蘇州瑤佐機(jī)電有限公司，中國(guó)臺(tái)灣凱佳，中國(guó)臺(tái)灣KCL供應(yīng)商，中國(guó)臺(tái)灣凱佳葉片泵VQ15-31-F-R-AB-01中國(guó)臺(tái)灣KCL油泵，主營(yíng)產(chǎn)品：液壓元件，葉片泵，齒輪泵，柱塞泵，電磁閥，比例閥,磁性開關(guān)，接近開關(guān)，各類壓力控制閥，流量控制閥，方向控制閥，疊加閥，插裝閥，邏輯閥，多功能機(jī)復(fù)合閥……

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： 【蘇州瑤佐機(jī)電有限公司】

業(yè)務(wù)   【：黃俊杰 】 

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中國(guó)臺(tái)灣凱佳葉片泵VQ15-31-F-R-AB-01中國(guó)臺(tái)灣KCL油泵,,自動(dòng)化加工 圖2 仿真紋理設(shè)計(jì)圖及其仿真效果（山峰形紋理） 圖3 仿真紋理設(shè)計(jì)圖及其仿真效果（樹瘤紋理）2.3 原紋理凹凸數(shù)控加工設(shè)計(jì)由于木材的紋理是天然形成的，具有紋理的*性，根據(jù)其紋理雕刻而成的仿古地板，其凹凸組合也必將是*的，而且更具天然效果核心期刊。
為獲取木地板的紋理圖像，數(shù)控機(jī)床上料工段地板輸送裝置上需安裝圖像獲取設(shè)備（如攝像機(jī)），獲取到的圖像資料經(jīng)后期圖像處理，依一定順序傳達(dá)給數(shù)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)。通過CAD/CAM計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件，根據(jù)紋理信息特征設(shè)計(jì)產(chǎn)生刀具路徑，即仿古地板凹凸表面加工路徑，進(jìn)行加工。在設(shè)計(jì)時(shí)，可采取不同的刀具吃刀量變化方式，使凹凸感富于變化。
如圖4所示，地板圖像經(jīng)過適當(dāng)?shù)奶幚?，即可獲得數(shù)控系統(tǒng)軟件可用的紋理特征信息。通過改變吃刀量的值域范圍（如可以采用紋路與紋路之間遞增、遞減或是交替深淺的加工方式）來進(jìn)行加工，即便是兩塊紋理相似的地板，也可以加工出*不同的凹凸感。

圖4 木地板的紋理處理效果圖
這種利用木材天然紋理生成刀具路徑的數(shù)控加工方式，不僅能實(shí)現(xiàn)紋理凹凸多樣化，節(jié)約了用工成本，提高了企業(yè)管理效率，加強(qiáng)機(jī)床工作的連續(xù)性。在加工過程中，設(shè)計(jì)人員僅需把握好持刀量參數(shù)的變化即可，真正實(shí)現(xiàn)了仿古地板的機(jī)械化自動(dòng)加工。
3 仿古地板數(shù)控加工實(shí)驗(yàn)
本實(shí)驗(yàn)利用電腦軟件進(jìn)行紋理設(shè)計(jì)并形成刀具走刀路徑，設(shè)計(jì)圖如圖1、2、3所示，采用通用步進(jìn)數(shù)控雕刻機(jī)進(jìn)行數(shù)控加工。試材為柞木面板的多層復(fù)合地板。加工效果與仿真圖像*，能夠達(dá)到預(yù)期效果。實(shí)際加工效果如圖5、6、7所示。

