泵軸位置	臥式	材質(zhì)	玻璃,鈦合金,鑄銅,鑄鐵,鑄鋁,鑄鋼,陶瓷,塑料,石墨,鋁合金,襯氟,不銹鋼,碳鋼,其他
產(chǎn)地	進口	電動功率	100w
電壓	110V	工作溫度	100℃
規(guī)格	VP-20-F/A2	加工定制	否
流量	100m3/h	排出口徑	100mm
驅(qū)動方式	磁力	適用領(lǐng)域	船舶行業(yè),液氯行業(yè),化工行業(yè),醫(yī)藥行業(yè),冶金行業(yè),電力行業(yè),石油行業(yè),造紙行業(yè),食品行業(yè),水利行業(yè),其他
輸送介質(zhì)	水,油類,酸堿液,乳化液,懸乳液,液態(tài)金屬,有機溶劑,化學(xué)品,其它,氣固,液固	外形尺寸	100mmm
吸程	10m	吸入口徑	100mm
性能	自動	揚程	100m
葉輪結(jié)構(gòu)	封閉式葉輪	葉輪數(shù)目	多級
真空度	100Mpa	執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)	國標(biāo)
重量	5kg	轉(zhuǎn)速	10000r/m

FURNAN油泵的保養(yǎng)及故障排查

1、使用溫度在70度以下,可能的話在60度以下,特別是在高壓之情況下從溢六閥流回的工作油溫度很高,或用加熱器局部加熱等均須十分注意.因高溫下使用會加速氧化。

2、要控制污染,因工作油之污染物質(zhì)有是會變成觸媒,加速氧化。

3、避免水份混入工作油內(nèi),因水會使工作油變質(zhì).水份太多是會使工作油乳化。

4、不同制造廠家之工作油不可以混用,還有同家廠商制造,但品名及等級不同之工作油需避免混用.因會引起油中添加劑劣化。

5、要控制油壓機器及配管之漏油,使流量達到小。

6、工作油之定期檢查。中國臺灣FURNAN福南葉片泵VP-20-F/A2

7、液壓油夏天用ISO-VG-46冬天用ISO-VG-32。

8、已經(jīng)開始劣化的工作油,補充新油并不能延長使用壽命.應(yīng)予全部換新。中國臺灣FURNAN福南葉片泵VP-20-F/A2

故障現(xiàn)象	故障原因	故障排除
無油排出A	1、回轉(zhuǎn)方向錯	馬上停止，更正馬達之方向,如任其繼續(xù)轉(zhuǎn)動將會燒毀破壞之原因
	2、幫浦軸沒有轉(zhuǎn)動	修理連軸器，檢查鍵是否脫落
	3、幫浦軸折斷，轉(zhuǎn)子沒有轉(zhuǎn)動	修理幫浦，確認(rèn)回轉(zhuǎn)數(shù)，壓力是否在規(guī)定以上，軸心是否對準(zhǔn)。
	4、吸油管堵塞	檢查吸入管路
	5、油箱篩檢程式堵塞	清掃篩檢程式
	6、油箱篩檢程式容量不足	更換較大容量器，用泵容量之2倍以上
	7、油之粘度過高	更換油積，設(shè)置加熱器
	8、回轉(zhuǎn)數(shù)不足	以規(guī)定回轉(zhuǎn)數(shù)驅(qū)動
	9、吸入管之氣密不良	檢查吸入管路
	10、油箱篩檢程式在油箱之上	加油之量計之基準(zhǔn)線
	11、輪葉不能從轉(zhuǎn)子橫中滑出	異物入侵，清洗或修理幫浦
雜音大B	1、吸入管小堵塞	吸入真空度應(yīng)在200m/mHg以下，吸入口與液壓油面高度應(yīng)小于1m
	2、油箱篩檢程式堵塞	清掃篩檢程式
	3、油箱篩檢程式量器不足	使用幫浦容量2倍以上的篩檢程式（100um）
	4、油之粘度過高	更換油積，設(shè)置加熱器，建議ISOVG32或68液壓油
	5、在雙連幫浦時、吸入管錯誤	修理配管
	6、由吸入管吸入空氣	注油于吸入管，查出不良處并修理之
	7、由幫浦軸對處吸入空氣	檢查軸心是否對準(zhǔn)，或更換密封件
	8、由幫浦處吸入空氣	注油于幫浦，查出不良處所
	9、油箱里有氣泡	檢查回油管之配置
	10、油面過低	加油之基準(zhǔn)油位，雙連式幫浦不可分別使用不同油箱
	11、輪葉不能從轉(zhuǎn)子溝滑出	清洗或修理幫浦
	12、由連軸器發(fā)出異聲	連軸器破損，軸心對準(zhǔn)不良，容許大不同軸度應(yīng)小于0.25mm，容許大角度誤差小于0.2⁰，建議用柔性連軸器
	13、油箱通氣孔堵塞或容量不足	清掃通氣孔或交換
	14、超過規(guī)定之回轉(zhuǎn)數(shù)	檢查回轉(zhuǎn)速
	15、超過規(guī)定之壓力	檢查壓力計
	16、軸承磨耗	修理幫浦，確認(rèn)軸心是否對準(zhǔn)
	17、凸輪環(huán)磨耗	異常之磨耗、是油質(zhì)、油中之水份、油之粘度及使用時之油溫
	18、幫浦蓋上緊不良	在裝配幫浦、以扭力扳手正確對角漸進上緊
	19、幫浦破損	幫浦修理
油量不足C	1、沒有排出	添加液壓油至基準(zhǔn)油位
	2、吸入真空度過大、因為吸入空氣致引起空蝕現(xiàn)象（cavitation）	參照（A）項
	3、凸輪環(huán)（cam-Ring）磨耗、致內(nèi)部漏油大	修理幫浦，更換新品
	4、幫浦蓋上緊不良	以扭力扳手正確對角漸進上緊
	5、油之粘度過低	更換油積，加裝冷卻器
軸封處漏油	1、軸封破損	交換軸封
軸封處漏油	2、內(nèi)部漏油	修理幫浦、調(diào)查油之粘度