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陶瓷磚坯制樣機 型號:LBBZ-60

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具體成交價以合同協(xié)議為準

產(chǎn)品型號LBBZ-60

品       牌中慧

廠商性質(zhì)其他

所  在  地北京市

更新時間:2017-05-10 10:54:47瀏覽次數(shù):731次

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制樣機是一種陶瓷墻、地磚、廣場磚試驗室用微型壓力機。主于試驗室壓制墻面磚103.2×103.2mm2、廣場磚106.3×106.3 mm2等幾種規(guī)格的試驗樣品。也可以用于其它行業(yè)的粉料壓力成型試驗。該機結(jié)構(gòu)簡單緊湊、體積小、重量輕、操作方便等特點。動作包括預(yù)壓、排氣、中高壓加壓、頂出坯體等通過兩個操作手柄靈活實現(xiàn)。試驗坯體厚度及壓力強度通過手動換向閥和溢流閥靈活調(diào)節(jié)。
陶瓷磚坯制樣機 
型號:LBBZ-60
貨號:ZH10903

產(chǎn)品簡介:
制樣機是一種陶瓷墻、地磚、廣場磚試驗室用微型壓力機。主于試驗室壓制墻面磚103.2×103.2mm2、廣場磚106.3×106.3 mm2等幾種規(guī)格的試驗樣品。也可以用于其它行業(yè)的粉料壓力成型試驗。該機結(jié)構(gòu)簡單緊湊、體積小、重量輕、操作方便等特點。動作包括預(yù)壓、排氣、中高壓加壓、頂出坯體等通過兩個操作手柄靈活實現(xiàn)。試驗坯體厚度及壓力強度通過手動換向閥和溢流閥靈活調(diào)節(jié)。
參數(shù):
Z大加壓能力:60噸
系統(tǒng)工作壓力:30MPa
Z大行程:120mm
電機功率:3kW
設(shè)備總重:450kg
制樣機出售時配一套106.3×106.3mm2的模具,可以進行墻、地磚、廣場磚及?;u試驗。如果用戶需要,可以定做其它規(guī)格的模具。
制樣機是采用機、液、電結(jié)合設(shè)計而成的一種樣坯壓力成型設(shè)備。由主機,液壓系統(tǒng),電氣及壓制模具等四個部分組成。
1、主機包括滾動膠輪電機支座、模具部件、作平臺等。對于不同的坯樣可以采用不同的模具進行壓制。
2、液壓系統(tǒng)由電機、油泵、配油塊及安裝在其上的溢流閥、換向閥、油表底座、壓力表、油管等組成。它是本制樣機的動力裝置,能使上模、頂出模上下動作。
3、電氣系統(tǒng)由按鈕站及電氣控制部分組成。
使用前應(yīng)做好以下準備:
1、設(shè)備到位后可推動設(shè)備至固定位置即可。
2、給油箱注油。一般用32號抗磨液壓油,油加至油箱觀察窗中間位置。
3、連接電源。CBZ-60型制樣機使用380V三相四線電源,須截面積不小于1.5 mm2的銅芯線接地。
4、手柄X為付油缸上下控制手柄,X1、X2為上下位置點。手柄S為主油缸上下控制手柄,S1、S2為上下位置點。
5、CBZ-60型制樣機運轉(zhuǎn)。接通電源,按下啟動按鈕開動電機(如電機反轉(zhuǎn)則調(diào)整電源相位使電機正常運轉(zhuǎn))讓泵空運轉(zhuǎn)幾分鐘,空運轉(zhuǎn)時是指把X手柄打至X0位,S手柄打至S0位。X手柄打至X2位,調(diào)節(jié)溢流閥,使系統(tǒng)壓力達到5.0MPa。此過程結(jié)束后,將操作手柄S,交替打至S1、S2位,使上模上下運行,將手柄S打至S1位,將操作手柄X,交替打至X1、X2位,使頂出模上下運行, 注意不能和模以免損壞模具。在此過程中注意動梁的下平面距離不要與頂出模相碰。
1、使用前應(yīng)安裝好模具,上模下面與頂出模上面間距在120mm以內(nèi),否則會損壞設(shè)備。
2、用戶可根據(jù)實際需要調(diào)整溢流閥來限制系統(tǒng)的壓力和噸位。調(diào)整溢流閥應(yīng)注意系統(tǒng)的壓力,溢流閥Z高壓力不得超過30MPa,否則會損壞設(shè)備。
溢流閥調(diào)整方法如下:
① 將手柄S打至S1位,使上梁處于Z高位。
② 將手柄X打至X2位,使下模芯處于Z下位。
③ 松開溢流閥調(diào)整螺絲的背母,逆時針旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺絲系統(tǒng)壓力降低,順時針位增加。
④ 背緊調(diào)整螺絲的背母。
3、壓機在試驗過程中,注意在開機前或者在試驗中動作完成后,S及X手柄都要打至S0和X0位以油泵空載運行。
4、由于壓機上梁行程有限(Z大120mm),用戶在自制模具時,其下模芯高度不得低于壓機原配下模芯高度。
5、壓制其它粉狀材料時,用戶自做模具時須注意壓機的Z小封閉高度(即動梁下平面至工作上平面的高度不得小于72mm),否則將壓壞主缸。
6、壓制金屬材料(如冷沖壓),用戶需要拆下陶瓷磚模具并配做墊塊,墊塊置于工作臺上,其厚度不得低于72mm,此時X手柄僅能使用X0及X2位。
7、拆卸模具時,需要先將下??虿鹣拢缓箝_機將X手柄打至X1位,將模芯從頂模桿的環(huán)行槽中取出。
8. 安裝模具時,需要先裝下模芯及???,然后將上模芯置于下模腔內(nèi),開機放下動梁,再擰緊螺釘。
9、在給油箱加油時。需要先將油過濾干凈,然后加入至油標位置。壓機使用頻繁時,需一年換油。
10、每次壓制結(jié)束,須用壓縮空氣(或其它器具)吹去下框與工作臺之間空隙中的粉塵,以頂出缸活塞桿的清潔及模芯底面與工作臺的貼合,否則會損壞模具。
11、制樣機工作前,工作后給油杯壓注20~30#機油以潤滑立柱。
12、主油缸及頂出油缸均采用Yx形密封件,密封性能,不允許隨便拆卸。
13、由于該制樣機是實驗室設(shè)備,如果用戶需要連續(xù)運行,需要加裝油路冷卻系統(tǒng)。
14. 制樣機壓制時,保壓時間不可超過2分鐘,否則會損壞油泵或損壞油路。
機器的拆卸順序:
拆下機器后面的擋板;
檢修油缸時,拆下主機工作臺與中梁的4個螺釘,拆下下梁及小閥底板的連接油管,吊出主機即可檢修;
檢修閥底板時,拆下個連接油管,拿出閥底板即可;
檢修油泵時,拆下連接螺釘,油管及電機與電器箱的連線,拿出電機即可。

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