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日本DAIKIN大金柱塞泵V38A4R-95RC

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具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號V38A4R-95RC

品       牌

廠商性質(zhì)經(jīng)銷商

所  在  地蘇州市

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更新時間:2021-03-25 18:18:30瀏覽次數(shù):281次

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泵軸位置 臥式 材質(zhì) 玻璃,鈦合金,鑄銅,鑄鐵,鑄鋁,鑄鋼,陶瓷,塑料,石墨,鋁合金,襯氟,不銹鋼,碳鋼,其他
產(chǎn)地 進口 電動功率 100w
電壓 110V 工作溫度 100℃
規(guī)格 V38A4R-95RC 加工定制
流量 100m3/h 排出口徑 100mm
驅(qū)動方式 磁力 適用領(lǐng)域 船舶行業(yè),液氯行業(yè),化工行業(yè),醫(yī)藥行業(yè),冶金行業(yè),電力行業(yè),石油行業(yè),造紙行業(yè),食品行業(yè),水利行業(yè),其他
輸送介質(zhì) 水,油類,酸堿液,乳化液,懸乳液,液態(tài)金屬,有機溶劑,化學(xué)品,其它,氣固,液固 外形尺寸 100m*m*m
吸程 100m 吸入口徑 100mm
性能 變頻 揚程 100m
葉輪結(jié)構(gòu) 封閉式葉輪 葉輪數(shù)目 多級
真空度 100Mpa 執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 國標(biāo)
重量 10kg 轉(zhuǎn)速 1000r/m
日本DAIKIN大金柱塞泵V38A4R-95RC柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個重要裝置。它依靠柱塞在缸體中往復(fù)運動,使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實現(xiàn)吸油、壓油。柱塞泵具有額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高和 流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點,被廣泛應(yīng)用于高壓、大流量和流量需要調(diào)節(jié)的場合,諸如液壓機、工程機械和船舶中。DAIKINI柱塞泵性能概述有如下:V型柱塞泵, 以*設(shè)計斜盤變化角度功能。

日本DAIKIN大金柱塞泵V38A4R-95RC如何檢修與維護臥式大金三柱塞泵本篇文章就臥式大金三柱塞泵的結(jié)構(gòu)進行了分析,對臥式大金三柱塞泵零件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢修作了系統(tǒng)的總結(jié),幫助我們認識和更好的去維護。臥式大金三柱塞泵是化工中常用的一種容積泵,各零部件經(jīng)檢查、修復(fù)或更換,并且達到質(zhì)量要求后,可進行組裝。

(1)臥式大金三柱塞泵零件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢修

①曲軸清洗化工泵曲軸,吹凈潤滑油孔,用放大鏡檢查有無裂紋,必要時進行無損探傷檢查,在車床上檢查兩端主軸頸的徑向跳動量,允許偏差0.03mm,兩主軸頸同軸度誤差應(yīng)在0.03mm以內(nèi),直線度偏差小于0.03mm,用水平尺測量曲拐軸中心線與主軸中心線平行度偏差,允許偏差0.15~0.20mm/m。主軸頸的圓柱度、圓度偏差不允許超過主軸頸公差之半,如果超過此值,在安裝滾動軸承時,需噴鍍后磨削加工;在安裝滑動軸承時,可直接磨削加工。曲拐軸頸的圓柱度、圓度偏差不允許超過曲拐軸頸公差之半,如果超過此值,應(yīng)進行磨削加工。軸上有不深的劃痕,可用油石打磨消除;劃痕深達0.10mm以上,油石打磨消除不了時,應(yīng)進行磨削加工。軸頸的直徑減少量達到原直徑的3%時,應(yīng)更換新的曲軸。

②連桿連桿不得有裂紋等缺陷,必要時可進行無損探傷檢查。連桿大頭與小頭兩孔中心線的平行度偏差應(yīng)在0.30mm/m以內(nèi)。檢查連桿螺栓孔,若孔損壞,應(yīng)用鉸刀進行鉸孔修理。鉸孔后,應(yīng)配以新的連桿螺栓。

③清水離心泵連桿螺栓連桿螺栓應(yīng)進行無損探傷檢查,不允許有裂紋等缺陷;根據(jù)歷次清水離心泵檢修記錄,檢查連桿清水離心泵螺栓長度,長度伸長量超過規(guī)定值時,就不能繼續(xù)使用。