圖5 試件1數(shù)控機(jī)床，隨機(jī)凹凸數(shù)控加工

圖6 試件2，仿真紋理數(shù)控加工（山峰形紋理）

圖7 試件3，仿真紋理數(shù)控加工（樹瘤紋理）
4 經(jīng)濟(jì)測(cè)算及可行性分析
目前地板生產(chǎn)企業(yè)從事仿古地板加工的技工少有數(shù)十人，多有數(shù)百人，一般技工月工資為0.3萬(wàn)元至0.6萬(wàn)元，如果按平均工資0.4萬(wàn)元/月計(jì)算，則100名技工每年需支付工資0.4×100×12=480萬(wàn)元。而數(shù)控設(shè)備僅初次投資較大，但使用人工數(shù)量將大大減少。就目前的技術(shù)水平和市場(chǎng)售價(jià)，預(yù)計(jì)滿足要求的數(shù)控機(jī)床的可在120萬(wàn)元/套內(nèi)實(shí)現(xiàn)，可完成80%以上的加工。設(shè)備投資可以在1年左右收回。
一個(gè)熟練的技工完成一塊910mm×130mm仿古地板的簡(jiǎn)單凹凸面加工約耗時(shí)204s，生產(chǎn)效率約為18塊/時(shí)·人，而紋理相對(duì)復(fù)雜的加工，僅為9塊/時(shí)·人。本次試驗(yàn)采用單頭步進(jìn)數(shù)控雕刻機(jī)進(jìn)行數(shù)控加工。910mm×130mm地板完成簡(jiǎn)單紋理加工（圖5）耗時(shí)316s，生產(chǎn)效率為12塊/時(shí)。對(duì)于復(fù)雜紋理的加工（圖6、7）耗時(shí)425s，即9塊/時(shí)，數(shù)控加工生產(chǎn)率與手工加工平均水平基本持平。本次試驗(yàn)中采用的雕刻機(jī)并非數(shù)控設(shè)備，由于步進(jìn)數(shù)控系統(tǒng)加工速度低，工件裝卡慢，致使加工效率低，如果開發(fā)出數(shù)控系統(tǒng)，采用軟件、交流伺服數(shù)控系統(tǒng)和進(jìn)料裝置，其生產(chǎn)率可以成倍提升。
數(shù)控加工采用軟件產(chǎn)生紋理和凹凸面并自動(dòng)完成加工，排除了人工操作存在的技能高低、容易疲勞等不利因素。數(shù)控機(jī)床在加工時(shí)的有效工作時(shí)間長(zhǎng)，輔助時(shí)間短。而一個(gè)工人一天zui多工作10小時(shí)，且在工作時(shí)間內(nèi)高效工作時(shí)間只有4小時(shí)左右。而數(shù)控機(jī)床一天可工作20個(gè)小時(shí)以上，在時(shí)間上是人工工作量的兩倍，在工作效率上至少是人工的5倍。
5 結(jié)論
經(jīng)過初步探討和實(shí)驗(yàn)，利用數(shù)控加工技術(shù)代替手工仿古地板表面加工有一定的可行性；利用數(shù)控技術(shù)對(duì)銑削刀具進(jìn)行隨機(jī)控制，不僅可以實(shí)現(xiàn)手工刮板的紋理和凹凸觸感，還可以全面提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)仿古地板的自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)，減少用工量，降低生產(chǎn)成本，在質(zhì)量相當(dāng)?shù)那闆r下，提高生產(chǎn)效率。在實(shí)際生產(chǎn)中，通過數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用，可以代替80%以上的手工工序，只需少量的技師對(duì)木地板再進(jìn)行進(jìn)一步的個(gè)性化修飾即可。
論文導(dǎo)讀:：太陽(yáng)能具有安全、無污染、可再生和分布范圍廣等特點(diǎn)，受到社會(huì)普遍重視。我國(guó)對(duì)清潔能源的利用非常重視。近年來，各地政府紛紛要求在新建建筑項(xiàng)目中加強(qiáng)對(duì)太陽(yáng)能的利用。本工程作為項(xiàng)目，對(duì)熱水的需求較多。
論文關(guān)鍵詞：太陽(yáng)能，方案優(yōu)化，貨幣時(shí)間價(jià)值,,中國(guó)臺(tái)灣凱佳葉片泵VQ15-31-F-R-AB-01中國(guó)臺(tái)灣KCL油泵