當(dāng)前位置:蘇州瑤佐機電有限公司>>日本DAIKIN大金>>油泵>> V23A4RX-30RC日本大金柱塞泵V23A4RX-30RC、V23A1R-30
參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號V23A4RX-30RC
品 牌
廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
所 在 地蘇州市
聯(lián)系方式:陳婷查看聯(lián)系方式
更新時間:2021-03-25 18:18:30瀏覽次數(shù):263次
聯(lián)系我時,請告知來自 儀表網(wǎng)泵軸位置 | 臥式 | 材質(zhì) | 玻璃,鈦合金,鑄銅,鑄鐵,鑄鋁,鑄鋼,陶瓷,塑料,石墨,鋁合金,襯氟,不銹鋼,碳鋼,其他 |
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產(chǎn)地 | 進口 | 電動功率 | 100w |
電壓 | 110V | 工作溫度 | 100℃ |
規(guī)格 | V23A4RX-30RC、V23A1R-30 | 加工定制 | 否 |
流量 | 100m3/h | 排出口徑 | 100mm |
驅(qū)動方式 | 磁力 | 適用領(lǐng)域 | 船舶行業(yè),液氯行業(yè),化工行業(yè),醫(yī)藥行業(yè),冶金行業(yè),電力行業(yè),石油行業(yè),造紙行業(yè),食品行業(yè),水利行業(yè),其他 |
輸送介質(zhì) | 水,油類,酸堿液,乳化液,懸乳液,液態(tài)金屬,有機溶劑,化學(xué)品,其它,氣固,液固 | 外形尺寸 | 100m*m*m |
吸程 | 100m | 吸入口徑 | 100mm |
性能 | 變頻 | 揚程 | 100m |
葉輪結(jié)構(gòu) | 封閉式葉輪 | 葉輪數(shù)目 | 多級 |
真空度 | 100Mpa | 執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) |
重量 | 10kg | 轉(zhuǎn)速 | 1000r/m |
日本大金柱塞泵V23A4RX-30RC、V23A1R-30大金柱塞泵使用說明、安裝注意事項一、 使用注意事項
一、 使用注意事項
1、液壓油
溫度0-60℃、運動粘貼(40℃)、32-46mm2/s,推薦采用ISOVG32號航空液壓油;使用其他介質(zhì)的請與我公司聯(lián)系。請保持清潔度在NAS10級或JB/T7858-95驗收準(zhǔn)則要求以內(nèi);吸油濾油器過濾精度小於100um,過油能力應(yīng)為泵流量的2倍以上;回油和旁濾油器過濾精度小於10um,推薦采用旁路濾油方式。
2、大金柱塞泵安裝
安裝泵時,注油口位置向上
3、軸的對中
推薦使用擾性聯(lián)軸節(jié),大軸度誤差小於0.25mm,大角度誤差小於0.2°。
4、吸油口壓
吸油口吸入壓力推薦-16.7~+50Kpa,泵轉(zhuǎn)速高於1800r/min時推薦為0~+50Kpa;吸油口的配置管直徑不小於管道法蘭直徑。吸油管路應(yīng)盡可能的短和直,避免直角,并且應(yīng)密封良好。泵的吸管油口離油箱法蘭液麵小於0.5m。
5、配管須知
在吸油口或油口使用管道時,請盡量使用軟管。
6、吸油管
如泵安裝油箱液麵以上時,吸油管和吸油過濾器應(yīng)低於液麵,以防止空氣吸入。
7、泄油管
按照以下安裝泄油管路,應(yīng)保證泵腔內(nèi)的壓力低於0.1MPa,衝擊力小於0.5Mpa。配管長度應(yīng)小於1m,管端浸沒在油中。
V型可變排量柱塞泵
8、泄漏油管路
泄漏油管路必須直接和無節(jié)流地回油箱,不能與其他的回油箱管路連接在一起,泄漏油管路的末端必須在油箱的低液麵以下并盡可能遠(yuǎn)離吸油管。
9、啟動
*次啟動前將干凈的工作油充滿泵腔。為避免*次啟動的時氣堵現(xiàn)象,調(diào)節(jié)控製閥使泵輸出的油量直接回油箱,或用電磁換向閥使執(zhí)行元件在空載情況下運行。
10、排氣
為避免引起振動,應(yīng)從泵殼和出油管路放氣,推薦使用放氣閥。排氣時先做泵排氣再做電磁鐵排氣。泵排氣方法:使泵在低壓泄荷狀態(tài)(3Mpa以下),鬆開壓力電磁鐵端部放氣螺釘,直接到放氣螺釘孔有連續(xù)油流出時擰緊放氣螺釘即可;鬆開流量電磁鐵端部放氣螺釘,系統(tǒng)壓力設(shè)為5~7Mpa,流量從大→小→大循環(huán)多次,直到放氣螺釘孔有連續(xù)油流出時擰緊放氣螺釘即可。
11、壓力盒流量的調(diào)節(jié)日本大金柱塞泵V23A4RX-30RC、V23A1R-30
設(shè)定壓力時,必須保證全截流壓力不超過允許工作壓力,大流量由轉(zhuǎn)速和各流量閥開口決定。
12、凡是下列情況之一者,不在“三包”之列,實行收費修理。
一保修期滿的產(chǎn)品或無產(chǎn)品保修單
二用戶使用不當(dāng)或未按使用說明書操作而損壞
③未經(jīng)我公司許可擅自對泵進行解體
四泵銘牌及標(biāo)識不清或已損壞,已無法證明為我公司產(chǎn)品
伍不可抗拒因素造成損壞的
13、本使用說明書若有改動恕不另行通知。
1、流量閥開口是否大
2、流量電流是否達到額定電流
3、流量閥主閥芯是否卡滯
調(diào)節(jié)流量閥開口;調(diào)節(jié)流量電流;清除閥芯卡滯
流量正常,壓力不正常
1、壓力閥是否放氣*
2、流量閥是否放氣*
重新對閥進行排氣
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