④十字頭組件十字頭體用放大鏡檢查,不允許有裂紋等缺陷;十字頭銷進行無損探傷檢查,不允許有裂紋等缺陷,并測量其圓柱度和圓度偏差;十字頭銷和連桿孑L的接觸面用涂色法檢查,應(yīng)接觸良好。如果連桿孔呈橢圓形,可用鉸刀修理,再配以新的銷、套;檢查球面墊的球面,不允許有凹痕等缺陷;檢查十字頭與滑板接觸磨損情況,檢查滑板螺栓。

⑤柱塞柱塞端部的球面不允許有凹痕等缺陷,柱塞表面硬度要求為45~55HRC,柱塞表面粗糙度不高于Ra0.8μm?;け弥粦?yīng)彎曲變形,表面不應(yīng)有凹痕、裂紋,如果有拉毛、凹痕等缺陷,可進行磨削加工。柱塞圓柱度偏差不超過0.15~0.20mm,圓度偏差不超過0.08~0.10mm。

⑥軸封大修時,填料應(yīng)用事先制成的填料環(huán)進行全部更換。填料函上有密封液系統(tǒng)的,密封液管道必須通暢。導(dǎo)向套內(nèi)孔巴氏合金如有拉毛、磨損等嚴(yán)重缺陷,則需更換新的導(dǎo)向套。調(diào)節(jié)螺母應(yīng)進行探傷檢查,不允許有裂紋等缺陷。日本DAIKIN大金柱塞泵V38A4R-95RC

⑦缸體對缸體進行著色探傷檢查,若發(fā)現(xiàn)裂紋,原則上要更換新備件,但如尿素裝置中的氨基甲酸胺泵等,因缸體用材貴重,不宜輕易報廢,為防止裂紋延伸,可用砂輪打磨,繼續(xù)使用。凡經(jīng)這樣處理的,以后的每次拆修均需詳細檢查,觀察缺陷有無再生或發(fā)展。

大修時對缸體進行水壓試驗,試驗壓力為操作壓力的1.25倍。缸體的圓度、圓柱度偏差不應(yīng)超過0.50mm,否則,進行光刀,光刀后配以新的缸套。

⑧離心泵進出口單向閥閥口、閥座,視損壞輕重程度進行研磨或光刀。彈簧、絲桿如有裂紋等缺陷,必須更換新離心泵備件。上下閥套的外圓及端面,不允許有拉毛、凹痕等缺陷。墊圈,若有斷裂、壓痕或變形等缺陷,則更換新備件。

⑨軸承主軸承外圈應(yīng)與上蓋、機座緊密貼合,用涂色法進行檢查,接觸面積不少于表面積的70%~75%,且斑點應(yīng)分布均勻。主軸承蓋與機座接觸的平面,應(yīng)處理干凈,軸瓦的刮研應(yīng)符合質(zhì)量要求。連桿軸瓦瓦背應(yīng)緊密貼在座上,用涂色法檢查,接觸面積不少于表面積的70~75%,且斑點應(yīng)分布均勻。

(2)臥式大金三柱塞泵的拆卸

拆卸三柱塞往復(fù)泵時,在清水離心泵已停車的情況下,應(yīng)通知化工泵操作人員切斷化工介質(zhì),進行必要的工藝處理,落實各項安全措施后,可按下述步驟進行。

①拆下聯(lián)軸器罩,斷開泵和減速箱、減速箱和電動機的聯(lián)軸器。

②拆除齒輪油泵、所有油管線及泵進出口管道。

③拆除罩殼。

④拆除十字頭法蘭,使十字頭與柱塞分開,取出球面墊。

⑤拆除十字頭壓板,沖出十字頭銷,要仔細拆卸,切莫將機件碰壞。

⑥盤動曲軸,使連桿和十字頭分開,取出十字頭;將連桿大頭盤到上方,測量連桿螺栓長度,并作記錄;松掉連桿螺栓的螺母,抽出連桿螺栓,再測量連桿螺栓長度,記錄兩次測量結(jié)果,比較螺母上緊后螺栓長度的伸長值,從而使螺栓緊力有度;取出連桿,將連桿大頭軸瓦及小頭襯套取下;吊出曲軸,拆除曲軸兩端軸承。

⑦松開調(diào)節(jié)螺母,抽出柱塞;取出填料、填料套、導(dǎo)向套。

⑧拆除缸蓋螺栓,拆下缸蓋;取出上墊圈、上缸套、中墊圈、出口單向閥;取出下缸套、下墊圈、進口單向閥。

在拆卸過程中,對拆下的零件要不磕不碰不落地,做好標(biāo)記,擺放有序。拆卸完畢一后,應(yīng)及時清洗,并按零件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)仔細檢查,以便決定修復(fù)或更換新的備件。

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