（4）檢查安全防護裝置是否完整可靠。（5）檢查各手柄是否靈活。（6）緊固松動的各部位螺母。二．班中保養(yǎng)：（1）啟動液壓泵，檢查液壓泵作用是否良好，各密封部位和管路有無堵塞和泄漏。（2）檢查限位開關作用是否良好，碰塊定位是否正常。（3）要隨時注意各運轉(zhuǎn)部件溫升和音響是否正常。三．班后保養(yǎng)：（1）檢查、清掃各活動部位。（2）各操控手柄（開關）置于空檔（零位）。（3）檢查、清掃、整理工作面及工作區(qū)域。四．潤滑系統(tǒng)：（1）清洗油泵和過濾網(wǎng)。（2）擦洗、檢查、疏通油路，實現(xiàn)潤滑良好，并消除漏油。五．操縱系統(tǒng)：（1）擦洗各連接處并及時加油潤滑，實現(xiàn)操縱靈活。（2）檢查擰緊上下缸蓋、電機座和錘身地腳螺絲，保證緊固牢靠。注意事項不要去晝夜開機器有利于保養(yǎng)
中國臺灣凱嘉KCL油泵VQ15-8-FRAA-01，VQ15-11-FRAA-01中國臺灣KCL油泵， KCL中國臺灣凱嘉油泵，中國臺灣凱嘉KCL葉片泵部分型號如下：VQ35-60-FRAA-01  VQ35-66-FRAA-01   VQ35-76-FRAA-01  VQ35-82-FRAA-01，VQ35-88-FRAA-01  VQ35-94-FRAA-01   VQ35-108-FRAA-01  VQ35-116-FRAA-01，VQ35-125-FRAA-01  VQ45-136-FRAA-01  VQ45-156-FRAA-01  VQ45-189-FRAA-01，VQ45-200-FRAA-01  VQ45-216-FRAA-01  VQ45-237-FRAA-01 VQ35-116-FRRL-01，SVQ45-136-FRAA-01  SVQ45-156-FRAA-01  SVQ45-189-FRAA-01，SVQ45-200-FRAA-01  SVQ45-216-FRAA-01  SVQ45-237-FRAA-01，VQ225-18-18-FRAAA-02  VQ225-18-22-FRAAA-02  VQ225-18-26-FRAAA-02，VQ225-18-32-FRAAA-02  VQ225-18-38-FRAAA-02  VQ225-18-43-FRAAA-02，VQ225-18-47-FRAAA-02  VQ225-18-52-FRAAA-02  VQ225-18-60-FRAAA-02，VQ225-26-32-FRAAA-02  VQ225-26-38-FRAAA-02  VQ225-26-43-FRAAA-02，VQ225-26-47-FRAAA-02  VQ225-26-52-FRAAA-02  VQ225-26-60-FRAAA-02

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中國臺灣凱嘉KCL油泵VQ15-8-FRAA-01，VQ15-11-FRAA-01凱嘉葉片泵常見故障及維修方法液壓泵是液壓系統(tǒng)的心臟，它一旦發(fā)生故障就會立即影響系統(tǒng)的正常工作。工作中造成液壓泵出現(xiàn)故障原因是多種多樣的，總的來說，原因主要分為兩個方面。(1)由液壓泵本身的原因引起的故障 從液壓泵的工作原理可知，液壓泵的吸油和壓油是依靠密封容積作周期變化實現(xiàn)的。要想實現(xiàn)這個過程，要求液壓泵在制造的過程中，滿足足夠的加工精度，尺寸公差、形位公差、表面粗糙度、配合間隙以及接觸剛度都要符合技術條件。泵經(jīng)過一段時間的使用后，有些質(zhì)量問題會暴露出來，突出的表現(xiàn)是技術要求遭到破壞，液壓泵不能正常工作。這種故障對于一般用戶而言，是不易排除的。在進行液壓泵故障分析時，這個原因要放到zui后來考慮。在尚未明確故障原因之前，不要輕易拆泵。(2)由外界因素引起的故障1)油液 油液黏度過高或過低都會影響液壓泵正常工作。黏度過高，會增加吸油阻力，使泵吸油腔真空度過大， 出現(xiàn)氣穴和氣蝕現(xiàn)象;黏度過低，會加大泄漏，降低容積效率，并容易吸入空氣，造成泵運轉(zhuǎn)過程中的沖擊和爬行。油液的清潔也是非常重要的。液壓油受到污染，水分、空氣、鐵屑、灰塵等進入油液，對液壓泵的運行產(chǎn)生嚴重的影響。鐵屑、灰塵等固體顆粒會堵塞過濾器，使液壓泵吸油阻力增加，產(chǎn)生噪聲;還會加速零件磨損，擦傷密封件，使泄露增加，對那些對油液污染敏感的泵而言，危害就更大。2)液壓泵的安裝 泵軸與驅(qū)動電機軸的連接應有足夠的同軸度。若同軸度誤差過大，就會引起噪聲和運動的不平穩(wěn)，嚴重時還會損壞零件。同時安裝時要注意液壓泵的轉(zhuǎn)向，合理選擇液壓泵的轉(zhuǎn)速，同時要保證吸油管與排油管道管接頭處的密封。3)油箱 油箱容量小，散熱條件差，會使油溫過高，油液黏度減小，帶來許多問題;油箱容量過大，油面過低以及液壓泵吸油口高度不合適，吸油管道直徑過細都會影響泵正常工作。
中國臺灣凱嘉KCL油泵VQ15-8-FRAA-01，VQ15-11-FRAA-01KCL凱嘉液壓泵配油盤修復實例液壓泵配油盤嚴重磨損后，將使其高、低壓腔間被擊穿。輕者產(chǎn)生熱量、消耗功率、使密封件老化、油溫升高，縮短機器的使用壽命；重者將導致液壓系統(tǒng)不能工作。一個很簡單的應急修復方法，雖沒有使用高精度的平面磨床，但修復的效果卻很理想。具體方法如下：1所需材料80目、180目的氧化鋁氣門研磨砂各1盒，120#、200#的粗、細水砂布各10張，機油2kg左右，圓形平面*磁鐵（可用100瓦音箱喇叭的磁鐵）1塊，鋼板（200mm×200mm×10mm），平板玻璃（400mm×400mm×5mm）1塊，清洗用汽油10kg左右，以及毛刷、油盆等。2操作方法（1）粗磨。選將120#粗水砂布放在平板玻璃上并加少許機油和80目研磨砂，再將配油盤平放在水砂布上進行平磨。平磨的手法是：邊磨邊轉(zhuǎn)，軌跡呈“8”字形。平磨的程度是基本上消除其大與深的溝槽。（2）細磨。用與上面同樣的方法，使用120#細水砂布對動、配油盤進行平磨，直至*消除其所有的溝漕為止。（3）精磨。用*磁鐵將動配油盤吸住，再將*磁鐵平吸到鋼板上（此時，配油盤相當于一定位平臺，既能起到對動配油盤定位的作用，又能使動、定配油盤研磨均勻，且對研磨手法的要求不嚴），將180目的研磨砂與機油調(diào)勻后涂到配油盤，輕輕放到配油盤上（因配油盤有吸力，要小心輕放），手不能下壓，*利用磁鐵的吸力進行配磨。手法還是邊磨邊轉(zhuǎn)，軌跡呈“8”字形。當磨到動、配油盤的表面無印痕后，再涂機油于配油盤上，并用同樣的方法研磨20min左右，精磨工作就完成了。zui后用退磁器將配油盤剩磁退掉即可。（4）檢驗。用汽油將配油盤清洗干凈，在平板玻璃上涂上一層黃油，將配油盤放在涂有黃油的平面上（黃油是防止配油盤與玻璃板之間漏油），再將干凈汽油加入配油盤的高、低壓配油孔中，看配油盤和高壓腔與低壓腔之間是否漏油，如果沒有明顯漏油，即符合精度要求。